一种错位排列的折叠式秸秆粉碎还田机制造技术

本发明专利技术公开了一种错位排列的折叠式秸秆粉碎还田机，包括横梁，横梁的前端设置悬挂架，横梁的中端和后端均悬挂设置安装架，安装架内分别设置前齿轮箱和后齿轮箱，前齿轮箱传动连接前秸秆粉碎还田机，后齿轮箱传动连接后秸秆粉碎还田机，横梁上还分别设置两个折叠油缸，且两个折叠油缸的活塞杆端部分别铰接在前秸秆粉碎还田机和后秸秆粉碎还田机上，前齿轮箱和后齿轮箱之间采用万向联轴器进行传动连接，前齿轮箱又传动连接传动轴，所述传动轴采用拖拉机动力进行驱动。本发明专利技术通过设置错位分布的前后秸秆粉碎还田机能够扩大工作面积，从而提高工作效率，同时采用折叠油缸，可以将前秸秆粉碎还田机和后秸秆粉碎还田机进行折叠纵向放置，便于运输。便于运输。便于运输。

【技术实现步骤摘要】
一种错位排列的折叠式秸秆粉碎还田机


[0001]本专利技术涉及农用机械
，具体涉及一种错位排列的折叠式秸秆粉碎还田机。

技术介绍

[0002]秸秆还田是目前我国推广节能型农业的重要措施之一，秸秆还田可以省去人们用于清运秸秆的大量劳作，节省劳动力，能够增加土壤的有机质，大幅提高粮食产量，对于节省能源、培肥地力、减少污染等大有裨益。
[0003]现在随着土地流转的加速，耕作土地面积逐步加大，传统的小型秸秆粉碎还田机由于作业幅宽小，作业效率低，已适应不了市场需求。
[0004]目前，我国的乡间道路(机耕路)，还不能适应大幅宽秸秆还田机通行，为方便大幅宽秸秆还田机运输，研发出折叠式秸秆还田机，而现在的折叠式秸秆还田机工作范围较小，导致工作效率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种错位排列的折叠式秸秆粉碎还田机。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种错位排列的折叠式秸秆粉碎还田机，包括横梁，其创新点在于：所述横梁的前端设置悬挂架，所述横梁的中端和后端均悬挂设置安装架，所述安装架内分别设置前齿轮箱和后齿轮箱，所述前齿轮箱传动连接前秸秆粉碎还田机，所述后齿轮箱传动连接后秸秆粉碎还田机，所述横梁上还分别设置两个折叠油缸，且两个折叠油缸的活塞杆端部分别铰接在前秸秆粉碎还田机和后秸秆粉碎还田机上，所述前齿轮箱和后齿轮箱之间采用万向联轴器进行传动连接，所述前齿轮箱又传动连接传动轴，所述传动轴采用拖拉机动力进行驱动。/>[0007]进一步的，所述前秸秆粉碎还田机和后秸秆粉碎还田机两者错位平行分布，且两者之间相靠近部位有部分重叠。
[0008]进一步的，所述前秸秆粉碎还田机和后秸秆粉碎还田机两者机构相同，均包括机壳，所述机壳的左右两侧设置滑板，所述机壳内分别设置刀轴机构和滚筒，所述刀轴机构的两端均设置刀轴轴承座固定在机壳上，其另一端还与皮带轮组进行传动连接，所述皮带轮组与前齿轮箱或后齿轮箱进行传动连接，所述机壳的前侧还设置挡板。
[0009]进一步的，所述前秸秆粉碎还田机和后秸秆粉碎还田机在折叠油缸的作用下形成水平横向状态和纵向垂直状态，所述水平横向状态为工作状，所述纵向垂直状态为运输状态。
[0010]进一步的，所述刀轴机构包括刀轴管，所述刀轴管上设置多个刀轴座，所述刀轴座上通过螺栓螺母设置锄头刀。
[0011]采用上述结构后，本专利技术有益效果为：
[0012]1、本专利技术结构简单、使用方便可靠；本专利技术通过设置错位分布的前秸秆粉碎还田机和后秸秆粉碎还田机能够扩大工作面积，从而提高工作效率，同时采用折叠油缸，可以将前秸秆粉碎还田机和后秸秆粉碎还田机进行折叠纵向放置，便于运输。
[0013]2、本专利技术可以与多种轮式拖拉机配套使用，适用于稻麦秸秆、玉米秸秆粉碎还田；外观布局创新；折叠油缸控制前后秸秆粉碎还田机升降，回收快捷，方便运输；前后还田机重叠错位排列，秸秆粉碎作业质量达到标准要求。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术中前秸秆粉碎还田机或后秸秆粉碎还田机的结构示意图；
[0016]图3为本专利技术中前秸秆粉碎还田机或后秸秆粉碎还田机的俯视图；
[0017]图4为本专利技术中刀轴机构的结构示意图；
