本实用新型专利技术提供一种便于移动管材的管材切割装置，包括两条均沿左右方向设置的滑轨，其中：两条滑轨沿前后方向间隔设置，两条滑轨之间设有小车，滑轨上均可左右滑动的设有多个滑轮，滑轮均设于小车的下端，小车上设有驱动其滑动的驱动组件，小车的上端设有推板和两块限位板，推板沿前后方向竖直设于小车的上端，两块限位板沿前后方向间隔设置，二者均沿左右方向竖直设置，且其右端均与推板的左端连接；小车的左侧设有夹持组件，夹持组件位于滑轨的左侧，夹持组件的左侧向左依次设有切割组件和接料台，本实用新型专利技术切割装置可自动进料，无需人工移动管材。人工移动管材。人工移动管材。
【技术实现步骤摘要】
一种便于移动管材的管材切割装置
[0001]本技术涉及管材加工领域，尤其涉及一种便于移动管材的管材切割装置。
技术介绍
[0002]管材广泛被用于水利运输的各个方面，管材在加工过程中需要进行切割，以使其达到合适的长度。
[0003]目前的管材切割装置通常需要人工对管材进行移动进料，十分不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于移动管材的管材切割装置。
[0005]第一方面，本技术提供一种便于移动管材的管材切割装置，包括两条均沿左右方向设置的滑轨，其中：
[0006]两条滑轨沿前后方向间隔设置，两条滑轨之间设有小车，滑轨上均可左右滑动的设有多个滑轮，滑轮均设于小车的下端，小车上设有驱动其滑动的驱动组件，小车的上端设有推板和两块限位板，推板沿前后方向竖直设于小车的上端，两块限位板沿前后方向间隔设置，二者均沿左右方向竖直设置，且其右端均与推板的左端连接；
[0007]小车的左侧设有夹持组件，夹持组件位于滑轨的左侧，夹持组件的左侧向左依次设有切割组件和接料台。
[0008]进一步：驱动组件包括电机、链条和两个齿轮，电机设于小车上，其输出轴以及其中一个滑轮的中心轴上均分别对应的同轴套设有齿轮，两个齿轮之间通过链条传动连接。
[0009]进一步：夹持组件包括上夹持座、下夹持座、支架和升降组件，下夹持座架设于两条滑轨的上端，下夹持座的上端沿左右方向设有第一凹槽，下夹持座的一侧设有支架，下夹持座的上方设有上夹持座，上夹持座的下端沿左右方向设有第二凹槽，上夹持座与支架之间通过升降组件连接，升降组件带动上夹持座上下移动。
[0010]进一步：升降组件包括两个竖直设置的液压缸，两个液压缸的上端均与支架连接，两个液压缸的下端分别与上夹持座上端的前后两端连接。
[0011]进一步：第一凹槽和第二凹槽的纵截面均为圆弧形，第二凹槽的下方沿左右方向设有与其对应的圆弧板，圆弧板位于第一凹槽的正上方，圆弧板与上夹持座之间通过缓冲组件连接。
[0012]进一步：缓冲组件包括多个弹簧，多个弹簧沿周向均布于第二凹槽与圆弧板之间，弹簧的一端均与第二凹槽连接，其下端均与圆弧板的上端连接。
[0013]进一步：第一凹槽的槽壁上设有垫片，垫片的上端沿其弧面均布有多条沿左右方向设置的条纹。
[0014]本技术的有益效果为：通过小车带动推管组件移动，进而通过推管组件推动管材进料，无需人工参与。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于移动管材的管材切割装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种便于移动管材的管材切割装置的局部侧视图；
[0017]图3为本技术一种便于移动管材的管材切割装置的A的放大示意图；
[0018]图4为本技术一种便于移动管材的管材切割装置的另一局部侧视图；
[0019]图中各标号表示：
[0020]1、滑轨；2、小车；3、滑轮；4、齿轮；5、链条；6、电机；7、推板；8、限位板；9、液压缸；10、切割组件；11、上夹持座；12、下夹持座；13、接料台；14、垫片；15、圆弧板；16、弹簧。
具体实施方式
[0021]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0022]图1示出了本技术的一种实施例，包括两条均沿左右方向设置的滑轨1，其中：
[0023]两条滑轨1沿前后方向间隔设置，两条滑轨1之间设有小车2，滑轨1上均可左右滑动的设有多个滑轮3，滑轮3均设于小车2的下端，小车2上设有驱动其滑动的驱动组件，小车2的上端设有推板7和两块限位板8，推板7沿前后方向竖直设于小车2的上端，两块限位板8沿前后方向间隔设置，二者均沿左右方向竖直设置，且其右端均与推板7的左端连接；
[0024]小车2的左侧设有夹持组件，夹持组件位于滑轨1的左侧，夹持组件的左侧向左依次设有切割组件10和接料台13。
