称重检测装置和包装设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种称重检测装置和包装设备，其中，称重检测装置包括传输机构、检测机构和扫码机构，传输机构的传输路径上设有检测工位，传输机构用于将产品运送至检测工位；检测机构设于检测工位的下方，检测机构相对传输机构可升降设置，用于顶升产品至其与传输机构相脱离，以对产品进行称重操作；扫码机构设于检测工位的一侧，用于对称重合格的产品进行扫码操作。本实用新型专利技术技术方案旨在减少称重误差和漏检率，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
称重检测装置和包装设备


[0001]本技术涉及自动化称重
，特别涉及一种称重检测装置和包装设备。

技术介绍

[0002]在流水线生产的组装过程中，需人工对完成包装的产品进行称重，重量合格的产品其表面的条形码会被扫描并上传系统进行记录，重量不合格的产品会被检出，以待复检。在人工对产品进行称重时，若操作不规范，示值会出现偏差，导致误检。同时，由于流水线上有大量产品流动，人工称重经常会出现漏检的情况，而且长时间工作会致使工人疲劳，导致工作效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种称重检测装置，旨在减少称重误差和漏检率，提高工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种称重检测装置，包括：
[0005]传输机构，所述传输机构的传输路径上设有检测工位，所述传输机构用于将产品运送至所述检测工位；
[0006]检测机构，所述检测机构设于所述检测工位的下方，所述检测机构相对所述传输机构可升降设置，用于顶升产品至其与所述传输机构相脱离，以对产品进行称重操作；以及
[0007]扫码机构，所述扫码机构设于所述检测工位的一侧，用于对称重合格的产品进行扫码操作。
[0008]在本技术的一实施例中，所述检测机构包括：
[0009]称重组件，所述称重组件相对所述传输机构可升降设置，所述称重组件用于对产品进行称重；和
[0010]检测组件，所述检测组件与所述称重组件电性连接，所述检测组件用于判断所述产品重量是否合格。
[0011]在本技术的一实施例中，所述检测机构还包括第一驱动件，所述第一驱动件设于所述称重组件背离所述检测工位的一侧，并与所述称重组件传动连接，用于驱使所述称重组件上升或下降。
[0012]在本技术的一实施例中，所述传输机构包括：
[0013]传输组件，所述传输组件包括两并排设置的传送带，所述检测工位位于两所述传送带之间；和
[0014]两升降组件，每一所述升降组件与一所述传送带传动连接，两所述升降组件在所述传输组件的宽度方向上并排设置，用于驱使所述传输组件下降或上升。
[0015]在本技术的一实施例中，所述升降组件包括：
[0016]升降导杆，所述升降导杆位于所述传送带的一侧，并沿所述传输机构的高度方向设置；
[0017]滑动座，所述滑动座可移动地套设于所述升降导杆上，所述滑动座的一侧与所述传送带固定连接。
[0018]在本技术的一实施例中，所述传输机构还包括同步横梁，所述同步横梁沿所述传输机构的宽度方向设置，所述同步横梁位于两所述升降组件之间，且两端分别与两所述滑动座固定连接。
[0019]在本技术的一实施例中，所述升降组件的数量为若干对，若干对所述升降组件沿所述传输组件的长度方向依次间隔设置，所述同步横梁的数量为若干，每一对所述升降组件的两滑动座固定连接于一所述同步横梁；
[0020]所述传输机构还包括同步纵梁，所述同步纵梁沿所述传输机构的长度方向设置，每一所述同步横梁均与所述同步纵梁固定连接。
[0021]在本技术的一实施例中，传输机构还包括第二驱动件，所述第二驱动件与所述同步纵梁传动连接，用于驱动所述同步纵梁升降。
[0022]在本技术的一实施例中，所述称重检测装置还包括回收机构，所述回收机构设于所述检测工位的上方，所述回收机构相对所述传输机构可升降设置，用于回收称重不合格的产品。
[0023]在本技术的一实施例中，所述回收机构包括：
[0024]夹爪，所述夹爪用于夹持产品；
[0025]真空吸附件，所述真空吸附件与所述夹爪间隔设置，用于辅助固定产品；
[0026]伸缩机构，所述夹爪和所述真空吸附件均设于所述伸缩机构，以在所述伸缩机构的驱使下升降；和
[0027]平移机构，所述伸缩机构设于所述平移机构，以在所述平移机构的驱使下平移。
[0028]在本技术的一实施例中，所述扫码机构包括：
