一种双辊粉碎机还田机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双辊粉碎机还田机，包括还田机主体、移动轮、粉碎箱、加料斗、过滤循环装置、埋料装置、支撑板、粉碎电机、主动齿轮、粉碎刀具和从动齿轮，所述过滤循环装置设于还田机主体上且设于过滤循环装置上，所述埋料装置设于还田机主体上，所述粉碎刀具一端转动连接设于粉碎箱上，所述粉碎刀具另一端转动连接设于粉碎箱上且贯穿粉碎箱设置，所述过滤循环装置包括输料管、鼓风机、吸料口、出料口、导向杆、过滤板、保护罩、缓震弹簧、震动电机和清理板，所述埋料装置包括集料斗、出料口、固定板、转轴、还田卡爪和卡槽。本实用新型专利技术属于农业机械技术领域，具体是一种秸秆粉碎质量均匀的、还田效果好的双辊粉碎机还田机。还田效果好的双辊粉碎机还田机。还田效果好的双辊粉碎机还田机。

【技术实现步骤摘要】
一种双辊粉碎机还田机


[0001]本技术属于农业机械
，具体是指一种双辊粉碎机还田机。

技术介绍

[0002]还田机是将残留田间的秸秆根茬切割粉碎后铺放或埋入土中的一种保护性耕作机械，作业时将收割后的秸秆粉碎后再通过抛洒装置将粉碎后的秸秆均匀的抛洒在土地上，然而现有的秸秆还田机大多采用抛洒的方式将秸秆置于土地的表面上，这种方式无法是秸秆与土壤充分的接触，在在自然风的作用下，会使粉碎后的秸秆被扬起，一是造成浪费，二是污染环境，且现有的秸秆还田机对秸秆的粉碎不够均匀，无法保证秸秆粉碎足够细致，导致与土壤的混合不充分，降低了秸秆还田的效果，为此，我们提出一种双辊粉碎机还田机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种双辊粉碎机还田机，有效的解决了目前市场上现有的双辊粉碎机还田机无法保证粉碎后的秸秆足够均匀、细腻的问题，在实现保证粉碎效果好的同时，能够实现将粉碎好的秸秆均匀的买入泥土中，避免因外力造成粉碎后的秸秆浪费和污染环境的问题，且设计结构巧妙，利用整个装置的移动，实现华天结构自动的将粉碎后的秸秆埋入泥土，具体是一种秸秆粉碎质量均匀的、还田效果好的双辊粉碎机还田机。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种双辊粉碎机还田机，包括还田机主体、移动轮、粉碎箱、加料斗、过滤循环装置、埋料装置、支撑板、粉碎电机、主动齿轮、粉碎刀具和从动齿轮，所述移动轮设于还田机主体上且设于还田机主体的底部，所述粉碎箱设于还田机主体上，所述加料斗设于粉碎箱上，所述过滤循环装置设于还田机主体上且设于过滤循环装置上，所述埋料装置设于还田机主体上，所述支撑板设于粉碎箱上，所述粉碎电机设于支撑板上，所述主动齿轮设于粉碎电机上，所述粉碎刀具一端转动连接设于粉碎箱上，所述粉碎刀具另一端转动连接设于粉碎箱上且贯穿粉碎箱设置，所述从动齿轮设于粉碎刀具上且与主动齿轮啮合设置。
[0005]更好地，为了实现保证秸秆粉碎后大小均匀的功能，所述过滤循环装置包括输料管、鼓风机、吸料口、出料口、导向杆、过滤板、保护罩、缓震弹簧、震动电机和清理板，所述输料管一端设于还田机主体上，所述输料管另一端设于加料斗上，所述鼓风机设于输料管上，所述吸料口设于还田机主体上且设于输料管上，所述出料口设于加料斗上且设于输料管上，所述导向杆设于还田机主体上且设于还田机主体内，所述过滤板滑动连接设于导向杆上，所述保护罩设于过滤板上，所述缓震弹簧一端设于还田机主体上，所述缓震弹簧另一端设于过滤板上且环绕导向杆设置，所述震动电机设于保护罩上且设于保护罩内，所述清理板设于还田机主体上。
[0006]为了实现随着整个装置移动自动的将粉碎后的秸秆埋入土壤中饭的功能，所述埋
料装置包括集料斗、出料口、固定板、转轴、还田卡爪和卡槽，所述集料斗设于过滤板上且设于过滤板的下端，所述出料口设于还田机主体上且设于集料斗的下方，所述固定板设于还田机主体上，所述转轴转动连接设于固定板上，所述还田卡爪设于转轴上，所述卡槽设于还田卡爪上。
[0007]进一步地，所述粉碎箱设于还田机主体和加料斗之间，所述吸料口设于过滤板和粉碎箱之间，所述集料斗设于出料口和过滤板之间。
[0008]进一步地，所述导向杆与过滤板呈垂直设置，所述缓震弹簧与过滤板呈垂直设置，所述粉碎刀具与过滤板呈平行设置，所述转轴与过滤板呈平行设置。
[0009]其中，所述导向杆呈圆柱体设置，所述固定板呈长方体设置，所述转轴呈圆柱体设置。
[0010]优选地，所述输料管呈U型设置，所述清理板呈长方形设置。
