【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工件补喷，具体涉及一种超大型工件的人工补喷系统。
技术介绍
1、造船、修船、集装箱、重型机械、钢结构等重工业行业中，需要对大型工件或钢材的表面进行喷砂和喷漆处理。
2、在公开号为(cn203494697u)的专利中，公开了一种大型水平面自动喷砂喷漆系统”，包括纵移底架、往复机构和喷枪，往复机构安装在纵移底架上，喷枪安装在往复机构上，喷枪的喷嘴对准需要喷砂喷漆的工件，纵移底架的底部安装有轮子往复机构连接有一远程检控系统。
3、上述专利对于一些结构复杂的大型工件进行喷砂喷漆作业时，工件的某些位置难以处理到，或者喷砂喷漆质量不合格，因此需要人工对该处进行补喷，在人工补喷时，对于位置较高的地方进行作业时，只能依靠升降平台进行作业，升降平台不仅移动较为麻烦，并且所需占地面积较大；而且人工使用升降平台也只能在大型工件的一侧进行升降补喷，而对于较宽的大型工件的顶部需要人工补喷时，人工仅利用升降平台已无法满足补喷需求。
4、因此，本专利技术提供一种超大型工件的人工补喷系统，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供一种超大型工件的人工补喷系统，以解决上述
技术介绍
中提出的人工补喷时升降平台移动麻烦，占地面积大；只能在大型工件的一侧进行升降补喷，对于较宽的大型工件的顶部人工仅利用升降平台已无法满足补喷需求的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种超大型工件的
4、所述补喷升降臂上安装有作用于升降滑块上的补喷升降装置，所述补喷翻转臂的左侧上下滑动安装有翻转牵引滑块，所述补喷升降臂的顶部安装有与翻转牵引滑块连接的翻转牵引装置。
5、优选的，所述补喷底座的底部安装有位于补喷滑轨内部的补喷移动轮，所述补喷底座的左侧连接有站立板，所述补喷升降臂的左侧安装有控制器。
6、优选的，所述补喷升降装置，包括补喷升降滑槽、补喷升降丝杆、补喷升降电机；所述补喷升降臂的右侧面上沿其长度方向开设有补喷升降滑槽，所述补喷升降滑块滑动安装在补喷升降滑槽内部，所述补喷升降滑槽内转动安装有与补喷升降滑块螺纹连接的补喷升降丝杆，所述补喷升降滑槽的底部安装有与补喷升降丝杆连接的补喷升降电机。
7、优选的，所述补喷翻转臂的左侧面上沿其长度方向开设有牵引调节槽，所述翻转牵引滑块滑动安装在牵引调节槽内部，所述牵引调节槽内转动安装有与翻转牵引滑块螺纹连接的牵引调节丝杆，所述补喷升降丝杆的外侧面上沿其轴向开设有牵引驱动长槽，所述补喷升降滑块的顶部转动安装有同轴环绕在补喷升降丝杆外侧的牵引驱动齿轮，所述牵引驱动齿轮的内侧面上固定安装有位于牵引驱动长槽内的牵引驱动滑块，所述牵引调节丝杆的底部同轴固定安装有能够与牵引驱动齿轮啮合的牵引调节齿轮。
8、优选的，所述翻转牵引装置，包括翻转牵引槽、翻转牵引轮、翻转牵引拉绳、牵引槽盖板、牵引定位孔、牵引定位块；所述补喷升降臂右侧面的顶部开设有翻转牵引槽，所述翻转牵引槽的前后内壁之间转动安装有翻转牵引轮，所述翻转牵引轮的外侧卷绕有翻转牵引拉绳，所述翻转牵引槽的开口处固定安装有牵引槽盖板，所述牵引槽盖板的中部贯穿有牵引定位孔，所述翻转牵引滑块的左侧面上固定安装有呈横截面为锥形的且能够与牵引定位孔嵌合的牵引定位块，所述翻转牵引拉绳的自由端与牵引定位块的左端固定连接。
9、优选的，所述翻转牵引轮同轴固定安装有翻转牵引蜗轮、所述翻转牵引槽的内部转动安装有与翻转牵引蜗轮啮合的翻转牵引蜗杆，所述翻转牵引蜗杆的左端贯穿补喷升降臂的左侧面并连接有翻转牵引电机；
