一种模具用的顶杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具用的顶杆，包括定位座、顶杆本体、平移组件、凹形座、顶板以及微调组件，所述顶杆本体锁合安装在定位座上表面中心处，所述平移组件安装在顶杆本体内，所述凹形座装配在平移组件输出端，所述微调组件安装在凹形座内，所述顶板锁合安装在微调组件输出端。本实用新型专利技术利用定位台在凹形座内通过转轴进行导向转动，能够对托板的角度进行快速的左右调整，使得托板能够适配不同倾斜角度的脱模顶升工作，提升了顶杆本体的使用范围，并在平移组件的辅助下，由于平移螺纹杆与调节螺母旋合连接，带动平移螺纹杆在顶杆本体内平移，推动定位台以及顶板进行跟随移动，增大了顶杆本体的移动范围，可对应适配在不同的工作环境中。环境中。环境中。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用的顶杆


[0001]本技术涉及模具辅助用具相关
，具体为一种模具用的顶杆。

技术介绍

[0002]模具指的是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具，模具在使用时需要在模具内装配顶杆对加工产生的产品进行辅助脱模工序，保证了模具的脱模效率，但是目前模具顶杆不能对顶部的顶升角度进行快速的调整，因此在适配不同模具进行脱模工作时受限较大。
[0003]现有技术有以下不足：目前模具顶杆不能对顶部的顶升角度进行快速的调整，因此在适配不同模具进行脱模工作时受限较大，影响了脱模精度，使用效果不佳，并且目前模具顶杆不能对自身长度进行微调，因此无法快速适配在不同的模具中进行辅助使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具用的顶杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具用的顶杆，包括定位座、顶杆本体、平移组件、凹形座、顶板以及微调组件，所述顶杆本体锁合安装在定位座上表面中心处，所述平移组件安装在顶杆本体内，所述凹形座装配在平移组件输出端，所述微调组件安装在凹形座内，所述顶板锁合安装在微调组件输出端。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述平移组件包括调节腔、调节螺母、平移螺纹杆以及联动部，所述调节腔开设在顶杆本体内，所述调节螺母嵌设在调节腔内顶端，所述平移螺纹杆通过螺纹旋合穿过调节螺母延伸至调节腔内，所述联动部安装在调节腔上，且联动部与平移螺纹杆顶部连接。/>[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述调节腔内安装有移动板，且移动板与平移螺纹杆头部转动连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述联动部包括两组外壁滑轨、两组滑块、固定台以及两组联动杆，所述外壁滑轨对称开设在顶杆本体两侧壁，所述滑块对称滑动安装在顶杆本体两侧壁并与外壁滑轨对应卡合，所述固定台转动安装在平移螺纹杆顶部，所述联动杆两端分别与滑块、固定台下表面锁合固定。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述平移螺纹杆外部顶端套设有操作区，且操作区上包裹套设有防滑套。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述微调组件包括定位台、两组转轴、两组调节区以及两组定位部，所述定位台通过螺栓与顶板锁合固定，所述转轴对称锁合安装在定位台两侧壁，且转轴与凹形座内壁顶端两侧转动连接，所述调节区对称开设在定位台两侧壁，所述调节区在定位台侧壁呈半圆状分布，且调节区由多组定位孔组成，所述定位部对称安装在凹形座两侧，且定位部输出端对应延伸至定位孔内。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述定位部包括定位块、贯穿区、定位螺母、定位螺杆以及定位头，所述定位块锁合安装在凹形座两侧壁，所述贯穿区开设在定位块中心处，所述定位螺母装配在贯穿区内，所述定位螺杆通过螺纹旋合穿过定位螺母设置，所述定位头焊接在定位螺杆头部，且定位头对应穿插至定位孔内。
[0012]本技术提供了一种模具用的顶杆，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有微调组件，定位台在凹形座内通过转轴进行导向转动，能够对托板的角度进行快速的左右调整，使得托板能够适配不同倾斜角度的脱模顶升工作，并在定位部的配合下，当对定位台以及托板调节至需要角度后，转动定位螺杆，在定位螺母限位下，使得定位螺杆在贯穿区内进行伸缩移动，带动定位头穿插至预定的定位孔内实现定位，同时方便工作人员后续对托板的倾斜角度进行随意调整。
