一种防止晃动的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止晃动的冲压模具，包括底座和下压模，所述底座的上表面通过支架安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上压模，所述底座的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面通过滑套及支撑杆与下压模铰接，所述底座的底部设有缓冲结构，所述滑套的外表面固定连接有第一齿板，所述底座的内壁设有齿板传动结构，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的外表面滑动连接有L型板，所述L型板靠近支架的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近支架的一端固定连接有侧板，通过一系列结构的设置使得本装置能够将压力进行吸收，起到缓冲的效果，且还能在压模时，将下压模进行对中挤压，使得下压模处于稳定的状态。状态。状态。

【技术实现步骤摘要】
一种防止晃动的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种防止晃动的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等。
[0003]现有的零件在生产过程中，需要使用到冲压模具，现有的冲压模具长时间使用时，由于上模具一直对下模具进行冲压，会导致下模具的螺栓松动，从而导致下模具发生晃动，不仅容易造成型腔内塑件成型率，并且当下模具晃动较为严重时，容易造成上模具与下模具对接不准，使得无法冲压。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止晃动的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止晃动的冲压模具，包括底座和下压模，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上压模，所述底座的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有两个滑套，所述滑套与下压模之间铰接有支撑杆，所述底座的底部设有缓冲结构，所述滑套的外表面固定连接有第一齿板，所述底座的内壁设有齿板传动结构，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的外表面滑动连接有L型板，所述L型板靠近支架的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近支架的一端固定连接有侧板。
[0006]优选的，所述底座的内部中空，所述底座的上表面开设有条形槽，所述支撑杆通过条形槽延伸至底座的上方。
[0007]优选的，所述缓冲结构包括第一弹簧及第二弹簧，所述第一弹簧套设在固定杆的外表面，所述第一弹簧位于滑套的外侧，所述底座的底壁固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有固定套，所述固定套的上表面活动穿插有缓冲杆，所述缓冲杆与下压模固定连接，且所述第二弹簧位于固定套的内部。
[0008]优选的，所述齿板传动结构包括齿轮，所述底座的内壁转动连接有转轴，所述齿轮固定套设在转轴的外表面，所述L型板的底端固定连接有第二齿板，所述第一齿板与第二齿板均与齿轮啮合。
[0009]优选的，所述支撑架的外表面开设有滑槽，所述滑槽与L型板滑动连接。
[0010]优选的，所述伸缩杆的外表面套设有第三弹簧，所述下压模的两侧面均固定连接有内板，所述内板的高度大于侧板的高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术结构简单，通过液压缸工作，带动上压模向下移动，从而配合下压模进行压模，在下压模受到上压模的冲击时，此时会向下移动，带动底部两个支撑杆向下移动，同时缓冲杆向下移动，使得第二弹簧被压缩，在支撑杆向下移动时，配合滑套使得第一弹簧进行压缩，第一弹簧及第二弹簧通过其自身的反弹效果，能够将压力进行吸收，起到缓冲的效果；
[0013]2、本技术在滑套向外移动时，同时使得第一齿板向外移动，此时配合齿板传动结构的传动效果，能够带动第二齿板向内移动，进而能够带动L型板向内移动，进而能够带动伸缩杆及侧板向内移动，使得侧板与内板接触，此时由于第三弹簧被压缩，能够使得侧板与内板紧密接触，从而能够起到对中挤压的效果，使得下压模处于稳定的状态，便于进行压模作业。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0016]图3为本技术的支撑架立体结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、下压模；3、支架；4、液压缸；5、上压模；6、固定杆；7、滑套；8、支撑杆；9、第一弹簧；10、第一齿板；11、转轴；12、齿轮；13、第二齿板；14、L型板；15、支撑架；16、滑槽；17、伸缩杆；18、侧板；19、第三弹簧；20、内板；21、支撑块；22、固定套；23、缓冲杆；24、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种防止晃动的冲压模具，包括底座1和下压模2，底座1的上表面固定连接有支架3，支架3的上表面固定安装有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有上压模5，底座1的内壁固定连接有固定杆6，固定杆6的外表面套设有两个滑套7，滑套7与下压模2之间铰接有支撑杆8，底座1的底部设有缓冲结构，底座1的内部中空，底座1的上表面开设有条形槽，支撑杆8通过条形槽延伸至底座1的上方，缓冲结构包括第一弹簧9及第二弹簧24，第一弹簧9套设在固定杆6的外表面，第一弹簧9位于滑套7的外侧，底座1的底壁固定连接有支撑块21，支撑块21的上表面固定连接有固定套22，固定套22的上表面活动穿插有缓冲杆23，缓冲杆23与下压模2固定连接，且第二弹簧24位于固定套22的内部。
[0024]其中，通过液压缸4工作，带动上压模5向下移动，从而配合下压模2进行压模，在下压模2受到上压模5的冲击时，此时会向下移动，带动底部两个支撑杆8向下移动，同时缓冲杆23向下移动，使得第二弹簧24被压缩，在支撑杆8向下移动时，配合滑套7使得第一弹簧9进行压缩，第一弹簧9及第二弹簧24通过其自身的反弹效果，能够将压力进行吸收，起到缓冲的效果。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1、图2和图3，本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止晃动的冲压模具，包括底座(1)和下压模(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支架(3)，所述支架(3)的上表面固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有上压模(5)，所述底座(1)的内壁固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的外表面套设有两个滑套(7)，所述滑套(7)与下压模(2)之间铰接有支撑杆(8)，所述底座(1)的底部设有缓冲结构，所述滑套(7)的外表面固定连接有第一齿板(10)，所述底座(1)的内壁设有齿板传动结构，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的外表面滑动连接有L型板(14)，所述L型板(14)靠近支架(3)的一端固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)靠近支架(3)的一端固定连接有侧板(18)。2.根据权利要求1所述的一种防止晃动的冲压模具，其特征在于：所述底座(1)的内部中空，所述底座(1)的上表面开设有条形槽，所述支撑杆(8)通过条形槽延伸至底座(1)的上方。3.根据权利要求1所述的一种防止晃动的冲压模具，其特征在于：所述缓冲结构包括第一弹簧(9)及第二弹簧(24)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，张春，朱军华，陈小超，马俊，曹务中，
申请(专利权)人：昆山文迪精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：