本实用新型专利技术公开了一种用于防水卷材生产的冷却装置，属于防水卷材生产设备技术领域，包括冷却箱，所述冷却箱顶部一侧的正面和背面分别栓接有固定块和固定箱，所述固定箱的内腔设置有调节机构，所述冷却箱顶部另一侧的正面和背面均栓接有烘干箱，所述烘干箱的两侧均开设有贯穿槽，所述烘干箱的内腔设置有烘干机构，所述冷却箱的正面栓接有加热箱，所述冷却箱一侧的正面和背面均栓接有第一安装架，所述第一安装架的内侧均转动装配有转动辊。通过调节机构可调整调节辊的高度，从而对卷材的张力进行调节，防止其过于松散，产生折皱，通过烘干机构在卷材水冷后对其表面进行烘干，防止卷材表面残留水分，影响后续加工。影响后续加工。影响后续加工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防水卷材生产的冷却装置
[0001]本技术涉及防水卷材生产设备
，具体为一种用于防水卷材生产的冷却装置。
技术介绍
[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、隧道、公路和垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水和地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用；在生产防水卷材的过程中需要进行冷却成型，冷却成型效果不好会导致防水卷材厚度不均或变形。
[0003]市面上常见的用于防水卷材生产的冷却装置，其调节功能欠佳，防水卷材在收卷时的张力不便进行调整，导致卷材易出现折皱的情况发生，同时在水冷后难以将卷材表面的水分进行充分烘干，不利于后续工作的展开。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于防水卷材生产的冷却装置，通过调节机构可调整调节辊的高度，从而对卷材的张力进行调节，防止其过于松散，产生折皱，通过烘干机构在卷材水冷后对其表面进行烘干，防止卷材表面残留水分，影响后续加工，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于防水卷材生产的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱顶部一侧的正面和背面分别栓接有固定块和固定箱，所述固定箱的内腔设置有调节机构，所述冷却箱顶部另一侧的正面和背面均栓接有烘干箱，所述烘干箱的两侧均开设有贯穿槽，所述烘干箱的内腔设置有烘干机构，所述冷却箱的正面栓接有加热箱，所述冷却箱一侧的正面和背面均栓接有第一安装架，所述第一安装架的内侧均转动装配有转动辊，所述冷却箱另一侧的正面和背面分别栓接有第二安装架和第三安装架，所述第二安装架和第三安装架的内侧均转动装配有收料辊，所述第二安装架的正面装配有驱动装置，所述冷却箱内腔的正面和背面均转动装配有冷却辊，所述冷却箱顶部居中部位的正面和背面均栓接有安装块，所述安装块的内侧均转动装配有传输辊。
[0006]优选的，所述调节机构包括电机、丝杆、活动块、第一滑块、第一安装板、第一旋转轴、调节辊、第二旋转轴、第二安装板和第二滑块，所述固定箱的正面开设有通槽，所述固定箱内腔的下壁装配有电机，所述电机的输出轴栓接有丝杆，所述丝杆的顶部通过轴承转动连接于固定箱内腔的上壁。
[0007]优选的，所述丝杆的表面通过螺纹套螺纹连接有活动块，所述活动块的背面栓接有第一滑块，所述固定箱内腔的背面开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述活动块的正面贯穿通槽并栓接有第一安装板，所述第一安装板的正面通过轴承转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的正面栓接有调节辊，所述调节辊的正面栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的正面通过轴承转动连接有第二安装板，所述第二安装板的正面栓接有第二滑
块，所述固定块的背面开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。
[0008]优选的，所述烘干机构包括加热板、风机、进气管、出气管、连通板和喷头，所述加热箱内腔的上壁和下壁从左至右依次栓接有加热板，所述加热箱的顶部装配有风机，所述风机的进风口连通有进气管，所述风机的出风口连通有出气管。
[0009]优选的，所述进气管的底部贯穿加热箱并与加热箱的内腔连通，所述出气管远离风机的一侧分别贯穿烘干箱正面的上半部和下半部并分别连通有连通板。
[0010]优选的，所述连通板的外侧分别栓接于烘干箱内腔的上壁和下壁，所述连通板的内侧从前至后依次连通有喷头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术提供一种用于防水卷材生产的冷却装置，通过电机、丝杆、活动块、第一滑块、第一安装板、第一旋转轴、调节辊、第二旋转轴、第二安装板和第二滑块的配合，便于对卷材进行张力调节，结构简单，可有效避免卷材折皱的问题发生；利用电机带动丝杆转动，从而使活动块带动第一安装板、第一旋转轴、调节辊、第二旋转轴和第二安装板进行升降，进而利用调节辊带动卷材进行高度位置调节，哟次防止卷材过于松散，产生折皱。
