本实用新型专利技术涉及一种片材压光压平成型装置，包括压光装置和压平装置，所述压光装置的输出端与压平装置的输入端相连接，所述压光装置包括压光机架、上辊筒、中辊筒和下辊筒，所述上辊筒、中辊筒和下辊筒自上从下垂直排列，所述上辊筒和中辊筒之间形成有供片材通过的间隙，所述中辊筒和下辊筒之间形成有供片材通过的间隙，所述上辊筒、中辊筒和下辊筒的其中一端分别设置有驱动其自身转动的转动电机，所述上辊筒的两端可升降地转动安装在压光机架上部，所述中辊筒的两端转动安装在压光机架的中部，所述下辊筒的两端可升降地转动安装在压光机架的下部。该片材压光压平成型装置方便根据不同片材的材料或者厚度调节上、中、下辊筒之间的间隙，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种片材压光压平成型装置
[0001]本技术具体涉及一种片材压光压平成型装置。
技术介绍
[0002]塑料片材是指将塑料原料（粒子）在塑料挤出机或塑料压延机中加热后，熔化后，挤出或压延出不同厚度的塑料片材，主要的材料有PVC、PE、PP、ABS、PC等。塑料原料从挤出机出来后会依次通过压光机和压平机进行压延成型呈片材，根据不同片材的材料或厚度，需要调节压光机和压平机内辊子间的间隙，而现有的装置内辊子间隙固定无法调剂，操作十分不便。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种片材压光压平成型装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种片材压光压平成型装置，包括压光装置和压平装置，所述压光装置的输出端与压平装置的输入端相连接，所述压光装置包括压光机架、上辊筒、中辊筒和下辊筒，所述上辊筒、中辊筒和下辊筒自上从下垂直排列，所述上辊筒和中辊筒之间形成有供片材通过的间隙，所述中辊筒和下辊筒之间形成有供片材通过的间隙，所述上辊筒、中辊筒和下辊筒的其中一端分别设置有驱动其自身转动的转动电机，所述上辊筒的两端可升降地转动安装在压光机架上部，所述中辊筒的两端转动安装在压光机架的中部，所述下辊筒的两端可升降地转动安装在压光机架的下部。
[0005]进一步的，所述压光机架的顶部转动安装有第一转轴和驱动第一转轴转动的第一升降电机，所述第一转轴的两端转动连接有第一升降螺杆，所述第一升降螺杆上套设有第一升降座，所述第一升降座的底部固定有第一轴承座，所述上辊筒的两端分别转动安装在相应的第一轴承座上，所述第一升降螺杆的下端部设置有第一限位块，所述第一限位块固定在压光机架上。
[0006]进一步的，所述压光机架的底部转动安装有第二转轴和驱动第二转轴转动的第二升降电机，所述第二转轴的两端转动连接有第二升降螺杆，所述第二升降螺杆上套设有第二升降座，所述第二升降座的顶部固定有第二轴承座，所述下辊筒的两端分别安装在相应的第二轴承座上，所述第二升降螺杆的上端部设置有第二限位块，所述第二限位块固定在压光机架上。
[0007]进一步的，所述压平装置包括压平机架，所述压平机架的顶部设置有滚轴输送装置，所述滚轴输送装置的输入端上方可升降地转动安装有第一压平辊筒组件，所述滚轴输送装置的输出端上方可升降地转动安装有第二压平辊筒组件，所述第一压平辊筒组件和第二压平辊筒组件的两端均设置有同步升降装置，所述滚轴输送装置的中部设置有用于切割片材宽度的切割装置。
[0008]进一步的，所述第一压平辊组件包括第一上压平辊和第一下压平辊，所述第一下
压平辊的两端转动安装在压平机架上，所述第一上压平辊通过同步升降装置可升降转动安装在第一下压平辊的正上方，所述第一上压平辊和第一下压平辊之间形成有供片材穿过的间隙；所述第二压平辊组件包括第二上压平辊和第二下压平辊，所述第二下压平辊的两端转动安装在压平机架上，所述第二上压平辊通过同步升降装置可升降转动安装在第二下压平辊的正上方，所述第二上压平辊和第二下压平辊之间形成有供片材穿过的间隙。
[0009]进一步的，所述同步升降装置包括至少两个升降气缸和同步架，两个同步架对称固定在压平机架的两侧，所述升降气缸固定在同步架的顶部，所述升降气缸的活塞轴朝下并固定有第三轴承座，所述第一上压平辊和第二上压平辊的两端分别转动安装在相应的第三轴承座内，所述第三轴承座的两侧分别连接有固定杆，所述固定杆的外端连接有齿条，所述压平机架上转动安装有多个分别与齿条相配合的齿轮，相向设置的两个齿轮之间通过同步轴连接在一起。
[0010]进一步的，所述切割装置包括切割支架，所述切割支架为龙门架，所述切割支架位于滚轴输送装置的上方，所述切割支架上滑动安装有两个滑块，所述滑块上固定安装有切刀。
[0011]进一步的，所述切割支架上设置有两个分别控制对应滑块在切割支架上滑动的横移气缸，两个横移气缸的活塞端相向设置。
[0012]进一步的，所述切割支架上设置有刻度尺寸。
