本实用新型专利技术涉及陶瓷制品加工技术领域，公开了陶瓷制品加工洒釉装置，包括基座，所述基座顶部外壁开设有活动腔，所述活动腔内侧设置有放置座，所述基座一侧外壁固定连接有储釉箱，所述储釉箱顶部外壁固定连接有抽料泵，所述抽料泵进料口通过管道和储釉箱相连通，所述抽料泵出料口连接有上料管，所述上料管一端固定连接有喷头。本实用新型专利技术通过设置的挡料板，能够对喷洒的釉浆起到阻挡的作用，避免了釉浆落入在地面上，同时没有喷洒至陶瓷制品表面的釉浆落入至活动腔底部位置，启动循环泵工作，经过回流管的作用能够将釉浆再次抽取至储釉箱内，达到了对釉浆的回收利用效果，避免了资源浪费的现象，较为实用，适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
陶瓷制品加工洒釉装置
[0001]本技术涉及陶瓷制品加工
，具体为陶瓷制品加工洒釉装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，传统陶瓷又称普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷。陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等诸多优点，已在各领域得到广泛应用。传统陶瓷制品包括日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、工业美术陶瓷、化工陶瓷、电气陶瓷等，种类繁多，性能各异，已日趋成为卓越的结构材料和功能材料。
[0003]本申请人发现：当前的陶瓷制品洒釉装置在使用时，没有喷洒至陶瓷制品表面的釉浆得不到较好的处理，存在有釉浆资源浪费的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供陶瓷制品加工洒釉装置，解决了
技术介绍
中所提出的存在有釉浆资源浪费现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：陶瓷制品加工洒釉装置，包括基座，所述基座顶部外壁开设有活动腔，所述活动腔内侧设置有放置座，所述基座一侧外壁固定连接有储釉箱，所述储釉箱顶部外壁固定连接有抽料泵，所述抽料泵进料口通过管道和储釉箱相连通，所述抽料泵出料口连接有上料管，所述上料管一端固定连接有喷头，且喷头位于放置座一侧；
[0006]所述基座一侧外壁开设有安装口，且安装口内壁固定连接有回流管，所述回流管和活动腔相连通，所述基座一侧外壁固定连接有循环泵，所述回流管位于基座外侧的一端连接在循环泵进料口上，所述循环泵出料口通过管道和储釉箱相连通。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述基座顶部外壁固定连接有门型结构的固定架，所述固定架中部位置开设有开口，且上料管固定连接在开口内壁上。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述基座顶部外壁固定连接有门型结构的挡料板，所述挡料板位于活动腔一侧。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述放置座顶部开设有放置槽，且放置槽底部内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，且滑块顶端固定连接有弧形夹紧板。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述放置座一侧外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接在弧形夹紧板一侧外壁上，且螺纹杆一端固定连接有手轮。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动腔底部内壁固定连接有防护箱，所述防护箱底部内壁转动连接有转动杆，所述转动杆顶端固定连接在放置座底部中部外壁上。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述防护箱底部内壁固定连接有驱动电
机，所述驱动电机输出轴连接有主齿轮，所述转动杆外壁固定连接有从齿轮，且主齿轮和从齿轮相互啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术陶瓷制品加工洒釉装置，首先将陶瓷制品放置在放置座上，经过手轮的作用带动螺纹杆转动，螺纹杆配合滑槽和滑块的作用带动弧形夹紧板横向移动，直到弧形夹紧板和陶瓷制品外壁相接触，并且陶瓷制品和放置槽内壁相接触，使得对陶瓷制品的位置起到了稳固的作用。