[0018]图5为本专利技术运输时的状态图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1横梁、2悬挂架、3安装架、4前齿轮箱、5后齿轮箱、6前秸秆粉碎还田机、61机壳、62滑板、63刀轴机构、631刀轴管、632刀轴座、633锄头刀、64滚筒、65刀轴轴承座、66皮带轮组、67挡板、7后秸秆粉碎还田机、8折叠油缸、9万向联轴器、10传动轴。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]参看图1，一种错位排列的折叠式秸秆粉碎还田机，包括横梁1，横梁1的前端设置悬挂架2，横梁1的中端和后端均悬挂设置安装架3，安装架3内分别设置前齿轮箱4和后齿轮箱5，前齿轮箱4传动连接前秸秆粉碎还田机6，后齿轮箱5传动连接后秸秆粉碎还田机7，横梁1上还分别设置两个折叠油缸8，且两个折叠油缸8的活塞杆端部分别铰接在前秸秆粉碎还田机6和后秸秆粉碎还田机7上，前齿轮箱4和后齿轮箱5之间采用万向联轴器9进行传动连接，前齿轮箱4又传动连接传动轴10，传动轴10采用拖拉机动力进行驱动。具体的，本专利技术保留了折叠式还田机的道路运输方便性，可以折叠，方便运输；田间作业时，折叠油缸8的活塞杆伸出，前秸秆粉碎还田机6和后秸秆粉碎还田机7均与地面平行，前秸秆粉碎还田机由拖拉机动力输出轴带动传动轴19和前齿轮箱4对田间的秸秆进行切割粉碎后向后抛到田间；后秸秆粉碎还田机由前齿轮箱4通过万向联轴器9带动后齿轮箱5对田间的秸秆进行切割粉碎后向后抛到田间，如此循环往复完成秸秆粉碎作业。
[0024]道路运输时，折叠油缸8的活塞杆回缩时，前秸秆粉碎还田机6和后秸秆粉碎还田机7绕悬横梁1进行旋转，待前秸秆粉碎还田机6和后秸秆粉碎还田机均与地面垂直时，还田机出于运输状态。
[0025]本实施例中，前秸秆粉碎还田机6和后秸秆粉碎还田机7两者错位平行分布，且两者之间相靠近部位有部分重叠，完美解决了中间部位秸秆粉碎质量，使其作业效果达到标
准要求。
[0026]参看图2
‑
3，前秸秆粉碎还田机6和后秸秆粉碎还田机7两者机构相同，均包括机壳61，机壳61的左右两侧设置滑板62，机壳61内分别设置刀轴机构63和滚筒64，刀轴机构63的两端均设置刀轴轴承座65固定在机壳61上，其另一端还与皮带轮组66进行传动连接，皮带轮组66与前齿轮箱4或后齿轮箱5进行传动连接，机壳61的前侧还设置挡板67。前齿轮箱4或后齿轮箱5通过皮带轮组66带动刀轴机构63进行旋转，从而对田间的秸秆进行切割粉碎后向后抛到田间。
[0027]参看图1和5，前秸秆粉碎还田机6和后秸秆粉碎还田机7在折叠油缸8的作用下形成水平横向状态和纵向垂直状态，水平横向状态为工作状，纵向垂直状态为运输状态。
[0028]参看图4，刀轴机构63包括刀轴管631，刀轴管631上设置多个刀轴座632，刀轴座632上通过螺栓螺母设置锄头刀633。锄头刀633围绕刀轴管631进行旋转，从而对秸秆进行破碎；刀轴座632上也可以配装多种刀片，例如Y型、L型、1字型等，可以根据实际情况进行选择。
[0029]以上所述，仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种错位排列的折叠式秸秆粉碎还田机，包括横梁，其特征在于：所述横梁的前端设置悬挂架，所述横梁的中端和后端均悬挂设置安装架，所述安装架内分别设置前齿轮箱和后齿轮箱，所述前齿轮箱传动连接前秸秆粉碎还田机，所述后齿轮箱传动连接后秸秆粉碎还田机，所述横梁上还分别设置两个折叠油缸，且两个折叠油缸的活塞杆端部分别铰接在前秸秆粉碎还田机和后秸秆粉碎还田机上，所述前齿轮箱和后齿轮箱之间采用万向联轴器进行传动连接，所述前齿轮箱又传动连接传动轴，所述传动轴采用拖拉机动力进行驱动。2.根据权利要求1所述的一种错位排列的折叠式秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述前秸秆粉碎还田机和后秸秆粉碎还田机两者错位平行分布，且两者之间相靠近部位有部分重叠。3.根据权利要求1所述的一种错位排列的折叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑明政，
申请(专利权)人：江苏艾威机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：