一种聚酰亚胺薄膜冷处理生产线制造技术

技术编号:35533626 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-09 14:58
本实用新型专利技术公开了一种聚酰亚胺薄膜冷处理生产线,包括冷风机、下空心罩、上空心罩以及出风筒,所述冷风机的顶部设有出风筒,所述冷风机的上方设有下空心罩,所述下空心罩的底部固定连接套罩,所述套罩套接在出风筒的外部,所述下空心罩的顶部设有上空心罩,所述下空心罩的内侧设有出风口,所述上空心罩的内侧设有出风口。该一种聚酰亚胺薄膜冷处理生产线,通过设有的冷风机和下空心罩、上空心罩结合在一起,解决了传统聚酰亚胺薄膜冷处理效率较低的问题,启动冷风机运行即可产生冷气并从出风口中排出,以此来实现对薄膜的冷处理效果,大大提高了冷处理的效率,缩短了冷处理所需的时间,整体结构简单,功能性较强。功能性较强。功能性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜冷处理生产线


[0001]本技术涉及薄膜
,具体为一种聚酰亚胺薄膜冷处理生产线。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺薄膜包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜两类,前者由均苯四甲酸酐与二氨基二苯醚制得,后者由联苯四甲酸二酐与二苯醚二胺或间苯二胺制得,特别适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料。
[0003]现有的薄膜冷处理装置在使用时存在以下问题:
[0004]1.传统的冷处理生产线在应用的过程中通常都是采用吹风的方式来实现降温冷处理,这样在冷处理时的效率较低,需要布置数量较多个冷处理装置才能够完全的达到降温冷却的效果,花费的时间较长,在应用时存在一定的局限性;
[0005]2.大多数的冷处理生产线多为一体化结构,在使用时一旦出现了部件故障零部件需要维修更换时,就得由专门的维修人员对装置进行拆卸,而在装卸时的难度较高,无法实现快拆的效果,使用时较为的麻烦。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种聚酰亚胺薄膜冷处理生产线,解决了现有冷处理生产线在应用的过程中通常都是采用吹风的方式来实现降温冷处理,这样在冷处理时的效率较低,需要布置数量较多个冷处理装置才能够完全的达到降温冷却的效果,花费的时间较长,在应用时存在一定的局限性,同时大多数的冷处理生产线多为一体化结构,在使用时一旦出现了部件故障零部件需要维修更换时,就得由专门的维修人员对装置进行拆卸,而在装卸时的难度较高,无法实现快拆的效果,使用时较为的麻烦的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种聚酰亚胺薄膜冷处理生产线,包括冷风机、下空心罩、上空心罩以及出风筒,所述冷风机的顶部设有出风筒,所述冷风机的上方设有下空心罩,所述下空心罩的底部固定连接套罩,所述套罩套接在出风筒的外部,所述下空心罩的顶部设有上空心罩,所述下空心罩的内侧设有出风口,所述上空心罩的内侧设有出风口。
[0010]优选的,所述冷风机的侧面设有承重板,所述承重板的顶部固定连接套筒,所述下空心罩的底部固定连接固定杆,所述固定杆插入在套筒的内部。
[0011]优选的,所述下空心罩的侧面设有固定环,所述上空心罩的侧面固定连接嵌板,所述嵌板嵌入在固定环的内部。
[0012]优选的,所述上空心罩的底部设有密封环,所述密封环镶嵌在下空心罩的顶部。
[0013]优选的,所述上空心罩的顶部通过镶嵌的方式连接壳体,所述壳体的内部设有小型风扇,所述小型风扇的侧面设有侧板,所述壳体的顶部开设卡槽,所述侧板嵌入在卡槽的
内部。
[0014]优选的,所述小型风扇的数量设有三个,所述壳体的顶部设有盖板,所述盖板压紧在小型风扇的外部,所述盖板和壳体之间采用螺栓进行连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种聚酰亚胺薄膜冷处理生产线。具备以下有益效果:
[0017](1)、该聚酰亚胺薄膜冷处理生产线,通过设有的冷风机和下空心罩、上空心罩结合在一起,解决了传统聚酰亚胺薄膜冷处理效率较低的问题,在使用时只需要将上空心罩和下空心罩安装在薄膜的外部,然后启动冷风机运行即可产生冷气并从出风口中排出,以此来实现对薄膜的冷处理效果,大大提高了冷处理的效率,缩短了冷处理所需的时间,整体结构简单,功能性较强;
[0018](2)、该聚酰亚胺薄膜冷处理生产线,通过将各个组件之间采用拼接的方式进行连接,在上空心罩和下空心罩之间采用嵌板进行连接,在下空心罩和冷风机之间采用套筒、固定杆进行连接,这样在应用该装置的过程中一旦出现了零部件故障需要维修时,可以依次将各个组件拆开来,由工作人员对所有的组件进行检修维修即可,操作时非常的方便,较好的实现了快拆的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图;
[0020]图2为本技术的套筒结构示意图;
[0021]图3为本技术的套罩结构示意图;
[0022]图4为本技术的密封环结构示意图;
[0023]图5为本技术的壳体结构示意图;
[0024]图6为本技术的小型风扇结构示意图。
[0025]图中,冷风机