[0025]本实施例中，将管材放置在小车2和接料台13的上端，夹持组件对管材进行夹持后，切割组件10对管材进行切割（切割部位位于接料台13与夹持组件之间），随后，夹持组件松开管材，驱动组件带动小车2向左移动，使得推板7向左推动管材向左移动，完成进料，便于完成下一次切割工作；其中，接料台13可承接切下来的管材，还可防止管材在切割过程中向下弯曲，导致切面不齐整的问题，两块限位板8分别设于管材的前后两侧并与管材对应贴合，防止管材前后晃动，接料台13上端和小车2的上端均设有沿左右方向设置的凹槽，凹槽的纵截面均为圆弧形，如图4所示，管材搁置在接料台13上和小车2上的圆弧形的凹槽内，且当管材自然放置在接料台13和小车2上时，管材沿左右方向保持水平，切割组件10为现有技术，其中一种实施方式可见图1所示，驱动电机通过转轴带动沿前后方向竖直设置的刀具转动，转轴贯穿安装台并与其转动连接，最后通过气缸等部件带动安装台升降，即可带动刀具升降，完成切割；另外，上述刀具切割部位处于接料台13与夹持组件之间，为不影响接料台13对管材的承接，接料台13与夹持组件之间的间距应在不影响切割的前提下尽可能的小。
[0026]具体的，驱动组件包括电机6、链条5和两个齿轮4，电机6设于小车2上，其输出轴以及其中一个滑轮3的中心轴上均分别对应的同轴套设有齿轮4，两个齿轮4之间通过链条5传动连接，具体的驱动过程为：电机6带动与之连接齿轮4转动,此齿轮4通过链条5的传动带动另一齿轮4转动，进而带动对应的滑轮3转动，最终使得小车2沿滑轨1的方向移动；优选的是，小车2下端设有一滑轮3（a），该滑轮3（a）与连接有齿轮4的滑轮3（b）处于不同的滑轨1上，且a和b沿前后间隔设置，二者的中部通过连接杆连接，运行更加平稳。
[0027]具体的，如图2所示，夹持组件包括上夹持座11、下夹持座12、支架和升降组件，下夹持座12架设于两条滑轨1的上端，所述下夹持座12的上端沿左右方向设有第一凹槽，当管材搁置在接料台13上和小车2上的圆弧形的凹槽内时，管材也恰好搁置在第一凹槽内，下夹
持座12的一侧设有支架，支架包括立柱和与立柱上端连接的横梁，下夹持座12的上方设有上夹持座11，上夹持座11的下端沿左右方向设有第二凹槽，上夹持座11的上端与支架的横梁之间通过升降组件连接，升降组件包括两个竖直设置的液压缸9，两个液压缸9的上端均与支架的横梁下端连接，两个液压缸9的下端分别与上夹持座11上端的前后两端连接，通过两个液压缸9的同步伸缩，即可带动上夹持座11上下移动，当上夹持座11向下运动时，可将管材夹在第一凹槽和第二凹槽之间，通过第一凹槽和第二凹槽可对管材进行固定、限位。
[0028]具体的，如图2所示，所述第一凹槽和所述第二凹槽的纵截面均为圆弧形，第二凹槽的下方沿左右方向设有与其对应的圆弧板15，圆弧板15位于第一凹槽的正上方，圆弧板15与上夹持座11之间通过缓冲组件连接，缓冲组件包括多个弹簧16，如图3，多个弹簧16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于移动管材的管材切割装置，其特征在于，包括两条均沿左右方向设置的滑轨（1），其中：两条所述滑轨（1）沿前后方向间隔设置，两条所述滑轨（1）之间设有小车（2），所述滑轨（1）上均可左右滑动的设有多个滑轮（3），所述滑轮（3）均设于所述小车（2）的下端，所述小车（2）上设有驱动其滑动的驱动组件，所述小车（2）的上端设有推板（7）和两块限位板（8），所述推板（7）沿前后方向竖直设于所述小车（2）的上端，两块所述限位板（8）沿前后方向间隔设置，二者均沿左右方向竖直设置，且其右端均与所述推板（7）的左端连接；所述小车（2）的左侧设有夹持组件，所述夹持组件位于所述滑轨（1）的左侧，所述夹持组件的左侧向左依次设有切割组件（10）和接料台（13）。2.根据权利要求1所述的一种便于移动管材的管材切割装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机（6）、链条（5）和两个齿轮（4），所述电机（6）设于所述小车（2）上，其输出轴以及其中一个所述滑轮（3）的中心轴上均分别对应的同轴套设有所述齿轮（4），两个所述齿轮（4）之间通过所述链条（5）传动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于移动管材的管材切割装置，其特征在于：所述夹持组件包括上夹持座（11）、下夹持座（12）、支架和升降组件，所述下夹持座（12）架设于两条所述滑轨（1）的上端，所述下夹持座（12）的上端沿左右方向设有第一凹槽，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏祥义，严常军，张艳平，张雪芬，杨长飞，夏祥山，
申请(专利权)人：湖北万锦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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