本实用新型专利技术提供一种破旧管材处理装置，包括安装架和粉碎箱，安装架和粉碎箱通过固定架连接，粉碎箱上下两端均开口，其内部沿左右间隔设有两组粉碎辊组，粉碎辊组包括沿左右间隔设置的两根粉碎辊，粉碎辊均沿前后设置，粉碎辊前后两端均分别与粉碎箱的前后内壁转动连接，粉碎辊均与设于粉碎箱上的驱动组件传动连接，驱动组件带动四根粉碎辊转动，且同一粉碎辊组中的两根粉碎辊相向转动，粉碎辊上方水平设有压板，压板与安装架之间通过升降组件连接，升降组件带动压板上下移动，压板的各个侧壁分别与粉碎箱的各个内壁可滑动的贴合，本实用新型专利技术粉碎装置可同时对多根废气管进行粉碎，粉碎效率高，且压板下压可防止碎片飞散，并使废弃管更易被吃入。废弃管更易被吃入。废弃管更易被吃入。
【技术实现步骤摘要】
一种破旧管材处理装置
[0001]本技术涉及塑胶管领域，尤其涉及一种破旧管材处理装置。
技术介绍
[0002]塑胶管被广泛运用于各种场所，塑胶管生产过程中容易产生许多不良品，且使用年限过久的塑胶管也需要被废弃，废弃的塑胶管需要被粉碎后进行再利用。
[0003]目前的粉碎装置通常难以对多根废弃管进行粉碎，效率不高，少数可同时对多根废弃管进行粉碎的装置在进行粉碎时，碎片容易飞散，粉碎辊转动时容易将废弃管挤出，导致废弃管难以被吃入。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种破旧管材处理装置。
[0005]第一方面，本技术提供一种破旧管材处理装置，包括安装架和粉碎箱，其中：
[0006]安装架和粉碎箱之间通过固定架连接，粉碎箱上下两端均开口，其内部沿左右方向间隔设有两组粉碎辊组，粉碎辊组包括沿左右间隔设置的两根粉碎辊，粉碎辊均沿前后方向设置，粉碎辊的前后两端均分别与粉碎箱的前后内壁转动连接，粉碎辊均与设于粉碎箱上的驱动组件传动连接，驱动组件带动四根粉碎辊转动，且同一粉碎辊组中的两根粉碎辊相向转动，粉碎辊的上方水平设有压板，压板与安装架之间通过升降组件连接，升降组件带动压板上下移动，压板的各个侧壁分别与粉碎箱的各个内壁可滑动的贴合。
[0007]进一步：升降组件包括两个竖直设置的液压缸，两个液压缸上端均与安装架连接，其下端分别与压板上端的前后两端中部连接。
[0008]进一步：驱动组件包括电机、四个第一齿轮和两个第二齿轮，粉碎辊的后端均穿出粉碎箱，粉碎辊的后端均套设有第一齿轮，第一齿轮分别与对应粉碎辊同轴设置，同一粉碎辊组中的两根粉碎辊上的两个第一齿轮相互啮合，内侧的两根粉碎辊的后端均套设有第二齿轮，第二齿轮分别与对应粉碎辊同轴设置，两个第二齿轮相互啮合，电机通过连接板与粉碎箱连接，电机与内侧两根粉碎辊的其中一根的后端传动连接。
[0009]进一步：粉碎箱内部设有多块沿前后方向设置的导向板，导向板的前后两端分别与粉碎箱的前后内壁连接，导向板将粉碎箱的上端开口分别与两个粉碎辊组的两根粉碎辊的间隙连通。
[0010]进一步：压板的下端沿左右间隔设有两条沿前后方向设置的压条，两条压条分别位于两个粉碎辊组的两根粉碎辊的间隙的上方。
[0011]进一步：压板上设有观察窗。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、粉碎过程在粉碎箱中进行，避免碎片四处分散；
[0014]2、两组粉碎辊组可同时对通过下料孔组进入粉碎箱中的多根废弃管进行粉碎，粉
碎效率高；
[0015]3、在粉碎过程中，升降组件带动压板升降，使压板始终对废弃管进行下压，便于废弃管被粉碎辊组吃入，压板也可阻止碎片弹起飞散。
附图说明
[0016]图1为本技术一种破旧管材处理装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种破旧管材处理装置的局部俯视图；
[0018]图中各标号表示：
[0019]1、安装架；2、固定架；3、粉碎箱；4、压板；5、压条；6、液压缸；7、导向板；8、粉碎辊；9、观察窗；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、电机。
具体实施方式
[0020]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]图1示出了本技术的一种实施例，包括安装架1和粉碎箱3，其中：
