本实用新型专利技术提供了一种用于低氮增碳剂的原料破碎机，涉及增碳剂原料破碎技术领域，包括破碎箱，所述破碎箱下端的外侧设置有连接架，所述破碎箱的内部安装有破碎辊。新型通过设置夹持机构、限位块与限位板，通过将原料倒入进料漏斗中，利用送料电机带动传动杆转动，从而推动送料管中的原料进行移动，将原料推送至进料管中，实现均匀送料，避免原料流速过快，影响破碎辊的破碎效果，同时利用筛分机构进行筛分，使得原料破碎的颗粒大小更加均匀，以及利用风机吸取物料中被粉碎的粉末，避免出料时粉尘较大，且挡料板阻隔颗粒状物料进入连接管中，实现正常出料工作，通过滤尘袋可以过滤收集原料粉尘，方便回收利用，避免浪费，提高了实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于低氮增碳剂的原料破碎机
[0001]本技术涉及增碳剂原料破碎
，具体涉及一种用于低氮增碳剂的原料破碎机。
技术介绍
[0002]为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂，低氮增碳剂在生产时，需要对原料进行破碎处理，从而需要通过破碎机进行加工处理原料。
[0003]公告号CN209985522U公开的一种用于生产增碳剂的原料破碎机，其可保证破碎效果并可对破碎的效果进行控制，提高使用可靠性；包括工作箱、底座、控制器、放置盒、两组驱动器和两组破碎辊，两组驱动器均设置在工作箱后端，两组驱动器的前部输出端上均设置有驱动轴，两组破碎辊上均设置有破碎切片，且两组破碎辊的破碎切片之间设置有间隙并相互配合，但一般通过人工进行上料，无法把握物料计量和速度，造成斗体中原料较多时，流速较快，影响破碎效果，同时在破碎时，部分原料被完全粉碎呈较小的粉末状，导致出料时，粉尘较大，且粉尘飞扬至空气，形成浪费，大大降低了实用性。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于低氮增碳剂的原料破碎机，以解决在出料时粉尘较大，污染生产车间，同时粉尘飞扬至空气中，造成原料的浪费，实用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种用于低氮增碳剂的原料破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱下端的外侧设置有连接架，所述破碎箱的后端安装有破碎电机，所述破碎箱的内部安装有破碎辊，所述破碎箱的上端设置有进料管，所述进料管的上端设置有均匀送料机构；
[0006]所述破碎箱的下端设置有承料漏斗，所述承料漏斗和破碎箱相互接通，所述承料漏斗的内部位于破碎辊的下方设置有筛分机构；
[0007]所述承料漏斗的下端设置有出料管，所述出料管上安装有出料阀门，所述出料管的边侧设置有除尘机构。
[0008]优选的，所述破碎电机和破碎辊分别关于破碎箱的竖直中心线对称设置有两个，所述破碎辊的后端和破碎电机的输出端固定连接，所述破碎辊的前后两端分别和破碎箱通过轴承转动连接，两个所述破碎辊的表面设置有相互适配的破碎齿。
[0009]优选的，所述均匀送料机构包括送料管、支撑架、送料电机、传动杆和螺旋送料叶片，所述送料管的下端安装有支撑架，所述送料管的右端安装有送料电机，所述送料电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆远离送料电机的一端延伸至送料管中，且和送料管的左端通过轴承转动连接，所述传动杆的表面设置有螺旋送料叶片。
[0010]优选的，所述送料管的左端和进料管相互接通，所述送料管上端的右侧设置有进料漏斗，所述传动杆和送料管通过轴承转连接，所述送料管和螺旋送料叶片相互适配。
[0011]优选的，所述筛分机构包括导料板、筛分网和电控震动件，所述承料漏斗内侧的上
端设置有导料板，所述导料板的内侧安装有筛分网，所述筛分网的下端安装有电控震动件，所述导料板、筛分网和破碎辊相互适配，所述导料板呈梯形结构设计。
[0012]优选的，所述除尘机构包括连接座、除尘箱、进风板、风机、连接管、吸尘板和挡料板，所述连接架内侧的右端固定连接有连接座，所述连接座的上端安装有除尘箱，所述除尘箱的上端安装有进风板，所述除尘箱的左端安装有风机，所述风机的左端安装有连接管，所述出料管的右端设置有吸尘板，所述吸尘板中设置有挡料板。
[0013]优选的，所述除尘箱的内部位于进风板的下端设置有滤尘袋，所述进风板和除尘箱可拆卸连接，所述风机的右端和除尘箱相互接通，所述连接管远离风机的一端和吸尘板固定连接，所述吸尘板和出料管相互适配。
[0014]本技术的有益效果在于，
[0015]本技术提供有筛分机构、送料管和除尘箱，通过将原料倒入进料漏斗中，利用送料电机带动传动杆转动，从而推动送料管中的原料进行移动，将原料推送至进料管中，实现均匀送料，避免原料流速过快，影响破碎辊的破碎效果，同时在破碎时，利用筛分机构进行筛分，使得原料破碎的颗粒大小更加均匀，以及在出料时，利用风机吸取物料中被粉碎的粉末，避免出料时粉尘较大，且挡料板阻隔颗粒状物料进入连接管中，实现正常出料工作，通过滤尘袋可以过滤收集原料粉尘，方便回收利用，避免浪费，提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0017]图2为本技术的立体结构示意图二。
