一种用于锂离子电池模组采样线焊接的夹具工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锂离子电池模组采样线焊接的夹具工装，涉及夹具工装技术领域，包括工作台，所述工作台的上方设置有采样线放置筒，所述工作台的上方设置有连接板，所述采样线放置筒贯穿连接板且与连接板滑动连接。它能够通过采样线放置筒、连接板、夹紧机构、固定环和滑动环之间的配合设置，能够使工作人员在对锂离子电池模组采样线进行焊接的时候较为方便的对采样线进行夹持，避免了工作人员在对采样线进行焊接的时候需要用手拿着采样线进行焊接的情况，避免了工作人员用手拿着采样线进行焊接的时候由于工作人员得的操作失误而对拿着采样线的那只手造成伤害的情况，能够进一步的保证工作人员在焊接时的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂离子电池模组采样线焊接的夹具工装


[0001]本技术涉及夹具工装
，具体是一种用于锂离子电池模组采样线焊接的夹具工装。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。
[0003]在对锂离子电池模组的生产加工过程中，工作人员需要对锂离子电池模组采样线进行焊接，而在现有的技术中，工作人员在对采样线进行焊接的时候往往直接用手拿着采样线然后再通过焊接工具对采样线进行焊接，由于焊接工具属于危险工具，如果工作人员在焊接的时候操作失误极有可能对拿着采样线的那只手造成伤害，不能够保证工作人员焊接时候的安全性，不利于人们使用；为此，我们提供了一种用于锂离子电池模组采样线焊接的夹具工装解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于锂离子电池模组采样线焊接的夹具工装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锂离子电池模组采样线焊接的夹具工装，包括工作台，所述工作台的上方设置有采样线放置筒，所述工作台的上方设置有连接板，所述采样线放置筒贯穿连接板且与连接板滑动连接，所述工作台的上方设置有三个夹紧机构；
[0006]所述夹紧机构包括弧形板、固定座一和固定座三，所述弧形板的内壁固定连接有固定座二，所述固定座一的内壁铰接有连接杆一，所述连接杆一与固定座二相铰接，所述固定座三的内壁铰接有连接杆二，所述弧形板的内壁固定连接有固定座四，所述连接杆二与固定座四相铰接，所述弧形板的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有弧形加持垫。
[0007]进一步的，所述采样线放置筒的外表面固定连接有固定环，所述采样线放置筒的外表面滑动连接有滑动环，所述滑动环与连接板固定连接。
[0008]进一步的，所述工作台的上表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，电机可以作为动力的输入源，本申请中不对其型号做具体限定，其也可以被其他的动力驱动结构替代。
[0009]进一步的，所述工作台的上表面开设有相对称的导向槽，所述连接板的底面固定连接有相对称的导线杆，两个所述导线杆分别滑动连接于两个导向槽的内壁，导向槽对导线杆起到滑动限制的作用以及导向的作用。
[0010]进一步的，所述连接板的底面固定连接有螺纹块，所述螺纹杆与螺纹块螺纹连接，
电机带动螺纹杆转动，随着螺纹杆的转动能够带动螺纹块向左滑动，螺纹杆作为动力连接的主动零件。
[0011]进一步的，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，所述采样线放置筒贯穿支撑架且与支撑架固定连接，所述工作台的四个边角处均固定连接有定位座，定位座作为辅助零件，其作用可以与外部结构连接。
[0012]进一步的，所述固定座一固定连接于固定环的外表面，所述固定座三固定连接于滑动环的外表面，随着滑动环向左滑动能够带动连接杆二向内转动。
[0013]与现有技术相比，该用于锂离子电池模组采样线焊接的夹具工装具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过采样线放置筒、连接板、夹紧机构、固定环和滑动环之间的配合设置，能够使工作人员在对锂离子电池模组采样线进行焊接的时候较为方便的对采样线进行夹持，从而避免了工作人员在对采样线进行焊接的时候需要用手拿着采样线进行焊接的情况，有效的避免了工作人员用手拿着采样线进行焊接的时候由于工作人员得的操作失误而对拿着采样线的那只手造成伤害的情况，能够进一步的保证工作人员在焊接时的安全性，利于人们使用。