[0015]2.本技术陶瓷制品加工洒釉装置，当陶瓷制品的位置稳固之后，启动抽料泵工作，经过上料管的作用将储釉箱内的釉浆抽取至喷头处向陶瓷制品的表面喷出，同时启动驱动电机工作，配合主齿轮和从齿轮的啮合作用带动转动杆转动，转动杆带动放置座转动，放置座带动陶瓷制品转动，使得陶瓷制品的表面得到全方位的釉浆喷洒效果，并且通过设置的挡料板，能够对喷洒的釉浆起到阻挡的作用，避免了釉浆落入在地面上，同时没有喷洒至陶瓷制品表面的釉浆落入至活动腔底部位置，此时启动循环泵工作，经过回流管的作用能够将釉浆再次抽取至储釉箱内，达到了对釉浆的回收利用效果，避免了资源浪费的现象。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术陶瓷制品加工洒釉装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术陶瓷制品加工洒釉装置的基座剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术陶瓷制品加工洒釉装置的防护罩侧视结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、活动腔；3、放置座；4、挡料板；5、上料管；6、喷头；7、固定架；8、储釉箱；9、抽料泵；10、回流管；11、循环泵；12、防护箱；13、转动杆；14、驱动电机；15、滑槽；16、弧形夹紧板；17、螺纹杆；18、手轮。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：陶瓷制品加工洒釉装置，包括基座1，基座1顶部外壁开设有活动腔2，活动腔2内侧设置有放置座3，基座1一侧外壁固定连接有储釉箱8，储釉箱8顶部外壁固定连接有抽料泵9，抽料泵9进料口通过管道和储釉箱8相连通，抽料泵9出料口连接有上料管5，上料管5一端固定连接有喷头6，且喷头6位于放置座3一侧，启动抽料泵9工作，经过上料管5的作用将储釉箱8内的釉浆抽取至喷头6处向陶瓷制品的表面喷出；
[0024]基座1一侧外壁开设有安装口，且安装口内壁固定连接有回流管10，回流管10和活动腔2相连通，基座1一侧外壁固定连接有循环泵11，回流管10位于基座1外侧的一端连接在循环泵11进料口上，循环泵11出料口通过管道和储釉箱8相连通，启动循环泵11工作，经过回流管10的作用能够将釉浆再次抽取至储釉箱8内，达到了对釉浆的回收利用效果，避免了资源浪费的现象。
[0025]在具体实施方式中，基座1顶部外壁固定连接有门型结构的固定架7，固定架7中部位置开设有开口，且上料管5固定连接在开口内壁上，基座1顶部外壁固定连接有门型结构的挡料板4，挡料板4位于活动腔2一侧，能够对喷洒的釉浆起到阻挡的作用，避免了釉浆落入在地面上，放置座3顶部开设有放置槽，且放置槽底部内壁开设有滑槽15，滑槽15内壁滑动连接有滑块，且滑块顶端固定连接有弧形夹紧板16，放置座3一侧外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺纹杆17，螺纹杆17一端转动连接在弧形夹紧板16一侧外壁上，且螺纹杆17一端固定连接有手轮18，将陶瓷制品放置在放置座3上，经过手轮18的作用带动螺纹杆17转动，螺纹杆17配合滑槽15和滑块的作用带动弧形夹紧板16横向移动，直到弧形夹紧板16和陶瓷制品外壁相接触，并且陶瓷制品和放置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.陶瓷制品加工洒釉装置，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）顶部外壁开设有活动腔（2），所述活动腔（2）内侧设置有放置座（3），所述基座（1）一侧外壁固定连接有储釉箱（8），所述储釉箱（8）顶部外壁固定连接有抽料泵（9），所述抽料泵（9）进料口通过管道和储釉箱（8）相连通，所述抽料泵（9）出料口连接有上料管（5），所述上料管（5）一端固定连接有喷头（6），且喷头（6）位于放置座（3）一侧；所述基座（1）一侧外壁开设有安装口，且安装口内壁固定连接有回流管（10），所述回流管（10）和活动腔（2）相连通，所述基座（1）一侧外壁固定连接有循环泵（11），所述回流管（10）位于基座（1）外侧的一端连接在循环泵（11）进料口上，所述循环泵（11）出料口通过管道和储釉箱（8）相连通。2.根据权利要求1所述的陶瓷制品加工洒釉装置，其特征在于：所述基座（1）顶部外壁固定连接有门型结构的固定架（7），所述固定架（7）中部位置开设有开口，且上料管（5）固定连接在开口内壁上。3.根据权利要求1所述的陶瓷制品加工洒釉装置，其特征在于：所述基座（1）顶部外壁固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢榆升，李莉莉，付跃辉，董营，刘占会，
申请(专利权)人：济源市坤彤陶瓷科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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