一种碳纤维鱼竿的竿胚脱模设备制造技术

本实用新型专利技术所公开的一种碳纤维鱼竿的竿胚脱模设备，包括机架，机架一端固定连接有驱动板，驱动板贯通有供模管通过的通孔，驱动板设置有平移驱动装置，平移驱动装置的驱动端固定连接有用以夹紧固定模管的夹紧组件，机架另一端活动连接有固定板，固定板设置有竿胚固定件，固定板底部设置有定位板，定位板贯通有定位孔，机架沿长度方向均匀分布有多个调整孔。本实用新型专利技术具备结构简单，适用于不同的长度的竿胚成品的脱模作业，适用性较好，提高了竿胚的脱模效率的优势。的脱模效率的优势。的脱模效率的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维鱼竿的竿胚脱模设备


[0001]本技术涉及鱼竿生产
，特别涉及一种碳纤维鱼竿的竿胚脱模设备。

技术介绍

[0002]鱼竿是一种捕鱼工具，外形为细长多节竿状物，通常有一个把手，由把手到后端逐渐变细变尖，要用一根钓线连接带有饵料的鱼钩来使用，其中质量最好的就是碳纤维鱼竿，碳纤维竿是采用高科技碳纤维布制造而成的，其制造包括模具设计、裁布、烫接、卷制、缠带、固化、脱模、裁断、研磨和涂装。
[0003]如图1所示的竿胚模具，包括模管和抽芯件，抽芯件插接于模管内，二者之间形成的空腔用以成型竿胚成品，抽芯件的插入端形成有堵块，待竿胚成品冷却固化后，可通过将抽芯件抽离模管，带动竿胚成品从膜管内抽出。
[0004]若竿胚成品沾附着于模管内壁上，还需使用脱模设备将抽芯件或竿胚成品固定，驱动模管移动，从而使得竿胚成品和模具分离，但是，现有的脱模设备结构复杂，难以适用于不同的长度的竿胚成品的脱模作业，适用性较差，降低竿胚的脱模效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种碳纤维鱼竿的竿胚脱模设备，其具备结构简单，适用于不同的长度的竿胚成品的脱模作业，适用性较好，提高了竿胚的脱模效率的优势。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种碳纤维鱼竿的竿胚脱模设备，包括机架，所述机架一端固定连接有驱动板，所述驱动板贯通有供模管通过的通孔，所述驱动板设置有平移驱动装置，所述平移驱动装置的驱动端固定连接有用以夹紧固定模管的夹紧组件，所述机架另一端活动连接有固定板，所述固定板设置有竿胚固定件，所述固定板底部设置有定位板，所述定位板贯通有定位孔，所述机架沿长度方向均匀分布有多个调整孔。
[0007]优选的，所述机架上对称设置有两个滑轨，所述驱动板贯通有供所述滑轨滑移连接的活动槽，两个所述定位板相对的侧壁与所述活动槽的内槽壁贴合并与所述滑轨相抵触。
[0008]优选的，所述夹紧组件包括两个安装件、安装于所述安装件的夹紧驱动装置，所述安装件的底部滑移连接于对应的所述滑轨上，所述夹紧驱动装置的驱动端固定连接有夹紧块，两个所述夹紧块相对的侧壁均开设有与模管抵紧的夹紧槽。
[0009]优选的，所述竿胚固定件包括固定块和至少两个螺纹连接于所述固定块的抵紧件，所述固定块对应所述通孔处贯通有固定孔，所述固定孔贯通至所述固定板的侧壁处，两个所述抵紧件对称设置于所述固定块的外周侧壁上，且所述抵紧件旋入所述固定孔的端部固定连接有用以固定抽芯件的定位块。
[0010]优选的，所述固定板靠近所述驱动板的侧壁设置有供模管插接的支撑管，所述支
撑管与所述通孔同轴设置，所述支撑管与所述固定孔相通。
[0011]优选的，所述驱动板靠近所述固定板的侧壁设置有支撑台，所述支撑台贯通有与所述通孔同轴设置的支撑孔，所述支撑孔的内壁与所述通孔的内壁相贴合。
[0012]优选的，所述机架上设置有控制器，所述平移驱动装置和所述夹紧驱动装置均与所述控制器连接并受其控制，所述支撑台靠近所述夹紧块的侧壁设置有第一接触开关，所述机架上设置有第二接触开关，所述第一接触开关和所述第二接触开关均与所述控制器电性连接。
[0013]优选的，所述平移驱动装置为丝杆电机，所述固定板贯通有供所述平移驱动装置的丝杆端滑移连接的滑孔
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术对竿胚成品进行脱模作业时，可将模管穿过通孔向固定板一侧靠近，通过竿胚固定件将竿胚成品或抽芯件固定于固定板处，之后，可通过夹紧组件将固定管模夹紧固定，启动平移驱动装置驱动夹紧组件向驱动端一侧靠近移动，从而使竿胚成品和模管分离以完成脱模过程，固定板通过定位板固定连接于机架上，对于不同的长度的竿胚成品，可根据需求调整固定板与驱动板的间距，直到定位孔与机架预调处的调整孔位置对应，通过螺栓连接将定位板固定与机架上，完成竿胚成品的脱模准备作业，使得本技术适用于不同的长度的竿胚成品的脱模作业，适用性较好，且结构简单，操作较为方便，提高了竿胚的脱模效率。
