一种铝型材焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的上侧壁固定连接有固定座，所述焊接台的上侧壁滑动连接有滑动座，所述焊接台的中部滑动连接有滑动架；所述固定座以及滑动座的上侧壁均设置有定夹块，所述定夹块的上侧壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上侧壁固定连接有压板，所述定夹块的内部设置有电磁铁芯；所述固定座以及滑动座的后侧壁均螺纹连接有转动杆，所述转动杆的前端转动连接有动夹块，所述动夹块的内部设置有压力传感器。本实用新型专利技术中，定夹块以及动夹块可以对不同型号的铝型材进行固定，压块可以对铝型材进行压制，从而防止铝型材进行上下滑动，两者结合，可以对装置对不同型号的固定更加稳定，固定效果更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，尤其涉及一种铝型材焊接装置。

技术介绍

[0002]铝型材是一种优质金属，由于它的优良电导率而常被选用，在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的二分之一，同时，铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性，铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的，铝型材为了达到所需要的标准，经常会对其进行焊接处理。
[0003]目前，传统的铝型材焊接装置，大部分还是通过人工按压铝型材，对其进行限位固定，然后对铝型材进行焊接处理，这种固定方式，不仅十分费力，而且在工人进行焊接时，会使铝型材产生轻微的偏移，导致焊接质量并不高，同时，采用人工扶持焊接头，也是焊接工作十分费力。
[0004]中国专利CN215316460U提出了一种铝型材焊接装置通过设置的支撑框、L型板、丝杆、压板和转把结构，能够对铝型材进行很好的固定，避免在焊接时，出现偏移，导致焊接的不精准，并且采用螺纹杆、伺服电机、伸缩杆和连接块结构，使焊接头的使用更加精准，减少人力使用的同时，也能够便于对焊接头使用，使铝型材的焊接十分便捷。但是该装置在进行焊接前，需要将两个铝型材进行对齐，操作麻烦，对齐精确度低。
[0005]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种铝型材焊接装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材焊接装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括焊接台，所述焊接台的上侧壁固定连接有固定座，所述焊接台的上侧壁滑动连接有滑动座，所述焊接台的中部滑动连接有滑动架；
[0008]所述固定座以及滑动座的上侧壁均设置有定夹块，所述定夹块的上侧壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上侧壁固定连接有压板，所述定夹块的内部设置有电磁铁芯；
[0009]所述固定座以及滑动座的后侧壁均螺纹连接有转动杆，所述转动杆的前端转动连接有动夹块，所述动夹块的内部设置有压力传感器；
[0010]所述滑动架的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的下侧壁固定连接有焊接主体。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述定夹块的上侧壁设置有控制旋钮，所述控制旋钮与电磁铁芯之间为电连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述动夹块采用柔性材料制成。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述动夹块的上侧板设置有显示灯，所述显示灯与压力传感器之间为电连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述滑动架的后侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠与滑动块之间为螺纹连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述焊接台的上侧壁设置有电动缸，所述电动缸的输出端与滑动座之间为固定连接。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]两个所述动夹块分别与固定座以及滑动座滑动连接。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]两个所述定夹块相互对齐。
[0025]本技术具有如下有益效果：
[0026]1、与传统技术相比，该一种铝型材焊接装置设置了定夹块以及动夹块，定夹块以及动夹块可以对不同型号的铝型材进行固定，压块可以对铝型材进行压制，从而防止铝型材进行上下滑动，两者结合，可以对装置对不同型号的固定更加稳定，固定效果更好。
[0027]2、与传统技术相比，该一种铝型材焊接装置设置了固定座以及滑动座，滑动座在电动缸的推动下可以固定座一侧移动，从而使得两个铝型材的焊接处相互紧贴，操作简单，加工效率高。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种铝型材焊接装置的结构示意图；
[0029]图2为本技术提出的一种铝型材焊接装置的俯视图；
[0030]图3为本技术提出的一种铝型材焊接装置的剖视示意图；
[0031]图4为本技术提出的一种铝型材焊接装置的内部示意图。
[0032]图例说明：
[0033]1、焊接台；101、电动缸；2、固定座；3、滑动座；4、定夹块；401、伸缩杆；402、压板；403、控制旋钮；404、电磁铁芯；5、滑动架；501、支撑板；502、转动电机；503、丝杠；504、滑动块；505、焊接主体；6、动夹块；601、转动杆；602、显示灯；603、压力传感器。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：包括焊接台1，焊接台1的上侧壁固定连接有固定座2，焊接台1的上侧壁滑动连接有滑动座3，焊接台1的中部滑动连接有滑动架5，焊接台1的上侧壁设置有电动缸101，电动缸101的输出端与滑动座3之间为固定连接。
[0037]固定座2以及滑动座3的上侧壁均设置有定夹块4，定夹块4的上侧壁设置有伸缩杆401，伸缩杆401的上侧壁固定连接有压板402，定夹块4的内部设置有电磁铁芯404，定夹块4的上侧壁设置有控制旋钮403，控制旋钮403与电磁铁芯404之间为电连接，两个动夹块6分别与固定座2以及滑动座3滑动连接，两个定夹块4相互对齐。
[0038]固定座2以及滑动座3的后侧壁均螺纹连接有转动杆601，转动杆601的前端转动连接有动夹块6，动夹块6的内部设置有压力传感器603，动夹块6采用柔性材料制成，动夹块6的上侧板设置有显示灯602，显示灯602与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材焊接装置，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的上侧壁固定连接有固定座(2)，所述焊接台(1)的上侧壁滑动连接有滑动座(3)，所述焊接台(1)的中部滑动连接有滑动架(5)；所述固定座(2)以及滑动座(3)的上侧壁均设置有定夹块(4)，所述定夹块(4)的上侧壁设置有伸缩杆(401)，所述伸缩杆(401)的上侧壁固定连接有压板(402)，所述定夹块(4)的内部设置有电磁铁芯(404)；所述固定座(2)以及滑动座(3)的后侧壁均螺纹连接有转动杆(601)，所述转动杆(601)的前端转动连接有动夹块(6)，所述动夹块(6)的内部设置有压力传感器(603)；所述滑动架(5)的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块(504)，所述滑动块(504)的下侧壁固定连接有焊接主体(505)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材焊接装置，其特征在于：所述定夹块(4)的上侧壁设置有控制旋钮(403)，所述控制旋钮(403)与电磁铁芯(404)之间为电连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘灿灿，
申请(专利权)人：江苏格帆铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：