[0011]其中，所述粉碎刀具设有两组，所述导向杆设有四组，所述缓震弹簧的数量与导向杆的数量一致，所述出料口设有若干组，所述还田卡爪的数量与出料口的数量一致，所述卡槽的数量为还田卡爪数量的四倍。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种双辊粉碎机还田机，有效的解决了目前市场上现有的双辊粉碎机还田机无法保证粉碎后的秸秆足够均匀、细腻的问题，在实现保证粉碎效果好的同时，能够实现将粉碎好的秸秆均匀的买入泥土中，避免因外力造成粉碎后的秸秆浪费和污染环境的问题，且设计结构巧妙，利用整个装置的移动，实现华天结构自动的将粉碎后的秸秆埋入泥土，具体是一种秸秆粉碎质量均匀的、还田效果好的双辊粉碎机还田机。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种双辊粉碎机还田机的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种双辊粉碎机还田机的剖视图。
[0015]其中，1、还田机主体，2、移动轮，3、粉碎箱，4、加料斗，5、过滤循环装置，6、埋料装置，7、支撑板，8、粉碎电机，9、主动齿轮，10、粉碎刀具，11、从动齿轮，12、输料管，13、鼓风机，14、吸料口，15、出料口，16、导向杆，17、过滤板，18、保护罩，19、缓震弹簧，20、震动电机，21、清理板，22、集料斗，23、出料口，24、固定板，25、转轴，26、还田卡爪，27、卡槽。
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种双辊粉碎机还田机，包括还田机主体1、移动轮2、粉碎箱3、加料斗4、过滤循环装置5、埋料装置6、支撑板7、粉碎电机8、主动齿轮9、粉碎刀具10和从动齿轮11，所述移动轮2设于还田机主体1上且设于还田机主体1的底部，所述粉
碎箱3设于还田机主体1上，所述加料斗4设于粉碎箱3上，所述过滤循环装置5设于还田机主体1上且设于过滤循环装置5上，所述埋料装置6设于还田机主体1上，所述支撑板7设于粉碎箱3上，所述粉碎电机8设于支撑板7上，所述主动齿轮9设于粉碎电机8上，所述粉碎刀具10一端转动连接设于粉碎箱3上，所述粉碎刀具10另一端转动连接设于粉碎箱3上且贯穿粉碎箱3设置，所述从动齿轮11设于粉碎刀具10上且与主动齿轮9啮合设置。
[0019]如图1
‑
2所示，所述过滤循环装置5包括输料管12、鼓风机13、吸料口14、出料口15、导向杆16、过滤板17、保护罩18、缓震弹簧19、震动电机20和清理板21，所述输料管12一端设于还田机主体1上，所述输料管12另一端设于加料斗4上，所述鼓风机13设于输料管12上，所述吸料口14设于还田机主体1上且设于输料管12上，所述出料口15设于加料斗4上且设于输料管12上，所述导向杆16设于还田机主体1上且设于还田机主体1内，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双辊粉碎机还田机，其特征在于：包括还田机主体、移动轮、粉碎箱、加料斗、过滤循环装置、埋料装置、支撑板、粉碎电机、主动齿轮、粉碎刀具和从动齿轮，所述移动轮设于还田机主体上且设于还田机主体的底部，所述粉碎箱设于还田机主体上，所述加料斗设于粉碎箱上，所述过滤循环装置设于还田机主体上且设于过滤循环装置上，所述埋料装置设于还田机主体上，所述支撑板设于粉碎箱上，所述粉碎电机设于支撑板上，所述主动齿轮设于粉碎电机上，所述粉碎刀具一端转动连接设于粉碎箱上，所述粉碎刀具另一端转动连接设于粉碎箱上且贯穿粉碎箱设置，所述从动齿轮设于粉碎刀具上且与主动齿轮啮合设置。2.根据权利要求1所述的一种双辊粉碎机还田机，其特征在于：所述过滤循环装置包括输料管、鼓风机、吸料口、出料口、导向杆、过滤板、保护罩、缓震弹簧、震动电机和清理板，所述输料管一端设于还田机主体上，所述输料管另一端设于加料斗上，所述鼓风机设于输料管上，所述吸料口设于还田机主体上且设于输料管上，所述出料口设于加料斗上且设于输料管上，所述导向杆设于还田机主体上且设于还田机主体内，所述过滤板滑动连接设于导向杆上，所述保护罩设于过滤板上，所述缓震弹簧一端设于还田机主体上，所述缓震弹簧另一端设于过滤板上且环绕导向杆设置，所述震动电机设于保护罩上且设于保护罩内，所述清理板设于还田机主体上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王圣博，冯宏伟，钟明亮，刘鹏飞，梁夕杰，
申请(专利权)人：山东圣阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：