附图说明
[0015]图1是竿胚模具的结构示意图；
[0016]图2是实施例的结构示意图；
[0017]图3是实施例的剖视图。
[0018]图中：1、模管；2、抽芯件；3、堵块；4、竿胚成品；5、机架；6、驱动板；7、固定板； 8、通孔；9、平移驱动装置；10、夹紧组件；101、安装件；102、夹紧驱动装置；11、夹紧块；12、夹紧槽；13、竿胚固定件；131、固定块；132、抵紧件；14、固定孔；15、定位块； 16、定位板；17、定位孔；18、调整孔；19、滑轨；20、活动槽；21、支撑管；22、支撑台；23、支撑孔；24、控制器；25、第一接触开关；26、第二接触开关；27、滑孔。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。
[0020]参考图1、图2、图3，一种碳纤维鱼竿的竿胚脱模设备，包括机架5，机架5一侧垂直设置有驱动板6，机架5另一侧垂直设置有固定板7，驱动板6贯通有供模管1通过的通孔8，驱动板6设置有平移驱动装置9，平移驱动装置9的驱动端固定连接有用以夹紧固定模管1 的夹紧组件10，固定板7设置有竿胚固定件13，固定板7底部设置有定位板16，定位板16 贯通有定位孔17，机架5沿长度方向均匀分布有多个调整孔18。
[0021]驱动板6靠近固定板7的侧壁设置有支撑台22，支撑台22贯通有与通孔8同轴设置的支撑孔23，支撑孔23的内壁与通孔8的内壁相贴合。该设备对竿胚成品4进行脱模作业时，可将模管1穿过通孔8向固定板7一侧靠近，支撑孔23的内壁与模管1相抵触，对模管1的滑移起到引导及支撑作用，使其较为准确地与竿胚固定件13对接。
[0022]竿胚固定件13包括固定块131和至少两个螺纹连接于固定块131的抵紧件132，固定块 131对应通孔8处贯通有固定孔14，固定孔14贯通至固定板7的侧壁处，固定板7靠近驱动板6的侧壁设置有供模管1插接的支撑管21，支撑管21与通孔8同轴设置，支撑管21与固定孔14相通。固定孔14用以供竿胚成品4或抽芯件2插入活动，两个抵紧件132对称设置于固定块131的外周侧壁上，且抵紧件132旋入固定孔14的端部固定连接有用以固定抽芯件 2的定位块15，通过旋入或旋出抵紧件132，可控制竿胚固定件13对竿胚成品4或抽芯件2 的锁紧或松开于固定板7，支撑管21与带有支撑孔23的支撑台22配合，使得模管1的轴向保持与机架5顶面平行。
[0023]机架5上对称设置有两个滑轨19，夹紧组件10包括两个安装件101、安装于安装件101 的夹紧驱动装置102，安装件101的底部滑移连接于对应的滑轨19上，夹紧驱动装置102的驱动端固定连接有夹紧块11，两个夹紧块11相对的侧壁均开设有与模管1抵紧的夹紧槽12。夹紧驱动装置102为气缸或液缸或气缸，两个夹紧驱动装置102启动伸出驱动端，使得两个夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维鱼竿的竿胚脱模设备，其特征是：包括机架(5)，所述机架(5)一端固定连接有驱动板(6)，所述驱动板(6)贯通有供模管(1)通过的通孔(8)，所述驱动板(6)设置有平移驱动装置(9)，所述平移驱动装置(9)的驱动端固定连接有用以夹紧固定模管(1)的夹紧组件(10)，所述机架(5)另一端活动连接有固定板(7)，所述固定板(7)设置有竿胚固定件(13)，所述固定板(7)底部设置有定位板(16)，所述定位板(16)贯通有定位孔(17)，所述机架(5)沿长度方向均匀分布有多个调整孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维鱼竿的竿胚脱模设备，其特征是：所述机架(5)上对称设置有两个滑轨(19)，所述驱动板(6)贯通有供所述滑轨(19)滑移连接的活动槽(20)，两个所述定位板(16)相对的侧壁与所述活动槽(20)的内槽壁贴合并与所述滑轨(19)相抵触。3.根据权利要求2所述的一种碳纤维鱼竿的竿胚脱模设备，其特征是：所述夹紧组件(10)包括两个安装件(101)、安装于所述安装件(101)的夹紧驱动装置(102)，所述安装件(101)的底部滑移连接于对应的所述滑轨(19)上，所述夹紧驱动装置(102)的驱动端固定连接有夹紧块(11)，两个所述夹紧块(11)相对的侧壁均开设有与模管(1)抵紧的夹紧槽(12)。4.根据权利要求3所述的一种碳纤维鱼竿的竿胚脱模设备，其特征是：所述竿胚固定件(13)包括固定块(131)和至少两个螺纹连接于所述固定块(131)的抵紧件(132)，所述固定块(131)对应所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹武峰，
申请(专利权)人：宁波开沃精工渔具有限公司，
类型：新型
国别省市：