[0013]2、本技术提供一种用于防水卷材生产的冷却装置，通过加热板、风机、进气管、出气管、连通板和喷头的配合，便于对水冷后的卷材进行烘干，防止其表面残留水分，对质量造成影响；利用风机使热风依次连通至出气管、连通板和喷头，并利用喷头对卷材的顶部和底部进行均匀烘干，由此可以防止卷材表面残留的水分影响后续加工。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定箱和固定块侧视结构剖面图；
[0016]图3为本技术的冷却箱、加热箱和烘干箱剖视结构示意图。
[0017]图中标号：1、冷却箱；2、固定块；3、固定箱；4、调节机构；41、电机；42、丝杆；43、活动块；44、第一滑块；45、第一安装板；46、第一旋转轴；47、调节辊；48、第二旋转轴；49、第二安装板；410、第二滑块；5、烘干箱；6、烘干机构；61、加热板；62、风机；63、进气管；64、出气管；65、连通板；66、喷头；7、加热箱；8、第一安装架；9、转动辊；10、第二安装架；11、收料辊；12、驱动装置；13、冷却辊；14、传输辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1～3所示的一种用于防水卷材生产的冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1顶部一侧的正面和背面分别栓接有固定块2和固定箱3，固定箱3的内腔设置有调节机构4，冷却箱1顶部另一侧的正面和背面均栓接有烘干箱5，烘干箱5的两侧均开设有贯穿槽，烘干箱5的内腔设置有烘干机构6，冷却箱1的正面栓接有加热箱7，冷却箱1一侧的正面和背面均栓接有第一安装架8，第一安装架8的内侧均转动装配有转动辊9，冷却箱1另
一侧的正面和背面分别栓接有第二安装架10和第三安装架，第二安装架10和第三安装架的内侧均转动装配有收料辊11，第二安装架10的正面装配有驱动装置12，驱动装置12为电机，可带动收料辊11转动并进行收卷，冷却箱1内腔的正面和背面均转动装配有冷却辊13，卷材贴合于冷却辊13的底部，并在冷却箱1的内腔中进行冷却，冷却箱1顶部居中部位的正面和背面均栓接有安装块，安装块的内侧均转动装配有传输辊14。
[0020]调节机构4包括电机41、丝杆42、活动块43、第一滑块44、第一安装板45、第一旋转轴46、调节辊47、第二旋转轴48、第二安装板49和第二滑块410，固定箱3的正面开设有通槽，固定箱3内腔的下壁装配有电机41，电机41的输出轴栓接有丝杆42，丝杆42的顶部通过轴承转动连接于固定箱3内腔的上壁，电机41为伺服电机，通过电机41带动丝杆42进行转动。
[0021]丝杆4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防水卷材生产的冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)顶部一侧的正面和背面分别栓接有固定块(2)和固定箱(3)，所述固定箱(3)的内腔设置有调节机构(4)，所述冷却箱(1)顶部另一侧的正面和背面均栓接有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)的两侧均开设有贯穿槽，所述烘干箱(5)的内腔设置有烘干机构(6)，所述冷却箱(1)的正面栓接有加热箱(7)，所述冷却箱(1)一侧的正面和背面均栓接有第一安装架(8)，所述第一安装架(8)的内侧均转动装配有转动辊(9)，所述冷却箱(1)另一侧的正面和背面分别栓接有第二安装架(10)和第三安装架，所述第二安装架(10)和第三安装架的内侧均转动装配有收料辊(11)，所述第二安装架(10)的正面装配有驱动装置(12)，所述冷却箱(1)内腔的正面和背面均转动装配有冷却辊(13)，所述冷却箱(1)顶部居中部位的正面和背面均栓接有安装块，所述安装块的内侧均转动装配有传输辊(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于防水卷材生产的冷却装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括电机(41)、丝杆(42)、活动块(43)、第一滑块(44)、第一安装板(45)、第一旋转轴(46)、调节辊(47)、第二旋转轴(48)、第二安装板(49)和第二滑块(410)，所述固定箱(3)的正面开设有通槽，所述固定箱(3)内腔的下壁装配有电机(41)，所述电机(41)的输出轴栓接有丝杆(42)，所述丝杆(42)的顶部通过轴承转动连接于固定箱(3)内腔的上壁。3.根据权利要求2所述的一种用于防水卷材生产的冷却装置，其特征在于：所述丝杆(42)的表面通过螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯凯强，隋伟成，张志娟，郑三兴，
申请(专利权)人：四川常鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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