[0018]图3为本技术实的内部结构示意图。
[0019]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0020]图5为本技术的吸尘板立体结构示意图。
[0021]图中：1、破碎箱；2、连接架；3、破碎电机；4、破碎辊；5、进料管；6、均匀送料机构；601、送料管；6011、进料漏斗；602、支撑架；603、送料电机；604、传动杆；605、螺旋送料叶片；7、承料漏斗；8、筛分机构；801、导料板；802、筛分网；803、电控震动件；9、出料管；10、出料阀门；11、除尘机构；1101、连接座；1102、除尘箱；1103、进风板；1104、风机；1105、连接管；1106、吸尘板；1107、挡料板。
具体实施方式
[0022]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0023]实施例1：请参阅图1
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5，一种用于低氮增碳剂的原料破碎机，包括破碎箱1，破碎箱1下端的外侧设置有连接架2，破碎箱1的后端安装有破碎电机3，破碎箱1的内部安装有破碎辊4，破碎箱1的上端设置有进料管5，进料管5的上端设置有均匀送料机构6；
[0024]破碎箱1的下端设置有承料漏斗7，承料漏斗7和破碎箱1相互接通，承料漏斗7的内部位于破碎辊4的下方设置有筛分机构8；
[0025]承料漏斗7的下端设置有出料管9，出料管9上安装有出料阀门10，出料管9的边侧设置有除尘机构11；
[0026]破碎电机3和破碎辊4分别关于破碎箱1的竖直中心线对称设置有两个，破碎辊4的后端和破碎电机3的输出端固定连接，破碎辊4的前后两端分别和破碎箱1通过轴承转动连接，两个破碎辊4的表面设置有相互适配的破碎齿；
[0027]请参阅图1
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5，一种用于低氮增碳剂的原料破碎机还包括均匀送料机构6，均匀送料机构6包括送料管601、支撑架602、送料电机603、传动杆604和螺旋送料叶片605，送料管601的下端安装有支撑架602，送料管601的右端安装有送料电机603，送料电机603的输出端安装有传动杆604，传动杆604远离送料电机603的一端延伸至送料管601中，且和送料管601的左端通过轴承转动连接，传动杆604的表面设置有螺旋送料叶片605；
[0028]送料管601的左端和进料管5相互接通，送料管601上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于低氮增碳剂的原料破碎机，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)下端的外侧设置有连接架(2)，所述破碎箱(1)的后端安装有破碎电机(3)，所述破碎箱(1)的内部安装有破碎辊(4)，所述破碎箱(1)的上端设置有进料管(5)，所述进料管(5)的上端设置有均匀送料机构(6)；所述破碎箱(1)的下端设置有承料漏斗(7)，所述承料漏斗(7)和破碎箱(1)相互接通，所述承料漏斗(7)的内部位于破碎辊(4)的下方设置有筛分机构(8)；所述承料漏斗(7)的下端设置有出料管(9)，所述出料管(9)上安装有出料阀门(10)，所述出料管(9)的边侧设置有除尘机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于低氮增碳剂的原料破碎机，其特征在于：所述破碎电机(3)和破碎辊(4)分别关于破碎箱(1)的竖直中心线对称设置有两个，所述破碎辊(4)的后端和破碎电机(3)的输出端固定连接，所述破碎辊(4)的前后两端分别和破碎箱(1)通过轴承转动连接，两个所述破碎辊(4)的表面设置有相互适配的破碎齿。3.根据权利要求1所述的一种用于低氮增碳剂的原料破碎机，其特征在于：所述均匀送料机构(6)包括送料管(601)、支撑架(602)、送料电机(603)、传动杆(604)和螺旋送料叶片(605)，所述送料管(601)的下端安装有支撑架(602)，所述送料管(601)的右端安装有送料电机(603)，所述送料电机(603)的输出端安装有传动杆(604)，所述传动杆(604)远离送料电机(603)的一端延伸至送料管(601)中，且和送料管(601)的左端通过轴承转动连接，所述传动杆(604)的表面设置有螺旋送料叶片(605)。4.根据权利要求3所述的一种用于低氮增碳剂的原料破碎机，其特征在于：所述送料管(601)的左端和进料管(5)相互接通，所述送料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金柱，石建礼，张黎明，
申请(专利权)人：西峡县龙翔冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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