10、所述补喷升降臂的前后两侧均固定安装有翻转辅助板，所述翻转辅助板的左右侧面之间贯穿有翻转辅助槽，所述翻转辅助槽内上下滑动安装有翻转辅助滑块，所述翻转辅助滑块的中部左右贯穿有通孔，所述补喷翻转臂底端的前后两侧均固定安装有翻转辅助座，所述翻转辅助座的左侧面上均固定安装有穿过同一侧的翻转辅助滑块中部通孔的翻转辅助弧杆，所述翻转辅助弧杆远离翻转辅助滑块的一端与翻转辅助滑块的左侧面之间固定连接有套设在翻转辅助弧杆外侧的翻转辅助弹簧。
11、优选的，所述补喷翻转臂的右侧面上沿其长度方向开设有补喷定位滑槽，所述补喷定位滑块上下滑动安装在补喷定位滑槽内，所述补喷定位滑槽内转动安装有与补喷定位滑块螺纹连接的补喷定位丝杆、所述补喷定位丝杆连接有补喷定位电机，所述补喷定位滑块的右侧面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的右端与补喷密封装置固定连接。
12、优选的，所述补喷密封装置，包括密封基板、密封长侧板、密封短侧板、密封伸缩槽、密封伸缩板、密封弹簧、密封橡胶垫；
13、所述密封基板的左侧与伸缩杆固定连接，所述密封基板右侧面的前后两端分别固定安装有密封长侧板，所述密封基板的右侧面上相对滑动安装有两个位于两个密封长侧板之间，且以密封基板的中心上下对称的密封短侧板，两个所述密封长侧板与两个密封短侧板的右侧面均开设有贯穿其上下两端面的密封伸缩槽，每个所述密封伸缩槽内均左右滑动安装有多个侧面之间相互贴合的密封伸缩板，每个所述密封伸缩板的左端与密封伸缩槽的内侧面之间均固定安装有密封弹簧，每个所述密封伸缩板的右端均固定连接有密封橡胶垫。
14、优选的，所述密封基板的右侧面上开设有两个以密封基板的中心上下对称的短侧板调节槽，每个所述短侧板调节槽内均滑动安装有短侧板调节块，每个所述短侧板调节块的右侧面均固定连接一个密封短侧板，所述密封基板的顶面和底面之间转动安装有贯穿两个短侧板调节槽内部的双头丝杆，所述双头丝杆两端的螺纹分别位于两个短侧板调节槽内部并分别与两个短侧板调节块螺纹连接，所述双头丝杆连接有短侧板调节电机。
15、优选的，所述补喷装置，包括补喷丝杆座、补喷调节丝杆、丝杆通孔、补喷调节块、补喷旋转电机、补喷板、补喷喷嘴；
16、所述密封基板右侧面的上下两端分别固定安装有补喷丝杆座，两个所述补喷丝杆座之间转动安装有补喷调节丝杆，两个所述密封短侧板均贯穿有可供补喷调节丝杆穿过的丝杆通孔，所述补喷调节丝杆上螺纹安装有补喷调节块，且补喷调节块的左侧面与密封基板的右侧面抵接，所述补喷调节块的右侧面上固定安装有补喷旋转电机，所述补喷旋转电机的转动轴上固定安装有内部中空的补喷板，所述补喷板的右侧面上安装有多个补喷喷嘴，多个所述补喷喷嘴均与补喷板的内部连通。
17、本专利技术的有益效果为：在使用时，人工仅需要在站立板上进行操作即可，通过补喷升降装置能够带动补喷翻转臂本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超大型工件的人工补喷系统，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有工件台(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有环绕在工作台(2)外侧的补喷滑轨(3)，所述底座(1)的顶部设置有沿着补喷滑轨(3)周向滑动的补喷底座(4)，所述补喷底座(4)的顶部固定安装有补喷升降臂(5)，所述补喷升降臂(5)的右侧上下滑动安装有补喷升降滑块(6)，所述补喷升降滑块(6)的右侧铰接有补喷翻转臂(7)，所述补喷翻转臂(7)的右侧上下滑动安装有补喷定位滑块(8)，所述补喷定位块(8)的右侧连接有补喷密封装置(9)，所述补喷密封装置(9)的内部安装有补喷装置(10)；