[0029]固定支架，所述固定支架设于所述传输机构的一侧；和
[0030]扫码组件，所述扫码组件转动连接于所述固定支架，以调整所述扫码组件的俯仰角度。
[0031]本技术还提出了一种包装设备，包括称重检测装置，所述称重检测装置包括：
[0032]传输机构，所述传输机构的传输路径上设有检测工位，所述传输机构用于将产品运送至所述检测工位；
[0033]检测机构，所述检测机构设于所述检测工位的下方，所述检测机构相对所述传输机构可升降设置，用于顶升产品至其与所述传输机构相脱离，以对产品进行称重操作；以及
[0034]扫码机构，所述扫码机构设于所述检测工位的一侧，用于对称重合格的产品进行扫码操作。
[0035]本技术技术方案的称重检测装置包括传输机构、检测机构和扫码机构，完成包装的产品被传输机构运送至检测工位，检测机构相对于传输机构上升，使产品与传输机构分离，从而准确测得产品重量。此时检测机构相对传输机构下降，使产品与传输机构重新接触。对于重量合格的产品，会被扫码机构上传到系统中；对于重量不合格的产品，会被回收以待复检。称重检测装置的设计，取代了人工称重扫码的方式，提高了工作效率，减少了因人工操作不当引起的称重误差和漏检率。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0037]图1为本技术称重检测装置一实施例的结构示意图；
[0038]图2为本技术称重检测装置另一实施例的结构示意图；
[0039]图3为图2另一视角图；
[0040]图4为本技术称重检测装置又一实施例的结构示意图；
[0041]图5为图4另一视角图；
[0042]图6为本技术升降组件一实施例的结构示意图；
[0043]图7为本技术称重检测装置再一实施例的结构示意图；
[0044]图8为图7另一视角图；
[0045]图9为图1另一视角图；
[0046]图10为本技术回收机构一实施例的结构示意图；
[0047]图11为本技术包装设备一实施例的结构示意图。
[0048]附图标号说明：
[0049]标号名称标号名称100称重检测装置22第一驱动件10传输机构30扫码机构11检测工位31固定支架12传输组件32扫码组件121传送带40回收机构13升降组件41夹爪131升降导杆42真空吸附件132滑动座43伸缩机构14同步横梁44平移机构15同步纵梁50产品16第二驱动件60光电开关20检测机构70挡停机构21称重组件1000包装设备
[0050]本技术目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重检测装置，其特征在于，包括：传输机构，所述传输机构的传输路径上设有检测工位，所述传输机构用于将产品运送至所述检测工位；检测机构，所述检测机构设于所述检测工位的下方，所述检测机构相对所述传输机构可升降设置，用于顶升产品至其与所述传输机构相脱离，以对产品进行称重操作；以及扫码机构，所述扫码机构设于所述检测工位的一侧，用于对称重合格的产品进行扫码操作。2.如权利要求1所述的称重检测装置，其特征在于，所述检测机构包括：称重组件，所述称重组件相对所述传输机构可升降设置，所述称重组件用于对产品进行称重；和检测组件，所述检测组件与所述称重组件电性连接，所述检测组件用于判断所述产品重量是否合格。3.如权利要求2所述的称重检测装置，其特征在于，所述检测机构还包括第一驱动件，所述第一驱动件设于所述称重组件背离所述检测工位的一侧，并与所述称重组件传动连接，用于驱使所述称重组件上升或下降。4.如权利要求2所述的称重检测装置，其特征在于，所述传输机构包括：传输组件，所述传输组件包括两并排设置的传送带，所述检测工位位于两所述传送带之间；和两升降组件，每一所述升降组件与一所述传送带传动连接，两所述升降组件在所述传输组件的宽度方向上并排设置，用于驱使所述传输组件下降或上升。5.如权利要求4所述的称重检测装置，其特征在于，所述升降组件包括：升降导杆，所述升降导杆位于所述传送带的一侧，并沿所述传输机构的高度方向设置；滑动座，所述滑动座可移动地套设于所述升降导杆上，所述滑动座的一侧与所述传送带固定连接。6.如权利要求5所述的称重检测装置，其特征在于，所述传输机构还包括同步横梁，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保林，陈金容，邹学文，林楠，范亚东，
申请(专利权)人：通力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：