一种工程机械涂装生产线前处理室制造技术

一种工程机械涂装生产线前处理室，包括第一工序室和第二工序室，还包括用于向第一工序室和第二工序室输送喷淋液体的储液室，连接储液室与第一工序室和第二工序室设有用于控制喷淋液体单独流向第一工序室或第二工序室中的分液机构。本实用新型专利技术能够大大减少前处理室的占地面积，且工件在通过第一工序室后可以快速进入第二工序室进行处理，缩短了工件在两个工序室之间的停留时间，减少了工件出现生锈的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械涂装生产线前处理室


[0001]本技术涉及汽车制造设备
，具体涉及一种工程机械涂装生产线前处理室。

技术介绍

[0002]一般汽车工业涂装生产线前处理室多采用连续通过式喷淋处理，这种形式的设置在生产中往往需要占用大量的地面积，产线的投入和设备占地面积都非常大，同时，为了防止相邻两工位段发生窜液现象，各工位之间必须留有很大距离的过渡段，当工件较长时，中间过渡段的长度通常至少需要大于一个工件的长度，工件通过前处理过渡段的时间就会很长，往往会造成工件在前往下一工位时，发生生锈现象，对于其他工程机械涂装生产线，同样会面临相应的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工程机械涂装生产线前处理室，相以解决现有涂装生产线前处理室占地面积大以及前处理中易造成工件生锈的问题。
[0004]本技术为了达到上述目的所采用的技术方案是：
[0005]一种汽车涂装生产线前处理室体，包括第一工序室和第二工序室，还包括用于向第一工序室和第二工序室输送喷淋液体的储液室，连接储液室与第一工序室和第二工序室设有用于控制喷淋液体单独流向第一工序室或第二工序室中的分液机构。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述分液机构包括设置于储液室上连接第一工序室和第二工序室的罩体，罩体内设有由驱动单元驱动、能够使进入罩体的喷淋液体在进入第一工序室和进入第二工序室之间切换的翻板。
[0007]作为本技术的一种优选方案，贯穿罩体设有转轴，所述翻板设置在转轴上，所述驱动单元包括气缸、气缸的活塞杆通过曲柄连接所述转轴。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述气缸设置于罩体外。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述罩体内关于转轴对称设有两个在翻板转动至端位时用于支撑翻板的支撑架。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述翻板上设有用于翻板贴合支撑架时密封支撑架与翻板间隙的密封垫。
[0011]作为本技术的一种优选方案，两个支撑架与转轴形成100
‑
140
°
夹角。
[0012]作为本技术的一种优选方案，两个支撑架与转轴形成120
°
夹角。
[0013]本技术有益效果：
[0014]本技术通过在涂装生产线前处理室的两个工序室之间设置分液机构，从而能够切换喷淋液体单独流向第一工序室或单独流向第二工序室中，使两个工序室可以靠近甚至紧挨设置，避免两工序室间发生窜液现象，使两个工序室之间无需留置过渡段，大大减少前处理室的占地面积，且工件在通过第一工序室后可以快速进入第二工序室进行处理，缩
短了工件在两个工序室之间的停留时间，减少了工件出现生锈的现象。
附图说明
[0015]图1为实施例所提供工程机械涂装生产线前处理室的结构示意图；
[0016]图2为实施例所提供工程机械涂装生产线前处理室中分液机构的整体结构示意图；
[0017]图3为实施例所提供工程机械涂装生产线前处理室分液机构的主视结构示意图。
[0018]图中标记：1、储液室，2、分液机构，3、第一工序室，4、第二工序室，201、罩体，202、气缸，203、气缸支架，204、翻板，205、进液口，206、曲柄，207、转轴，208、支撑架，209、出液口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]本技术提供一种工程机械涂装生产线前处理室的具体实施例：
