本实用新型专利技术提供锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，涉及锂电池技术领域。该锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，包括绝缘防护框，所述绝缘防护框内部设有电池组，所述绝缘防护框一侧设有固定框架。该锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，固定块设置于固定框架内部一侧开设的限位槽内并与固定框架滑动接触，使固定块不会随着螺纹杆的转动而转动，提高了固定块移动的稳定性，固定块将保护板进行固定在固定框架内，此时人员再次推动拉动块，齿条带动固定框架内被固定的保护板与绝缘防护框相接触，通过限位组件的设置，进一步提高了保护板固定的稳定性，防止了电池组在运输的过程中，受到颠簸情况使保护板脱落的情况。颠簸情况使保护板脱落的情况。颠簸情况使保护板脱落的情况。
【技术实现步骤摘要】
锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置
[0001]本技术涉及一种绝缘保护装置，具体为锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，属于锂电池
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
[0003]通常电芯和保护板之间是通过环氧板进行绝缘，在组装时，人员会将环氧板两侧贴上双面胶进行，一面粘贴与电芯上，另一面用来粘贴保护板，这种绝缘固定安装方式，容易造成电池组在运输过程中，受到颠簸，使保护板脱落，导致保护板损坏情况。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，以解决现有技术中通常电芯和保护板之间是通过环氧板进行绝缘，在组装时，人员会将环氧板两侧贴上双面胶进行，一面粘贴与电芯上，另一面用来粘贴保护板，这种绝缘固定安装方式，容易造成电池组在运输过程中，受到颠簸，使保护板脱落，导致保护板损坏情况的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，包括绝缘防护框，所述绝缘防护框内部设有电池组，所述绝缘防护框一侧设有固定框架，所述固定框架内部设有保护板，所述固定框架顶部设有转把，所述转把底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端穿过固定框架顶部并延伸至固定框架内部，所述螺纹杆与固定框架螺纹连接，所述螺纹杆底端转动连接有固定块，所述固定块与固定框架相接触，所述固定框架固定连接有齿条，所述齿条外侧设有拉动组件，所述齿条顶部设有限位组件。
[0008]优选地，所述电池组顶部设有绝缘固定板，所述绝缘固定板与电池组相接触，所述绝缘防护框与绝缘固定板之间通过螺栓进行固定连接，绝缘防护框与绝缘固定板之间通过螺栓固定连接方式，可以将绝缘防护框内的电池组进行固定。
[0009]优选地，所述固定框架内部一侧开设有限位槽，所述固定块设置于限位槽内部并
与固定框架滑动接触，固定块设置于限位槽内部并与固定框架滑动接触方式，提高了固定块移动的稳定性，防止了固定块随着螺纹杆的转动而转动的情况。
[0010]优选地，所述拉动组件包括拉动块和支撑板，所述拉动块固定连接有齿条一端，所述支撑板设置于齿条后侧，所述支撑板底部固定连接有连接板，所述连接板固定连接于绝缘防护框一侧。
[0011]优选地，所述拉动组件还包括凸形槽，所述凸形槽开设于支撑板前侧，所述齿条后侧固定连接有凸形杆，所述凸形杆设置于凸形槽内部并与支撑板滑动接触，凸形杆设置于凸形槽内部并与支撑板滑动接触方式，对齿条起到移动支撑的作用。
[0012]优选地，所述限位组件包括连接杆，所述连接杆固定连接于支撑板前侧，所述连接杆外侧套设有棘爪，所述棘爪一端与齿条相接触，所述棘爪外侧固定连接有按压块。
[0013]优选地，所述限位组件还包括扭簧，所述扭簧设置于连接杆与棘爪之间，所述扭簧一端与连接杆固定连接，所述扭簧另一端与棘爪固定连接，扭簧的设置，起到弹性压缩和弹性复位的作用。
[0014]本技术提供了锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，固定块设置于固定框架内部一侧开设的限位槽内并与固定框架滑动接触，使固定块不会随着螺纹杆的转动而转动，提高了固定块移动的稳定性，固定块将保护板进行固定在固定框架内，此时人员再次推动拉动块，齿条带动固定框架内被固定的保护板与绝缘防护框相接触，通过限位组件的设置，进一步提高了保护板固定的稳定性，防止了电池组在运输的过程中，受到颠簸情况使保护板脱落的情况。