2.根据权利要求1所述的一种超大型工件的人工补喷系统，其特征在于，所述补喷底座(4)的底部安装有位于补喷滑轨(3)内部的补喷移动轮(14)，所述补喷底座(4)的左侧连接有站立板(15)，所述补喷升降臂(5)的左侧安装有控制器(16)。
3.根据权利要求1所述的一种超大型工件的人工补喷系统，其特征在于，所述补喷升降装置(11)，包括补喷升降滑槽(110)、补喷升降丝杆(111)、补喷升降电机(112)
4.根据权利要求3所述的一种超大型工件的人工补喷系统，其特征在于，所述补喷翻转臂(7)的左侧面上沿其长度方向开设有牵引调节槽(701)，所述翻转牵引滑块(12)滑动安装在牵引调节槽(701)内部，所述牵引调节槽(701)内转动安装有与翻转牵引滑块(12)螺纹连接的牵引调节丝杆(702)，所述补喷升降丝杆(111)的外侧面上沿其轴向开设有牵引驱动长槽(703)，所述补喷升降滑块(6)的顶部转动安装有同轴环绕在补喷升降丝杆(111)外侧的牵引驱动齿轮(704)，所述牵引驱动齿轮(704)的内侧面上固定安装有位于牵引驱动长槽(703)内的牵引驱动滑块(705)，所述牵引调节丝杆(702)的底部同轴固定安装有能够与牵引驱动齿轮(704)啮合的牵引调节齿轮(706)。
5.根据权利要求1所述的一种超大型工件的人工补喷系统，其特征在于，所述翻转牵引装置(13)，包括翻转牵引槽(130)、翻转牵引轮(131)、翻转牵引拉绳(132)、牵引槽盖板(133)、牵引定位孔(134)、牵引定位块(135)；所述补喷升降臂(5)右侧面的顶部开设有翻转牵引槽(130)，所述翻转牵引槽(130)的前后内壁之间转动安装有翻转牵引轮(131)，所述翻转牵引轮(131)的外侧卷绕有翻转牵引拉绳(132)，所述翻转牵引槽(130)的开口处固定安装有牵引槽盖板(133)，所述牵引槽盖板(133)的中部贯穿有牵引定位孔(134)，所述翻转牵引滑块(12)的左侧面上固定安装有呈横截面为锥形的且能够与牵引定位孔(134)嵌合的牵引定位块(135)，所述翻转牵引拉绳(132)的自由端与牵引定位块(135)的左端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种超大型工件的人工补喷系统，其特征在于，所述翻转牵引轮(131)同轴固定安装有翻转牵引蜗轮(1310)、所述翻转牵引槽(130)的内部转动安装有与翻转牵引蜗轮(1310)啮合的翻转牵引蜗杆(1311)，所述翻转牵引蜗杆(1311)的左端贯穿补喷升降臂(5)的左侧面并连接有翻转牵引电机(1312)；
7.根据权利要求1所述的一种超大型工件的人工补喷系统，其特征在于，所述补喷翻转臂(7)的右侧面上沿其长度方向开设有补喷定位滑槽(17)，所述补喷定位滑块(8)上下滑动安装在补喷定位滑槽(17)内，所述补喷定位滑槽(17)内转动安装有与补喷定位滑块(8)螺纹连接的补喷定位丝杆(18)、所述补喷定位丝杆(18)连接有补喷定位电机(19)，所述补喷定位滑块(8)的右侧面固定安装有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的右端与补喷密封装置(9)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种超大型工件的人工补喷系统，其特征在于，所述补喷密封装置(9)，包括密封基板(901)、密封长侧板(902)、密封短侧板(903)、密封伸缩槽(904)、密封伸缩板(905)、密封弹簧(906)、密封橡胶垫(907)；
9.根据权利要求8所述的一种超大型工件的人工补喷系统，其特征在于，所述密封基板(901)的右侧面上开设有两个以密封基板(901)的中心上下对称的短侧板调节槽(908)，每个所述短侧板调节槽...