[0021]结合图1至图3所示，本实施例的工程机械涂装生产线前处理室包括第一工序室3、第二工序室4和储液室1，其中，第一工序室3和第二工序室4紧邻设置，使用时，工件依次经过第一工序室3和第二工序室4进行汽车涂装操作的前处理，储液室1用于向第一工序室3和第二工序室4输送喷淋液体，即在第一工序室3和第二工序室4内分别需要对工件进行喷淋处理，传统的前处理室为防止相邻两工位段发生窜液现象，两个工序室之间必须留有很大距离的过渡段，当工件较长时，中间过渡段的长度通常至少需要大于一个工件的长度，工件通过前处理过渡段的时间就会很长，造成前处理室占地面积大，且在工件在通过过渡段的过程中，工件易出现生锈现象，为此，本实施例中，前处理室还包括连接储液室1与第一工序室3和第二工序室4设有分液机构2，分液机构2用于控制喷淋液体单独流向第一工序室3或第二工序室4，所述单独流向指分液机构2能够控制喷淋液体在通向第一工序室3时不向第二工序室4内喷淋，以及当分液机构2控制喷淋液体通向第二工序室4时，喷淋液不向第一工序室3内喷淋。
[0022]结合图2至图3所示，本实施例中，分液机构2包括罩体201，罩体201设置于储液室1上，且连接第一工序室3和第二工序室4设置，形成用于喷淋液进入第一工序室3和第二工序室4的通道，罩体201的顶部设有连接储液室1的进液口205，在罩体201的底部分别设有连接第一工序室3和第二工序室4的出液口209，贯穿罩体201设有转轴207，207可通过轴承安装在罩体201上，以图中所示为例，转轴207设置于罩体201内的中间底部位置，两个出液口209分别位于转轴207的两侧，转轴207上设有翻板204，可以理解地，翻板204与罩体201的内部截面相适配，将罩体201的喷淋液通道分为两个互不干扰的子通道，罩体201外设有用于驱
动转轴201转动，从而带动翻板204转动的驱动单元，当翻板204转动时，翻板将罩体201内所分成的两个互不干扰的子通道的通道随翻板204的位置而发生相对变化，当翻板204转至一定位置后，其与罩体201的内壁形成接触，封堵其中一个子通道，而保留一个子通道可以通过喷淋液，从而使进入罩体201的喷淋液体在进入第一工序室3和进入第二工序室4的两个子通道之间切换，实现分液目的。
[0023]结合图2、图3所示，驱动单元包括气缸202，气缸202通过设置在储液室1上的气缸支架203固定在罩体201的外部，气缸202的活塞杆上设有连接转轴207的曲柄206，在气缸202动作时，通过曲柄206转动转轴207，翻板204转至端位，所述端位最好是翻板204与罩体201内壁完全贴合的点位，可在罩体204内设有两个支撑架208，两个支撑架208关于转轴207对称设置在罩体204的内壁中，用于在翻板204转动至端位时支撑翻板204，可以理解地，气缸202动作、活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械涂装生产线前处理室，其特征在于，包括第一工序室（3）和第二工序室（4），还包括用于向第一工序室（3）和第二工序室（4）输送喷淋液体的储液室（1），连接储液室（1）与第一工序室（3）和第二工序室（4）设有用于切换喷淋液体单独流向第一工序室（3）或第二工序室（4）中的分液机构（2）。2.如权利要求1所述的一种工程机械涂装生产线前处理室，其特征在于，所述分液机构（2）包括设置于储液室（1）上连接第一工序室（3）和第二工序室（4）的罩体（201），罩体（201）内设有由驱动单元驱动、能够使进入罩体（201）的喷淋液体在进入第一工序室（3）和进入第二工序室（4）之间切换的翻板（204）。3.如权利要求2所述的一种工程机械涂装生产线前处理室，其特征在于，贯穿罩体（201）设有转轴（207），所述翻板（204）设置在转轴（207）上，所述驱动单元包括气缸（202）、气缸（202）的活塞杆通过曲柄（206）连接所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙存虎，李阳，徐珩，郭健康，
申请(专利权)人：河南平原智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：