本实用新型专利技术涉及防排烟复合风管生产技术领域，且公开了一种防排烟复合风管的切割装置，包括手柄，所述手柄的正面固定连接有外壳，所述外壳的上表面开设有散热孔，所述外壳的左右两侧均固定连接有第一U形板，所述外壳的上表面贴合设置有支撑框架，所述支撑框架的内壁固定连接有防尘网，所述支撑框架的左右两侧均固定连接有复位机构，所述复位机构的表面固定连接有L形柱，所述L形柱的表面与第一U形板的内壁接触，所述L形柱的上表面固定连接有空心块。本实用新型专利技术通过外壳、第一U形板、支撑框架、复位机构、L形柱、空心块和钢丝绳的配合，使防尘网与外壳之间拆装较为方便，从而便于使用者对防尘网进行更换或清洁。对防尘网进行更换或清洁。对防尘网进行更换或清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种防排烟复合风管的切割装置
[0001]本技术涉及防排烟复合风管生产
，尤其涉及一种防排烟复合风管的切割装置。
技术介绍
[0002]风管就是用于空气输送和分布的管道系统。风管可按截面形状和材质分类。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小的高度尺寸最大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质，风管可分为金属风管，复合风管等。目前，在生产防排烟复合风管时，通过使用切割装置将防排烟复合风管切割成指定的大小。但在对切割装置上散热孔处的防尘网进行清洁和更换时，由于防尘网与装置外壳之间拆装较为麻烦，进而导致防尘网在清洁和更换较为麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在生产或使用防排烟复合风管时，通过使用切割装置将防排烟复合风管切割成指定的大小。但在对切割装置上散热孔处的防尘网进行清洁和更换时，由于防尘网与装置外壳之间拆装较为麻烦，进而导致防尘网在清洁和更换较为麻烦，而提出的一种防排烟复合风管的切割装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种防排烟复合风管的切割装置，包括手柄，所述手柄的正面固定连接有外壳，所述外壳的上表面开设有散热孔，所述外壳的左右两侧均固定连接有第一U形板，所述外壳的上表面贴合设置有支撑框架，所述支撑框架的内壁固定连接有防尘网，所述支撑框架的左右两侧均固定连接有复位机构，所述复位机构的表面固定连接有L形柱，所述L形柱的表面与第一U形板的内壁接触，所述L形柱的上表面固定连接有空心块，所述空心块的内壁固定连接有钢丝绳，所述外壳的底部固定连接有驱动机构，所述驱动机构的表面固定连接有安装板，所述安装板的底部通过螺栓固定连接有切割盘。
[0006]优选的，所述复位机构包括第二U形板，所述支撑框架的左右两侧均与第二U形板的表面固定连接，所述第二U形板内壁的前后两侧均固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁和L 形柱的内壁均固定连接有第一转轴，所述固定环的表面固定连接有扭簧，所述扭簧的表面固定连接有连接环，所述连接环的表面和第一转轴的表面均固定连接有连接柱。
[0007]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的表面固定连接有安装支架，所述驱动电机的输出端和安装板的内壁均固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的表面、安装支架的底部和外壳的底部均固定连接有支撑板。
[0008]优选的，所述第二转轴的中心与切割盘的中心在同一垂线上。
[0009]优选的，所述钢丝绳的表面粘接有硅胶垫。
[0010]优选的，所述支撑框架的背面开设有定位槽，所述定位槽的内壁贴合设置有定位柱，所述定位柱的表面和外壳的上表面均固定连接有固定块，所述固定块的正面与支撑框架的背面接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过外壳、第一U形板、支撑框架、复位机构、L形柱、空心块和钢丝绳，其中，当L形柱插入至第一U形板内时，通过复位机构上的扭簧使L形柱与第一U形板紧密接触，并通过L形柱和第一U形板的配合，使支撑框架固定在外壳上，当使用者按压钢丝绳时，通过钢丝绳使L形柱以第一转轴为中心转动，并使L形柱与第一U形板分离，此时，即可将支撑框架从外壳上拆卸下来，进而通过外壳、第一U形板、支撑框架、复位机构、L 形柱、空心块和钢丝绳的配合，使防尘网与外壳之间拆装较为方便，从而便于使用者对防尘网进行更换或清洁。
