一种具有搅拌机构的液晶中间体反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有搅拌机构的液晶中间体反应釜，包括釜体，所述釜体的上表面固定连接有机电箱，所述釜体的外表面固定连通有进料管，所述机电箱的内顶壁固定连接有电机，所述釜体的内顶壁固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有转杆，所述转杆的顶端与电机的输出端固定连接，所述釜体的内壁固定连接有弧形隔板。本装置通过设置两个转动杆，两个转动杆上均设置有从齿轮，当电机带动转杆上的主齿轮转动时，这样与主齿轮相啮合的两个从齿轮也一并进行转动，两个转动杆上的搅拌杆便可以对釜体内部的原料进行搅拌，这样与一个搅拌机构相比，两个转动杆将阻力进行分散开，减小了搅拌机构在搅拌时原料对搅拌机构产生的阻力。生的阻力。生的阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌机构的液晶中间体反应釜


[0001]本技术涉及液晶加工生产领域，尤其是一种具有搅拌机构的液晶中间体反应釜。

技术介绍

[0002]近十几年来，液晶显示技术迅速发展，液晶显示产品在人们的普通生活中快速普及，为了能使显示器件的性能更加接近理想化，人们一直致力于研究新的液晶化合物，液晶化合物及显示器件的性能仍在不断的向前发展，近几年，侧位含氟，含氰等多种负性材料在液晶混合物中得到了大量应用，但是，这些液晶材料的性能还有待提升，液晶材料领域的研发仍远未完成，为了改进液晶显示器元件的性能，需要不断尝试研发能够优化显示器性能的新型液晶化合物或者前期的中间体，中间体制作过程中，通常需要将原料投放至反应釜中，原料在反应釜中搅拌混合并发生反应，对于现有的中间体反应釜，搅拌工作中不能很好的对釜内原料进行有效搅拌，导致原料混合不均匀，而且反应釜的搅拌机构在进行搅拌时会受到一定的阻力，容易导致搅拌杆折断。
[0003]为此，我们提出一种具有搅拌机构的液晶中间体反应釜解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有搅拌机构的液晶中间体反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出现有的中间体反应釜，搅拌工作中不能很好的对釜内原料进行有效搅拌，导致原料混合不均匀，而且反应釜的搅拌机构在进行搅拌时会受到一定的阻力，容易导致搅拌杆折断的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有搅拌机构的液晶中间体反应釜，包括釜体，所述釜体的上表面固定连接有机电箱，所述釜体的外表面固定连通有进料管，所述机电箱的内顶壁固定连接有电机，所述釜体的内顶壁固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有转杆，所述转杆的顶端与电机的输出端固定连接，所述釜体的内壁固定连接有弧形隔板，所述弧形隔板的上表面开设有两个相对称的通孔，两个所述通孔的内部均设有两个转动杆，所述釜体的内顶壁固定镶嵌有两个相对称的第二轴承，两个所述第二轴承的内圈分别与两个转动杆的外表面固定连接，所述转杆的外表面固定连接有主齿轮，两个所述转动杆的外表面均固定连接有从齿轮，两个所述从齿轮的外表面均与主齿轮的外表面相啮合，所述转动杆的外表面固定连接有五组搅拌杆，所述弧形隔板的上表面开设有多个漏孔，所述转动杆的底端固定连接有搅拌叶。
[0007]在进一步的实施例中，所述釜体的底面固定连接有三个支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑板，效果是：通过在支撑腿的底端设置防滑板，这样可以防止装置随意的滑动。
[0008]在进一步的实施例中，所述釜体的外表面固定连接有警示牌，所述釜体的外表面
固定镶嵌有控制按钮，效果是：警示牌具有一定的警示效果，这样可以提示工作人员安全操作。