[0016]2、该锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，当拉动块被推到一定位置时，限位槽与绝缘防护框相接触，此时松开按压块，扭簧弹性复位，棘爪一端与齿条相接触，将齿条进行限位，使得固定框架可以将保护板抵在绝缘防护框上，使得保护板被固定的更具体有稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的A部结构放大图；
[0019]图3为本技术的固定框架结构示意图；
[0020]图4为本技术的凸形杆结构示意图。
[0021]图中：1、绝缘防护框；2、电池组；3、绝缘固定板；4、连接板；5、固定框架；6、转把；7、螺纹杆；8、固定块；9、限位槽；10、齿条；11、拉动块；12、凸形杆；13、凸形槽；14、支撑板；15、连接杆；16、棘爪；17、扭簧；18、按压块；19、保护板。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，包括绝缘防护框1，绝缘防护框1内部设有电池组2，电池组2顶部设有绝缘固定板3，绝缘固定板3与电池组2相接触，绝缘防护框1与绝缘固定板3
之间通过螺栓固定连接，绝缘防护框1一侧设有固定框架5，固定框架5内部设有保护板19，固定框架5顶部设有转把6，转把6底部固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7底端穿过固定框架5顶部并延伸至固定框架5内部，螺纹杆7与固定框架5螺纹连接，螺纹杆7底端转动连接有固定块8，固定块8与固定框架5相接触，固定框架5内部一侧开设有限位槽9，固定块8设置于限位槽9内部并与固定框架5滑动接触，固定框架5固定连接有齿条10，齿条10外侧设有拉动组件，齿条10顶部设有限位组件。
[0024]拉动组件包括拉动块11和支撑板14，拉动块11固定连接有齿条10一端，支撑板14设置于齿条10后侧，支撑板14底部固定连接有连接板4，连接板4固定连接于绝缘防护框1一侧，拉动组件还包括凸形槽13，凸形槽13开设于支撑板14前侧，齿条10后侧固定连接有凸形杆12，凸形杆12设置于凸形槽13内部并与支撑板14滑动接触。
[0025]具体的，将电池组2放置在绝缘防护框1内，通过绝缘固定板3与绝缘防护框1之间通过螺栓进行固定连接，将电池组2固定在绝缘防护框1内，通过限位组件的设置(对于限位组件后续会进一步阐述)，对齿条10解除限位，拉动拉动块11，使齿条10带动固定框架5可以向外进行移动，此时，齿条10后侧固定连接的凸形杆12设置于凸形槽13内部并与支撑板14滑动接触，对齿条10起到移动支撑的作用，当齿条10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，包括绝缘防护框(1)，其特征在于：所述绝缘防护框(1)内部设有电池组(2)，所述绝缘防护框(1)一侧设有固定框架(5)，所述固定框架(5)内部设有保护板(19)，所述固定框架(5)顶部设有转把(6)，所述转把(6)底部固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)底端穿过固定框架(5)顶部并延伸至固定框架(5)内部，所述螺纹杆(7)与固定框架(5)螺纹连接，所述螺纹杆(7)底端转动连接有固定块(8)，所述固定块(8)与固定框架(5)相接触，所述固定框架(5)固定连接有齿条(10)，所述齿条(10)外侧设有拉动组件，所述齿条(10)顶部设有限位组件。2.根据权利要求1所述的锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，其特征在于：所述电池组(2)顶部设有绝缘固定板(3)，所述绝缘固定板(3)与电池组(2)相接触，所述绝缘防护框(1)与绝缘固定板(3)之间通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，其特征在于：所述固定框架(5)内部一侧开设有限位槽(9)，所述固定块(8)设置于限位槽(9)内部并与固定框架(5)滑动接触。4.根据权利要求1所述的锂电池组电芯和保护板绝缘保护装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪琳，闵炎，张文婷，
申请(专利权)人：常州奥利克斯新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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