[0013]进一步的，所述压平机架上固定有第二支架，所述第二支架位于滚轴输送装置的上方，所述第二支架的中间固定安装有用于检测片材厚度的激光测厚传感器。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该片材压光压平成型装置将压光装置的输出端和压平装置的输入端相连接，将上辊筒、中辊筒和下辊筒自上从下垂直排列，并将上辊筒的两端可升降地转动安装在压光机架上部，所述中辊筒的两端转动安装在压光机架的中部，所述下辊筒的两端可升降地转动安装在压光机架的下部，方便根据不同片材的材料或者厚度调节上、中、下辊筒之间的间隙，操作简单方便。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的压光装置的结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例的压平装置的结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例的切割装置的结构示意图。
[0019]图中标记：1、压光装置；2、压平装置；3、压光机架；4、上辊筒；5、中辊筒；6、下辊筒；7、转动电机；8、第一转轴；9、第一升降电机；10、第一升降螺杆；11、第一升降座；12、第一轴承座；13、第一限位块；14、第二转轴；15、第二升降电机；16、第二升降螺杆；17、第二升降座；18、第二轴承座；19、第二限位块；20、压平机架；21、滚轴输送装置；22、第一压平辊筒组件；23、第二压平辊筒组件；24、同步升降装置；25、切割装置；26、第一上压平辊；27、第一下压平辊；28、第二上压平辊；29、第二下压平辊；30、两个升降气缸；31、同步架；32、第三轴承座；33、固定杆；34、齿条；35齿轮；36、同步轴；37、切割支架；38、滑块；39、横移气缸；40、第二支架；41、激光测厚传感器。
具体实施方式
[0020]为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0021]如图1~4所示，一种片材压光压平成型装置，包括压光装置1和压平装置2，所述压光装置1的输出端与压平装置2的输入端相连接，所述压光装置1包括压光机架3、上辊筒4、中辊筒5和下辊筒6，所述上辊筒4、中辊筒5和下辊筒6自上从下垂直排列，所述上辊筒4和中辊筒5之间形成有供片材通过的间隙，所述中辊筒5和下辊筒6之间形成有供片材通过的间隙，所述上辊筒4、中辊筒5和下辊筒6的其中一端分别设置有驱动其自身转动的转动电机7，所述上辊筒4的两端可升降地转动安装在压光机架3上部，所述中辊筒5的两端转动安装在压光机架3的中部，所述下辊筒6的两端可升降地转动安装在压光机架3的下部。
[0022]在本实施例中，所述压光机架3的顶部转动安装有第一转轴8和驱动第一转轴8转动的第一升降电机9，所述第一升降电机9位双轴电机，所述第一转轴8的两端转动连接有第一升降螺杆10，所述第一升降螺杆10上套设有第一升降座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片材压光压平成型装置，其特征在于：包括压光装置和压平装置，所述压光装置的输出端与压平装置的输入端相连接，所述压光装置包括压光机架、上辊筒、中辊筒和下辊筒，所述上辊筒、中辊筒和下辊筒自上从下垂直排列，所述上辊筒和中辊筒之间形成有供片材通过的间隙，所述中辊筒和下辊筒之间形成有供片材通过的间隙，所述上辊筒、中辊筒和下辊筒的其中一端分别设置有驱动其自身转动的转动电机，所述上辊筒的两端可升降地转动安装在压光机架上部，所述中辊筒的两端转动安装在压光机架的中部，所述下辊筒的两端可升降地转动安装在压光机架的下部。2.根据权利要求1所述的片材压光压平成型装置，其特征在于：所述压光机架的顶部转动安装有第一转轴和驱动第一转轴转动的第一升降电机，所述第一转轴的两端转动连接有第一升降螺杆，所述第一升降螺杆上套设有第一升降座，所述第一升降座的底部固定有第一轴承座，所述上辊筒的两端分别转动安装在相应的第一轴承座上，所述第一升降螺杆的下端部设置有第一限位块，所述第一限位块固定在压光机架上。3.根据权利要求1所述的片材压光压平成型装置，其特征在于：所述压光机架的底部转动安装有第二转轴和驱动第二转轴转动的第二升降电机，所述第二转轴的两端转动连接有第二升降螺杆，所述第二升降螺杆上套设有第二升降座，所述第二升降座的顶部固定有第二轴承座，所述下辊筒的两端分别安装在相应的第二轴承座上，所述第二升降螺杆的上端部设置有第二限位块，所述第二限位块固定在压光机架上。4.根据权利要求1所述的片材压光压平成型装置，其特征在于：所述压平装置包括压平机架，所述压平机架的顶部设置有滚轴输送装置，所述滚轴输送装置的输入端上方可升降地转动安装有第一压平辊筒组件，所述滚轴输送装置的输出端上方可升降地转动安装有第二压平辊筒组件，所述第一压平辊筒组件和第二压平辊筒组件的两端均设置有同步升降装置，所述滚轴输送装置的中部设置有用于切割片材宽度的切割装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏黎明，陈礼烈，
申请(专利权)人：福建宏翔塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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