[0009]在进一步的实施例中，所述釜体的底面固定连接有阀门，所述机电箱的外表面开设有多个通风槽，效果是：通过在机电箱的外表面设置通风槽，这样可以对机电箱内部的电机进行散热。
[0010]在进一步的实施例中，所述釜体的外表面固定镶嵌有观察窗，所述观察窗位于控制按钮的下方，效果是：通过在釜体的外表面设置观察窗，这样便于工作人员观察釜体内部的情况。
[0011]在进一步的实施例中，所述进料管的外表面螺纹连接有封闭盖，所述封闭盖的外表面开设有防滑纹，效果是：通过设置封闭盖，这样可以使釜体形成一个密闭空间，避免外界杂质落入釜体内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置两个转动杆，两个转动杆上均设置有从齿轮，当电机带动转杆上的主齿轮转动时，这样与主齿轮相啮合的两个从齿轮也一并进行转动，这样两个转动杆上的搅拌杆便可以对釜体内部的原料进行搅拌，这样与一个搅拌机构相比，两个转动杆将阻力进行分散开，减小了搅拌机构在搅拌时原料对搅拌机构产生的阻力，而且通过在釜体的内壁设置弧形隔板，这样当原料从进料管投入到釜体内部时，可以首先对原料进行搅拌，当原料流到弧形隔板下方时可以再次搅拌，这样可以使原料混合的更加均匀。
附图说明
[0014]图1为釜体的立体结构示意图。
[0015]图2为釜体正视图的剖视图。
[0016]图3为弧形隔板的立体结构示意图。
[0017]图4为图2中A处局部放大的结构示意图。
[0018]图中：1、釜体；2、机电箱；3、进料管；4、封闭盖；5、警示牌；6、控制按钮；7、观察窗；8、阀门；9、支撑腿；10、防滑板；11、通风槽；12、电机；13、第二轴承；14、搅拌杆；15、弧形隔板；16、搅拌叶；17、漏孔；18、转动杆；19、通孔；20、第一轴承；21、转杆；22、主齿轮；23、从齿轮。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术中，一种具有搅拌机构的液晶中间体反应釜，包括釜体1，釜体1的上表面固定连接有机电箱2，釜体1的外表面固定连通有进料管3，机电箱2的内顶壁固定连接有电机12，釜体1的内顶壁固定镶嵌有第一轴承20，第一轴承20的内圈固定连接有转杆21，转杆21的顶端与电机12的输出端固定连接，釜体1的内壁固定连接有弧形隔板15，弧形隔板15的上表面开设有两个相对称的通孔19，两个通孔19的内部均设有两个转动杆18，釜体1的内顶壁固定镶嵌有两个相对称的第二轴承13，两个第二轴承13的内圈分别与两个转动杆18的外表面固定连接，转杆21的外表面固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌机构的液晶中间体反应釜，其特征在于：包括釜体（1），所述釜体（1）的上表面固定连接有机电箱（2），所述釜体（1）的外表面固定连通有进料管（3），所述机电箱（2）的内顶壁固定连接有电机（12），所述釜体（1）的内顶壁固定镶嵌有第一轴承（20），所述第一轴承（20）的内圈固定连接有转杆（21），所述转杆（21）的顶端与电机（12）的输出端固定连接，所述釜体（1）的内壁固定连接有弧形隔板（15），所述弧形隔板（15）的上表面开设有两个相对称的通孔（19），两个所述通孔（19）的内部均设有两个转动杆（18），所述釜体（1）的内顶壁固定镶嵌有两个相对称的第二轴承（13），两个所述第二轴承（13）的内圈分别与两个转动杆（18）的外表面固定连接，所述转杆（21）的外表面固定连接有主齿轮（22），两个所述转动杆（18）的外表面均固定连接有从齿轮（23），两个所述从齿轮（23）的外表面均与主齿轮（22）的外表面相啮合，所述转动杆（18）的外表面固定连接有五组搅拌杆（14），所述弧形隔板（15）的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕永杰，刘均甲，张成，张志忠，
申请(专利权)人：石家庄市凯信电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：