一种液晶中间体生产过程中废气收集处理设备制造技术

技术编号:35662939 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-19 17:03
本实用新型专利技术公开了一种液晶中间体生产过程中废气收集处理设备,包括底板,所述底板的上方设有处理箱,所述底板的上表面固定连接有两个净化箱,所述处理箱的内壁固定安装有抽风机,所述处理箱的上方设有抽风管,所述抽风管的底端贯穿处理箱并延伸至处理箱的内部,且抽风管位于抽风机的上方,所述处理箱的内壁固定连接有隔板,所述处理箱的内部设有排气管,所述排气管的顶端贯穿隔板并延伸至隔板的上方,两个所述净化箱的内部均设有输送管,两个所述输送管远离净化箱的一端均依次贯穿处理箱和隔板并延伸至隔板的下方。本装置能够便于对废气进行收集处理,避免废气对操作工人的身体健康带来危害,并且减少对大气环境造成的污染。并且减少对大气环境造成的污染。并且减少对大气环境造成的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶中间体生产过程中废气收集处理设备


[0001]本技术涉及液晶材料加工生产领域,尤其是一种液晶中间体生产过程中废气收集处理设备。

技术介绍

[0002]液晶材料是一种高分子材料,因为其特殊的物理、化学、光学特性,被广泛应用在轻薄型的显示技术上,液晶材料即具有液体的流动性,又具有晶体的各向异性物质,液晶材料在液晶平面显示器的组成结构上所担任的角色是相当地重要。
[0003]而液晶中间体生产加工过程中,将会产生大量的废气,但是目前的液晶中间体生产加工时不便于对废气进行收集处理,废气将会对操作工人的身体健康带来危害,并且对大气环境造成了污染,为此,我们提出一种液晶中间体生产过程中废气收集处理设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液晶中间体生产过程中废气收集处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种液晶中间体生产过程中废气收集处理设备,包括底板,所述底板的上方设有处理箱,所述底板的上表面固定连接有两个净化箱,所述处理箱的内壁固定安装有抽风机,所述处理箱的上方设有抽风管,所述抽风管的底端贯穿处理箱并延伸至处理箱的内部,且抽风管位于抽风机的上方,所述处理箱的内壁固定连接有隔板,所述处理箱的内部设有排气管,所述排气管的顶端贯穿隔板并延伸至隔板的上方,两个所述净化箱的内部均设有输送管,两个所述输送管远离净化箱的一端均依次贯穿处理箱和隔板并延伸至隔板的下方,两个所述净化箱的内壁均固定连接有活性炭过滤板,两个所述净化箱的正面均开设有排气口,两个所述排气口的内壁均固定连接有光触媒滤网。
[0007]在进一步的实施例中,所述净化箱的内壁固定连接有吸风扇,所述吸风扇位于活性炭过滤板的下方,所述净化箱的内壁固定连接有导风块。
[0008]在进一步的实施例中,所述排气管的底端固定连通有排气盘,所述排气盘的上表面开设有两组排风口。
[0009]在进一步的实施例中,所述处理箱的底面固定连通有排污管,所述排污管的外表面固定连通有控流阀,所述处理箱的正面开设有注液孔。
[0010]在进一步的实施例中,所述底板的上表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的上表面与处理箱的底面固定连接。
[0011]在进一步的实施例中,所述抽风管的顶端固定连通有连通盘,所述连通盘的内圈开设有螺纹。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本装置通过设置有抽风管,并与抽风机的配合,可以对液晶中间体生产时产生的废气进行抽除,便于对其进行收集处理,通过处理箱内部注入的处理液,同时利用排气管,能够使收集的废气排放至处理液中,便于对其进行分解处理,通过设置有输送管,起到对处理箱与净化箱之间气体输送的作用,同时利用活性炭过滤板和光触媒滤网,达到对气体再次净化吸附处理的效果,从而通过该废气收集处理设备,能够便于对废气进行收集处理,避免废气对操作工人的身体健康带来危害,并且减少对大气环境造成的污染。
附图说明
[0014]图1为液晶中间体生产过程中废气收集处理设备的立体结构示意图。
[0015]图2为液晶中间体生产过程中废气收集处理设备中处理箱正视图的剖视图。
[0016]图3为液晶中间体生产过程中废气收集处理设备中净化箱正视图的剖视图。
[0017]图4为液晶中间体生产过程中废气收集处理设备中排气盘的立体结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、处理箱;3、净化箱;4、抽风机;5、抽风管;6、注液孔;7、隔板;8、排气管;9、输送管;10、活性炭过滤板;11、吸风扇;12、排气口;13、光触媒滤网;14、导风块;15、排气盘;16、排风口;17、支撑腿;18、排污管;19、连通盘。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术中,一种液晶中间体生产过程中废气收集处理设备,包括底板1,底板1的上方设有处理箱2,底板1的上表面固定连接有两个净化箱3,处理箱2的内壁固定安装有抽风机4,处理箱2的上方设有抽风管5,抽风管5的底端贯穿处理箱2并延伸至处理箱2的内部,且抽风管5位于抽风机4的上方,处理箱2的内壁固定连接有隔板7,处理箱2的内部设有排气管8,排气管8的顶端贯穿隔板7并延伸至隔板7的上方,两个净化箱3的内部
均设有输送管9,两个输送管9远离净化箱3的一端均依次贯穿处理箱2和隔板7并延伸至隔板7的下方,两个净化箱3的内壁均固定连接有活性炭过滤板10,两个净化箱3的正面均开设有排气口12,两个排气口12的内壁均固定连接有光触媒滤网13。
[0023]净化箱3的内壁固定连接有吸风扇11,吸风扇11位于活性炭过滤板10的下方,净化箱3的内壁固定连接有导风块14,通过吸风扇11和导风块14的配合,能够对气体更好的吸入,同时起到对气体导流的作用,便于对气体进行处理,排气管8的底端固定连通有排气盘15,排气盘15的上表面开设有两组排风口16,通过排气盘15和排风口16的配合,可以使气体在处理液中排放的更加均匀,便于对其处理,处理箱2的底面固定连通有排污管18,排污管18的外表面固定连通有控流阀,处理箱2的正面开设有注液孔6,利用排污管18便于使处理后的污水进行排出,通过注液孔6方便对处理液进行注入。
[0024]底板1的上表面固定连接有支撑腿17,支撑腿17的上表面与处理箱2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶中间体生产过程中废气收集处理设备,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上方设有处理箱(2),所述底板(1)的上表面固定连接有两个净化箱(3),所述处理箱(2)的内壁固定安装有抽风机(4),所述处理箱(2)的上方设有抽风管(5),所述抽风管(5)的底端贯穿处理箱(2)并延伸至处理箱(2)的内部,且抽风管(5)位于抽风机(4)的上方,所述处理箱(2)的内壁固定连接有隔板(7),所述处理箱(2)的内部设有排气管(8),所述排气管(8)的顶端贯穿隔板(7)并延伸至隔板(7)的上方,两个所述净化箱(3)的内部均设有输送管(9),两个所述输送管(9)远离净化箱(3)的一端均依次贯穿处理箱(2)和隔板(7)并延伸至隔板(7)的下方,两个所述净化箱(3)的内壁均固定连接有活性炭过滤板(10),两个所述净化箱(3)的正面均开设有排气口(12),两个所述排气口(12)的内壁均固定连接有光触媒滤网(13)。2.根据权利要求1所述的一种液晶中间体生产过程中废气收集处理设备,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕永杰刘均甲张成张志忠李趁丽
申请(专利权)人:石家庄市凯信电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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