[0014](2)本技术通过设有平移组件，当需要对顶杆本体的长度进行动态调整时，由于平移螺纹杆与调节螺母旋合连接，带动平移螺纹杆在顶杆本体内平移，推动定位台以及顶板进行跟随移动，增大了顶杆本体的移动范围，可对应适配在不同的工作环境中，并在联动部的辅助下，能够将平移螺纹杆的转动伸缩转换为联动杆跟随滑块的平移效果，提升了定位台以及托板平移调节中的稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的平移组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的微调组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的定位部结构示意图；
[0019]图5为本技术的图2中A处放大示意图。
[0020]图中：1、定位座；2、顶杆本体；3、平移组件；4、凹形座；5、顶板；6、微调组件；7、调节腔；8、调节螺母；9、平移螺纹杆；10、联动部；11、移动板；12、外壁滑轨；13、滑块；14、固定台；15、联动杆；16、操作区；17、定位台；18、转轴；19、调节区；20、定位部；21、定位孔；22、定位块；23、贯穿区；24、定位螺母；25、定位螺杆；26、定位头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供技术方案：一种模具用的顶杆，包括定位座1、顶杆本体2、平移组件3、凹形座4、顶板5以及微调组件6，所述顶杆本体2锁合安装在定位座1上表面中心处，所述平移组件3安装在顶杆本体2内，所述凹形座4装配在平移组件3输出端，所述微调组件6安装在凹形座4内，所述顶板5锁合安装在微调组件6输出端。
[0023]本实施例中，具体的：所述平移组件3包括调节腔7、调节螺母8、平移螺纹杆9以及联动部10，所述调节腔7开设在顶杆本体2内，所述调节螺母8嵌设在调节腔7内顶端，所述平移螺纹杆9通过螺纹旋合穿过调节螺母8延伸至调节腔7内，所述联动部10安装在调节腔7上，且联动部10与平移螺纹杆9顶部连接，带动平移螺纹杆9在顶杆本体2内平移，推动定位台17以及顶板5进行跟随移动，增大了顶杆本体2的移动范围，可对应适配在不同的工作环
境中。
[0024]本实施例中，具体的：所述调节腔7内安装有移动板11，且移动板11与平移螺纹杆9头部转动连接。
[0025]本实施例中，具体的：所述联动部10包括两组外壁滑轨12、两组滑块13、固定台14以及两组联动杆15，所述外壁滑轨12对称开设在顶杆本体2两侧壁，所述滑块13对称滑动安装在顶杆本体2两侧壁并与外壁滑轨12对应卡合，所述固定台14转动安装在平移螺纹杆9顶部，所述联动杆15两端分别与滑块13、固定台14下表面锁合固定。
[0026]本实施例中，具体的：所述平移螺纹杆9外部顶端套设有操作区16，且操作区16上包裹套设有防滑套。
[0027]本实施例中，具体的：所述微调组件6包括定位台17、两组转轴18、两组调节区19以及两组定位部20，所述定位台17通过螺栓与顶板5锁合固定，所述转轴18对称锁合安装在定位台17两侧壁，且转轴18与凹形座4内壁顶端两侧转动连接，所述调节区19对称开设在定位台17两侧壁，所述调节区19在定位台17侧壁呈半圆状分布，且调节区19由多组定位孔21组成，所述定位部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具用的顶杆，其特征在于，包括定位座(1)、顶杆本体(2)、平移组件(3)、凹形座(4)、顶板(5)以及微调组件(6)，所述顶杆本体(2)锁合安装在定位座(1)上表面中心处，所述平移组件(3)安装在顶杆本体(2)内，所述凹形座(4)装配在平移组件(3)输出端，所述微调组件(6)安装在凹形座(4)内，所述顶板(5)锁合安装在微调组件(6)输出端。2.根据权利要求1所述的一种模具用的顶杆，其特征在于：所述平移组件(3)包括调节腔(7)、调节螺母(8)、平移螺纹杆(9)以及联动部(10)，所述调节腔(7)开设在顶杆本体(2)内，所述调节螺母(8)嵌设在调节腔(7)内顶端，所述平移螺纹杆(9)通过螺纹旋合穿过调节螺母(8)延伸至调节腔(7)内，所述联动部(10)安装在调节腔(7)上，且联动部(10)与平移螺纹杆(9)顶部连接。3.根据权利要求2所述的一种模具用的顶杆，其特征在于：所述调节腔(7)内安装有移动板(11)，且移动板(11)与平移螺纹杆(9)头部转动连接。4.根据权利要求2所述的一种模具用的顶杆，其特征在于：所述联动部(10)包括两组外壁滑轨(12)、两组滑块(13)、固定台(14)以及两组联动杆(15)，所述外壁滑轨(12)对称开设在顶杆本体(2)两侧壁，所述滑块(13)对称滑动安装在顶杆本体(2)两侧壁并与外壁滑轨(12)对应卡合，所述固定台(14)转动安装在平移螺纹杆(9)顶部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，张春，朱军华，陈小超，马俊，曹务中，
申请(专利权)人：昆山文迪精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：