1、出风筒

2、套筒

3、承重板

4、固定杆

5、下空心罩

6、上空心罩

7、密封环

8、套罩

9、出风口

10、嵌板

11、固定环

12、壳体

13、小型风扇

14、盖板

15、侧板

16、卡槽

17、螺栓

18。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

6,本技术实施例提供一种技术方案:一种聚酰亚胺薄膜冷处理生产线,包括冷风机1、下空心罩6、上空心罩7以及出风筒2,所述冷风机1的顶部设有出风筒2,所述冷风机1的上方设有下空心罩6,所述下空心罩6的底部固定连接套罩9,所述套罩9套接在出风筒2的外部,由于设有的套罩9结合出风筒2,在安装时较为的方便,所述下空心罩6的顶部设有上空心罩7,所述下空心罩6的内侧设有出风口10,所述上空心罩7的内侧设有出风口10,通过将冷风机1和下空心罩6、上空心罩7结合在一起,较好的实现了冷气加速冷处理的效果,大大提高了冷处理的效率。
[0028]所述冷风机1的侧面设有承重板4,所述承重板4的顶部固定连接套筒3,所述下空心罩6的底部固定连接固定杆5,所述固定杆5插入在套筒3的内部,通过设有的固定杆5结合套筒3,方便了将下空心罩6安装在冷风机1的上方,操作时较为的方便。
[0029]所述下空心罩6的侧面设有固定环12,所述上空心罩7的侧面固定连接嵌板11,所述嵌板11嵌入在固定环12的内部,由于在上空心罩7和下空心罩6之间采用嵌板11进行连接,提高了二者连接时的强度和稳定性。
[0030]所述上空心罩7的底部设有密封环8,所述密封环8镶嵌在下空心罩6的顶部,通过设有的密封环8,提高了上空心罩7和下空心罩6之间连接的密封性能。
[0031]所述上空心罩7的顶部通过镶嵌的方式连接壳体13,所述壳体13的内部设有小型风扇14,所述小型风扇14的侧面设有侧板16,所述壳体13的顶部开设卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜冷处理生产线,其特征在于:包括冷风机(1)、下空心罩(6)、上空心罩(7)以及出风筒(2),所述冷风机(1)的顶部设有出风筒(2),所述冷风机(1)的上方设有下空心罩(6),所述下空心罩(6)的底部固定连接套罩(9),所述套罩(9)套接在出风筒(2)的外部,所述下空心罩(6)的顶部设有上空心罩(7),所述下空心罩(6)的内侧设有出风口(10),所述上空心罩(7)的内侧设有出风口(10)。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜冷处理生产线,其特征在于:所述冷风机(1)的侧面设有承重板(4),所述承重板(4)的顶部固定连接套筒(3),所述下空心罩(6)的底部固定连接固定杆(5),所述固定杆(5)插入在套筒(3)的内部。3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜冷处理生产线,其特征在于:所述下空心罩(6)的侧面设有固定环(12),所述上空心罩(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔善右张仕明葛栋
申请(专利权)人:江苏仕邦柔性电子研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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