[0024]安装架1和粉碎箱3之间通过固定架2连接，粉碎箱3上下两端均开口，其内部沿左右方向间隔设有两组粉碎辊组，粉碎辊组包括沿左右间隔设置的两根粉碎辊8，粉碎辊8均沿前后方向设置，粉碎辊8的前后两端均分别与粉碎箱3的前后内壁转动连接，粉碎辊8均与设于粉碎箱3上的驱动组件传动连接，驱动组件带动四根粉碎辊8转动，且同一粉碎辊组中的两根粉碎辊8相向转动，粉碎辊8的上方水平设有压板4，压板4与安装架1之间通过升降组件连接，升降组件带动压板4上下移动，压板4的各个侧壁分别与粉碎箱3的各个内壁可滑动的贴合。
[0025]本实施例中，通过升降组件带动压板4上升至粉碎箱3的上方，使得粉碎箱3的上端开口导通，将废弃管丢入粉碎箱3中，任一粉碎辊组的两根粉碎辊8将废弃管吃入并带动废弃管向下移动（参照图1所示，同一粉碎辊组中，左侧的粉碎辊8顺时针转动，右侧的粉碎辊8逆时针转动），通过两根相向转动的粉碎辊8将废弃管粉碎后从粉碎箱3下端排出，其中，粉碎辊8为现有技术，其侧壁上设有粉碎齿，本实施例粉碎装置中，一个粉碎辊组可同时对多根废弃管进行粉碎，且两个粉碎辊组可同时进行工作，粉碎效率高，另外，由于废弃管被粉碎过程中，碎片容易弹起，且当废弃管被吃入部分被粉碎后，其未被吃入的部分不一定会顺利被吃入，可能会因粉碎辊8的转动而被挤出，此时，可通过升降组件带动压板4下移对废弃管下压，将废弃管抵压在对应的两根粉碎辊8上，使得两根相向转动的粉碎辊8更容易将废弃管吃入，其压板4的下压也阻止了粉碎的碎片弹起。
[0026]具体的，升降组件包括两个竖直设置的液压缸6，两个液压缸6的缸体均与安装架1连接，其活塞杆分别与压板4上端的前后两端的中部连接，通过两个液压缸6的同步伸缩即
可实现压板4的升降。
[0027]具体的，如图2所示，驱动组件包括电机12、四个第一齿轮10和两个第二齿轮11，粉碎辊8的后端均穿出粉碎箱3，粉碎辊8的后端均套设有第一齿轮10，第一齿轮10分别与对应粉碎辊8同轴设置，同一粉碎辊组中的两根粉碎辊8上的两个第一齿轮10相互啮合，内侧的两根粉碎辊8的后端均套设有第二齿轮11，第二齿轮11分别与对应粉碎辊8同轴设置，两个第二齿轮11相互啮合，电机12通过连接板与粉碎箱3连接，电机12与内侧两根粉碎辊8的其中一根的后端传动连接，具体的驱动过程为：电机12带动与之传动连接的粉碎辊8转动，使得对应的第二齿轮11转动，第二齿轮11带动另一个第二齿轮11转动，使得内侧的两根粉碎辊8以相反的旋转方向转动，内侧的两根粉碎辊8与其同一粉碎辊组内的另一根粉碎辊8之间通过第一齿轮10的传动，最终使得外侧的两根粉碎辊8以相反的旋转方向转动，其中电机12输出轴的转动方向应使得各个粉碎辊8的转动方向满足上述“（参照图1所示，同一粉碎辊组中，左侧的粉碎辊8顺时针转动，右侧的粉碎辊8逆时针转动）”，即同一粉碎辊组中的两根粉碎辊8相向转动。
[0028]具体的，粉碎箱3内部设有多块沿前后方向设置的导向板7，导向板7的前后两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破旧管材处理装置，其特征在于，包括安装架（1）和粉碎箱（3），其中：所述安装架（1）和所述粉碎箱（3）之间通过固定架（2）连接，所述粉碎箱（3）上下两端均开口，其内部沿左右方向间隔设有两组粉碎辊组，所述粉碎辊组包括沿左右间隔设置的两根粉碎辊（8），所述粉碎辊（8）均沿前后方向设置，所述粉碎辊（8）的前后两端均分别与所述粉碎箱（3）的前后内壁转动连接，所述粉碎辊（8）均与设于所述粉碎箱（3）上的驱动组件传动连接，所述驱动组件带动四根所述粉碎辊（8）转动，且同一所述粉碎辊组中的两根所述粉碎辊（8）相向转动，所述粉碎辊（8）的上方水平设有压板（4），所述压板（4）与所述安装架（1）之间通过升降组件连接，所述升降组件带动所述压板（4）上下移动，所述压板（4）的各个侧壁分别与所述粉碎箱（3）的各个内壁可滑动的贴合。2.根据权利要求1所述的一种破旧管材处理装置，其特征在于：所述升降组件包括两个竖直设置的液压缸（6），两个所述液压缸（6）上端均与所述安装架（1）连接，其下端分别与所述压板（4）上端的前后两端中部连接。3.根据权利要求1所述的一种破旧管材处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机（12）、四个第一齿轮（10）和两个第二齿轮（11），所述粉碎辊（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：严常军，张艳平，张雪芬，杨长飞，夏祥山，易逵，
申请(专利权)人：湖北万锦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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