肋管的牵引结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肋管的牵引结构，属于克拉管技术领域。包括机架、肋管卷和导向架，导向架包括拉直牵引机构、管状引导机构、弧形架引导机构、定长输送机构和导向筒；拉直牵引机构沿前后向设置，其后端设有第一定位引导机构；管状引导机构位于拉直牵引机构的前方，其下端向后弧形弯折至拉直牵引机构的正前方且其上设有第二定位引导机构，其上端向后弧形弯折与弧形架引导机构的上端相接；弧形架引导机构位于拉直牵引机构的上方，其由管状引导机构向后与向下弧形弯折至定长输送机构的正后方，其内侧设有第一弧形槽轮，其下端由后至前斜向下设置且其上设有第三定位引导机构；定长输送机构和导向筒由后至前依次设置且其均由后至前斜向下设置。前斜向下设置。前斜向下设置。

【技术实现步骤摘要】
肋管的牵引结构


[0001]本技术属于克拉管
，特别涉及一种肋管的牵引结构。

技术介绍

[0002]大口径增强复合型缠绕结构壁管材， 是以高密度聚乙烯和改性聚丙烯为主要原料， 通过克拉管成套生产设备加工而成的一种新型管材， 外壁螺旋波纹结构、内壁平滑的一种结构壁管材。 管材具有质轻、施工方便、耐冲击、耐磨、耐腐蚀、耐低温、无毒、摩擦系数小等优点， 是目前已知的耐震性最优良的管材， 主要用于城市排水、排污管网、雨水收集、垃圾填埋场沥水收集管网、 矿井通风管道、 公路中央分隔带及边沟排水管道、 农业灌溉输水管道、化学介质输送管道等。
[0003]如申请号为CN201410139379.4的专利公开了一种高密度聚乙烯缠绕结构壁克拉管生产设备及生产工艺，所述工艺包括如下步骤：
[0004](1)混合料：称取HDPE树脂、色母粒，短波纤母粒放入混合机混合；
[0005](2)上料：将混合料通过真空吸料机把料子吸到挤出机料斗中；
[0006](3)挤出：启动挤出机，通过平板模和缠绕模分别挤出平料带和 O 型料带；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.肋管的牵引结构，包括机架(1)、沿左右向转动设于机架(1)后部的肋管卷(2)和机架(1)前部的导向架，其特征在于，所述导向架包括沿肋管(3)的输送方向依次设置的拉直牵引机构(4)、管状引导机构(5)、弧形架引导机构(6)、定长输送机构(7)和导向筒(8)；所述拉直牵引机构(4)沿前后向设置，其位于肋管卷(2)下侧的前方，其后端设有第一定位引导机构(9)；所述管状引导机构(5)位于拉直牵引机构(4)的前方，其竖向设置，其为管状结构，其下端向后弧形弯折至拉直牵引机构(4)的正前方且其上设有第二定位引导机构(10)，其上端向后弧形弯折与弧形架引导机构(6)的上端相接；所述弧形架引导机构(6)位于拉直牵引机构(4)的上方，其由管状引导机构(5)向后与向下弧形弯折至定长输送机构(7)的正后方，其内侧沿肋管(3)的输送方向间隔设有多个第一弧形槽轮(11)，其下端由后至前斜向下设置且其上设有第三定位引导机构(12)；所述定长输送机构(7)和导向筒(8)由后至前依次设置且其均由后至前斜向下设置，所述定长输送机构(7)位于管状引导机构(5)的左侧或右侧。2.根据权利要求1所述的肋管的牵引结构，其特征在于，所述拉直牵引机构(4)包括前后并排设置的多个拉直单元，所述拉直单元包括左右并排设置的第二弧形槽轮和拉直辊，所述第二弧形槽轮和拉直辊均竖向设置且其分别位于肋管(3)的左右两侧，多根拉直辊位于肋管(3)的同侧且其周面上设有齿。3.根据权利要求1所述的肋管的牵引结构，其特征在于，所述管状引导机构(5)为能供肋管(3)穿过的方管，其中部竖向设置并固定在机架(1)上。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：严常军，张艳平，张雪芬，杨长飞，夏祥山，易逵，
申请(专利权)人：湖北万锦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：