[0015]2、本技术通过电机、螺纹杆、螺纹块、连接板、滑动环、固定座三、连接杆二、弧形板、固定座二、固定杆和弧形加持垫之间的配合设置，能够使工作人员较为方便的对采样线在焊接进行夹持，通过启动电机带动螺纹杆转动，随着螺纹杆的转动能够带动螺纹块向左滑动，随着螺纹块向左滑动能够带动连接板沿着采样线放置筒的外表面向左滑动，随着连接板向左滑动能够带动滑动环沿着采样线放置筒的外表面向左滑动，随着滑动环向左滑动能够带动连接杆二向内转动，随着连接杆二向内转动能够带动弧形板向左滑动的同时并且向内靠近，随着弧形板向内靠近能够带动固定杆向内靠近，在三个弧形加持垫的作用下能够实现对从采样线放置筒内部漏出的采样线进行夹持，然后工作人员使用焊接工具对采样线进行焊接，方便人们使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构正视示意图；
[0017]图2为本技术的立体结构侧视示意图；
[0018]图3为本技术采样线放置筒和夹紧机构的安装结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处的结构放大示意图；
[0020]图5为本技术图4中B处的结构放大示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、采样线放置筒；3、连接板；4、夹紧机构；401、弧形板；402、固定座一；403、固定座二；404、连接杆一；405、固定座三；406、连接杆二；407、固定座四；408、固定杆；409、弧形加持垫；5、固定环；6、滑动环；7、电机；8、螺纹杆；9、导向槽；10、导线杆；11、螺纹块；12、支撑架；13、定位座。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实施例提供了一种用于锂离子电池模组采样线焊接的夹具工装，该装置通过采样线放置筒2、连接板3、夹紧机构4、固定环5和滑动环6之间的配合设置，能够使工作人员在对锂离子电池模组采样线进行焊接的时候较为方便的对采样线进行夹持，从而避免了工作人员在对采样线进行焊接的时候需要用手拿着采样线进行焊接的情况，有效的避免了工作人员用手拿着采样线进行焊接的时候由于工作人员得的操作失误而对拿着采样线的那只手造成伤害的情况，能够进一步的保证工作人员在焊接时的安全性，利于人们使用。
[0024]请再次参阅图1、图2、图3和图4，一种用于锂离子电池模组采样线焊接的夹具工装，包括工作台1工作台1的上方设置有采样线放置筒2，采样线放置筒2的内部开设有贯通的预留腔，在使用的时候需要将采样线从采样线放置筒2内部所开设的预留腔内穿过，工作台1的上方设置有连接板3，采样线放置筒2贯穿连接板3且与连接板3滑动连接，连接板3可以在采样线放置筒2的外表面滑动，工作台1的上方设置有三个夹紧机构4。
[0025]夹紧机构4包括弧形板401、固定座一402和固定座三405，弧形板401的内壁固定连接有固定座二403，固定座一402的内壁铰接有连接杆一404，连接杆一404与固定座二403相铰接，固定座三405的内壁铰接有连接杆二406，弧形板401的内壁固定连接有固定座四407，随着三个连接杆二406的转动能够使三个弧形板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂离子电池模组采样线焊接的夹具工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有采样线放置筒(2)，所述工作台(1)的上方设置有连接板(3)，所述采样线放置筒(2)贯穿连接板(3)且与连接板(3)滑动连接，所述工作台(1)的上方设置有三个夹紧机构(4)；所述夹紧机构(4)包括弧形板(401)、固定座一(402)和固定座三(405)，所述弧形板(401)的内壁固定连接有固定座二(403)，所述固定座一(402)的内壁铰接有连接杆一(404)，所述连接杆一(404)与固定座二(403)相铰接，所述固定座三(405)的内壁铰接有连接杆二(406)，所述弧形板(401)的内壁固定连接有固定座四(407)，所述连接杆二(406)与固定座四(407)相铰接，所述弧形板(401)的内壁固定连接有固定杆(408)，所述固定杆(408)的外表面固定连接有弧形加持垫(409)。2.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池模组采样线焊接的夹具工装，其特征在于：所述采样线放置筒(2)的外表面固定连接有固定环(5)，所述采样线放置筒(2)的外表面滑动连接有滑动环(6)，所述滑动环(6)与连接板(3)固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵永清，闵炎，张文婷，
申请(专利权)人：常州奥利克斯新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：