克拉管的冷却及修型工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种克拉管的冷却及修型工作台，属于克拉管技术领域。包括两个旋转支撑结构、同步转轴、承口修型结构和插口修型结构；承口修型结构与插口修型结构均包括固定架、旋转臂、修型辊、气缸和限位支撑；承口修型结构上的修型辊与承口端的外壁配合，插口修型结构上的修型辊与插口端的外壁配合；旋转臂沿前后向设置，其前端固定在同步转轴上；固定架设于地面上，其前部沿左右向设有供同步转轴穿过的通孔；两个气缸同步驱动；承口修型结构的后方设有管体冷却结构，承口端的外侧设有模具冷却结构；气缸收缩时，旋转臂的后部置于限位支撑上，修型辊位于克拉管对应端的下方；气缸伸展时，旋转臂向上旋转，修型辊与克拉管对应端的下侧相切。端的下侧相切。端的下侧相切。

【技术实现步骤摘要】
克拉管的冷却及修型工作台


[0001]本技术属于克拉管
，特别涉及一种克拉管的冷却及修型工作台。

技术介绍

[0002]大口径增强复合型缠绕结构壁管材， 是以高密度聚乙烯和改性聚丙烯为主要原料， 通过克拉管成套生产设备加工而成的一种新型管材， 外壁螺旋波纹结构、内壁平滑的一种结构壁管材。管材具有质轻、施工方便、耐冲击、耐磨、耐腐蚀、耐低温、无毒、摩擦系数小等优点，是目前已知的耐震性最优良的管材，主要用于城市排水、排污管网、雨水收集、垃圾填埋场沥水收集管网、矿井通风管道、公路中央分隔带及边沟排水管道、农业灌溉输水管道、化学介质输送管道等。
[0003]如申请号为CN201410139379.4的专利公开了一种高密度聚乙烯缠绕结构壁克拉管生产设备及生产工艺，所述工艺包括如下步骤：
[0004](1)混合料：称取HDPE树脂、色母粒，短波纤母粒放入混合机混合；
[0005](2)上料：将混合料通过真空吸料机把料子吸到挤出机料斗中；
[0006](3)挤出：启动挤出机，通过平板模和缠绕模分别挤出平料带和 O 型料带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.克拉管的冷却及修型工作台，其特征在于，包括左右并排设置的两个旋转支撑结构(1)、两个旋转支撑结构(1)之间且沿左右向设置的同步转轴(2)和左右并排设置且分别位于克拉管(3)两端下方的承口修型结构(4)与插口修型结构(5)，所述克拉管(3)上的模具的两端分别位于两个旋转支撑结构(1)上，两个旋转支撑结构(1)同步驱动克拉管(3)旋转，所述同步转轴(2)的两端分别转动设于两个旋转支撑结构(1)上；所述承口修型结构(4)与插口修型结构(5)均包括固定架(6)、固定架(6)上方的旋转臂(7)、旋转臂(7)后部上侧且沿左右向设置的修型辊(8)、固定架(6)与旋转臂(7)之间的气缸(9)和固定架(6)后部且位于气缸(9)后方的限位支撑(10)；所述承口修型结构(4)上的修型辊(8)与克拉管(3)的承口端的外壁配合，所述插口修型结构(5)上的修型辊(8)与克拉管(3)的插口端的外壁配合；所述固定架(6)和旋转臂(7)均位于同步转轴(2)的后侧；所述旋转臂(7)沿前后向设置，其前端固定在同步转轴(2)上；所述固定架(6)设于地面上，其前部沿左右向设有供同步转轴(2)穿过的通孔；两个气缸(9)同步驱动；所述承口修型结构(4)的后方设有用于对承口端下侧进行冷却的管体冷却结构(11)，所述承口端的外侧设有对模具对应端进行冷却的模具冷却结构(12)；所述气缸(9)收缩时，所述旋转臂(7)的后部置于限位支撑(10)上，所述修型辊(8)位于克拉管(3)对应端的下方；所述气缸(9)伸展时，所述旋转臂(7)向上旋转，所述修型辊(8)与克拉管(3)对应端的下侧相切。2.根据权利要求1所述的克拉管的冷却及修型工作台，其特征在于，所述旋转支撑结构(1)包括沿前后向设置的支座、支座上侧且前后并排设置的两个支撑辊安装座和支撑辊安装座上且沿左右向设置的支撑辊，两个支撑辊与模具对应端下部的前后两侧相切，其中一根支撑辊为主动支撑辊，另一根支撑辊为被动支撑辊；两个旋转支撑结构(1)的主动支撑辊同步驱动。3.根据权利要求2所述的克拉管的冷却及修型工作台，其特征在于，所述支座的上侧沿前后向设有滑轨，前方的支撑辊安装座固定在支座的前部且...

【专利技术属性】
技术研发人员：严常军，张艳平，张雪芬，杨长飞，夏祥山，易逵，
申请(专利权)人：湖北万锦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：