[0013](2)本技术通过设置定位槽、定位柱和固定块，其中，当支撑框架上的定位槽与定位柱接触，并且，支撑框架与固定块接触时，通过定位柱、定位槽和固定块的配合，使L形柱与第一U形板对齐，进而使用者在将防尘网固定在外壳上时，可通过定位柱、定位槽和固定块的配合，使L形柱与第一U形板之间能快速对齐，从而便于使用者将防尘网固定在外壳上。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术结构的后视图；
[0017]图4为本技术外壳的右视图；
[0018]图5为本技术支撑框架的后视图；
[0019]图6为本技术复位机构的示意图；
[0020]图7为本技术图6中B处放大图；
[0021]图8为本技术驱动机构的正视图。
[0022]图中：1、手柄；2、外壳；3、散热孔；4、第一U形板；5、支撑框架； 6、防尘网；7、复位机构；71、第二U形板；72、固定环；73、第一轴承；74、第一转轴；75、扭簧；76、连接环；77、连接柱；8、L形柱；9、空心块； 10、钢丝绳；11、驱动机构；111、驱动电机；112、安装支架；113、第二转轴；114、第二轴承；115、支撑板；12、安装板；13、切割盘；14、硅胶垫； 15、定位槽；16、定位柱；17、固定块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例一：
[0026]参照图1
‑
8，一种防排烟复合风管的切割装置，包括手柄1，手柄1的正面固定连接有外壳2，外壳2的上表面开设有散热孔3，外壳2内外的空气通过散热孔3进行流通，外壳2的左右两侧均固定连接有第一U形板4，外壳2 的上表面贴合设置有支撑框架5，支撑框架5的内壁固定连接有防尘网6，支撑框架5的左右两侧均固定连接有复位机构7，复位机构7的表面固定连接有 L形柱8，L形柱8的表面与第一U形板4的内壁接触，L形柱8的上表面固定连接有空心块9，空心块9的内壁固定连接有钢丝绳10，钢丝绳10的表面粘接有硅胶垫14，通过在钢丝绳10上设置硅胶垫14，使使用者在按压钢丝绳10时更加舒适，外壳2的底部固定连接有驱动机构11，驱动机构11的表面固定连接有安装板12，安装板12的底部通过螺栓固定连接有切割盘13。
[0027]复位机构7包括第二U形板71，支撑框架5的左右两侧均与第二U形板 71的表面固定连接，第二U形板71内壁的前后两侧均固定连接有固定环72，固定环72的内壁固定连接有第一轴承73，第一轴承73的内壁和L形柱8的内壁均固定连接有第一转轴74，固定环72的表面固定连接有扭簧75，扭簧 75的表面固定连接有连接环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防排烟复合风管的切割装置，包括手柄(1)，其特征在于，所述手柄(1)的正面固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的上表面开设有散热孔(3)，所述外壳(2)的左右两侧均固定连接有第一U形板(4)，所述外壳(2)的上表面贴合设置有支撑框架(5)，所述支撑框架(5)的内壁固定连接有防尘网(6)，所述支撑框架(5)的左右两侧均固定连接有复位机构(7)，所述复位机构(7)的表面固定连接有L形柱(8)，所述L形柱(8)的表面与第一U形板(4)的内壁接触，所述L形柱(8)的上表面固定连接有空心块(9)，所述空心块(9)的内壁固定连接有钢丝绳(10)，所述外壳(2)的底部固定连接有驱动机构(11)，所述驱动机构(11)的表面固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的底部通过螺栓固定连接有切割盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种防排烟复合风管的切割装置，其特征在于，所述复位机构(7)包括第二U形板(71)，所述支撑框架(5)的左右两侧均与第二U形板(71)的表面固定连接，所述第二U形板(71)内壁的前后两侧均固定连接有固定环(72)，所述固定环(72)的内壁固定连接有第一轴承(73)，所述第一轴承(73)的内壁和L形柱(8)的内壁均固定连接有第一转轴(74)，所述固定环(72)的表面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华涛，曾红人，石晓峰，金超，樊卫公，
申请(专利权)人：上海和营机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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