【技术特征摘要】
1.一种超大型工件的人工补喷系统，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有工件台(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有环绕在工作台(2)外侧的补喷滑轨(3)，所述底座(1)的顶部设置有沿着补喷滑轨(3)周向滑动的补喷底座(4)，所述补喷底座(4)的顶部固定安装有补喷升降臂(5)，所述补喷升降臂(5)的右侧上下滑动安装有补喷升降滑块(6)，所述补喷升降滑块(6)的右侧铰接有补喷翻转臂(7)，所述补喷翻转臂(7)的右侧上下滑动安装有补喷定位滑块(8)，所述补喷定位块(8)的右侧连接有补喷密封装置(9)，所述补喷密封装置(9)的内部安装有补喷装置(10)；
2.根据权利要求1所述的一种超大型工件的人工补喷系统，其特征在于，所述补喷底座(4)的底部安装有位于补喷滑轨(3)内部的补喷移动轮(14)，所述补喷底座(4)的左侧连接有站立板(15)，所述补喷升降臂(5)的左侧安装有控制器(16)。
3.根据权利要求1所述的一种超大型工件的人工补喷系统，其特征在于，所述补喷升降装置(11)，包括补喷升降滑槽(110)、补喷升降丝杆(111)、补喷升降电机(112)；所述补喷升降臂(5)的右侧面上沿其长度方向开设有补喷升降滑槽(110)，所述补喷升降滑块(6)滑动安装在补喷升降滑槽(110)内部，所述补喷升降滑槽(110)内转动安装有与补喷升降滑块(6)螺纹连接的补喷升降丝杆(111)，所述补喷升降滑槽(110)的底部安装有与补喷升降丝杆(111)连接的补喷升降电机(112)。
4.根据权利要求3所述的一种超大型工件的人工补喷系统，其特征在于，所述补喷翻转臂(7)的左侧面上沿其长度方向开设有牵引调节槽(701)，所述翻转牵引滑块(12)滑动安装在牵引调节槽(701)内部，所述牵引调节槽(701)内转动安装有与翻转牵引滑块(12)螺纹连接的牵引调节丝杆(702)，所述补喷升降丝杆(111)的外侧面上沿其轴向开设有牵引驱动长槽(703)，所述补喷升降滑块(6)的顶部转动安装有同轴环绕在补喷升降丝杆(111)外侧的牵引驱动齿轮(704)，所述牵引驱动齿轮(704)的内侧面上固定安装有位于牵引驱动长槽(703)内的牵引驱动滑块(705)，所述牵引调节丝杆(702)的底部同轴固定安装有能够与牵引驱动齿轮(704)啮合的牵引调节齿轮(706)。
5.根据权利要求1所述的一种超大型工件的人工补喷系统，其特征在于，所述翻转牵引装置(13)，包括翻转牵引槽(130)、翻转牵引轮(131)、翻转牵引拉绳(132)、牵引槽盖板(133)、牵引定位孔(134)、牵引定位块(135)；所述补喷升降臂(5)右侧面的顶部开设有翻转牵引槽(130)，所述翻转牵引槽(130)的前...
【专利技术属性】
技术研发人员：田元超，张攀峰，翟会明，王法亮，
申请(专利权)人：河南平原智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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