一种除尘型打捆机用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除尘型打捆机用粉碎机，包括支撑杆、粉碎箱主体、吹风机、封闭进料装置、出料斗、粉碎刀具、涡轮一、双输出电机、固定板、蜗杆一和过滤装置，所述粉碎箱主体设于支撑杆上，所述吹风机设于粉碎箱主体上，所述封闭进料装置设于粉碎箱主体上，所述双输出电机设于出料斗上，所述过滤装置设于出料斗上且设于出料斗内，所述封闭进料装置包括进料斗、挡板、输料辊、涡轮二、进料电机、固定件和蜗杆二，所述过滤装置包括导向杆、过滤网兜、缓震弹簧、连接杆、驱动电机、偏心轮、摇杆和清理口。本实用新型专利技术属于粉碎机技术领域，具体是一种能够抑制扬尘的、保证粉碎效果的除尘型打捆机用粉碎机。粉碎机。粉碎机。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘型打捆机用粉碎机


[0001]本技术属于粉碎机
，具体是指一种除尘型打捆机用粉碎机。

技术介绍

[0002]打捆机是指用来捆草的机械，在农业领域中被广泛的应用，解决了传统人工对农作物进行打捆，浪费人力、效率低的问题，其中秸秆打捆机打捆时通过自动引绳、自动拾取秸秆作物、自动打捆、自动切绳等工序后，成形后的草捆体积小而紧密，便于运输和贮存，为了更好地方便打捆机的工作，人们采用预先粉碎秸秆的方式，从而使秸秆更加均匀，打捆成型的草捆也更加紧密，现有的打捆机用粉碎机大多为开放式的结构，在粉碎秸秆的同时，会产生较大的粉尘从粉碎机顶部开放的空间进入空气中，不仅会对使用人员的身体造成危害，而且污染环境，为此，我们提出一种除尘型打捆机用粉碎机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种除尘型打捆机用粉碎机，有效的解决了目前市场上现有的打捆机用粉碎机结构开放、易产生粉尘对人体造成危害、污染环境的问题，在实现降低粉碎时产生扬尘的同时，能够对粉碎后的秸秆进行筛选，从而保证秸秆更加均匀，提高后续打捆机工作时的效率和效果，具体是一种能够抑制扬尘的、保证粉碎效果的除尘型打捆机用粉碎机。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种除尘型打捆机用粉碎机，包括支撑杆、粉碎箱主体、吹风机、封闭进料装置、出料斗、粉碎刀具、涡轮一、双输出电机、固定板、蜗杆一和过滤装置，所述粉碎箱主体设于支撑杆上，所述吹风机设于粉碎箱主体上，所述封闭进料装置设于粉碎箱主体上，所述出料斗设于粉碎箱主体上且设于粉碎箱主体的下方，所述粉碎刀具一端转动连接设于出料斗上，所述粉碎刀具另一端转动连接设于出料斗上且贯穿出料斗设置，所述涡轮一设于粉碎刀具上，所述双输出电机设于出料斗上，所述固定板设于出料斗上，所述蜗杆一一端设于双输出电机上，所述蜗杆一另一端转动连接设于固定板上且与涡轮一啮合设置，所述过滤装置设于出料斗上且设于出料斗内。
[0005]更好地，为了实现保证原料进入的同时是进料口较为封闭的功能，所述封闭进料装置包括进料斗、挡板、输料辊、涡轮二、进料电机、固定件和蜗杆二，所述进料斗设于粉碎箱主体上，所述挡板设于进料斗上且设于进料斗内，所述输料辊一端转动连接设于进料斗上，所述输料辊另一端转动连接设于进料斗上且贯穿进料斗设置，所述涡轮二设于输料辊上，所述进料电机设于进料斗上，所述固定件设于进料斗上，所述蜗杆二一端设于进料电机上，所述蜗杆二另一端转动连接设于固定件上且与涡轮二啮合设置。
[0006]为了保证粉碎后秸秆均匀的功能，所述过滤装置包括导向杆、过滤网兜、缓震弹簧、连接杆、驱动电机、偏心轮、摇杆和清理口，所述导向杆设于出料斗上，所述过滤网兜滑动连接设于导向杆上，所述缓震弹簧一端设于出料斗上，所述缓震弹簧另一端设于过滤网兜上且环绕导向杆设置，所述连接杆设于过滤网兜上，所述驱动电机设于出料斗上，所述偏
心轮设于驱动电机上，所述摇杆一端铰接设于连接杆上，所述摇杆另一端铰接设于偏心轮上，所述清理口设于出料斗上。
[0007]进一步地，所述粉碎箱主体设于吹风机和出料斗之间，所述粉碎刀具设于过滤网兜和吹风机之间，所述偏心轮设于出料斗和驱动电机之间，所述摇杆设于连接杆和偏心轮之间。
[0008]进一步地，所述粉碎刀具与支撑杆呈垂直设置，所述过滤网兜与粉碎刀具呈平行设置，所述导向杆与支撑杆呈垂直设置，所述输料辊与过滤网兜呈平行设置。
[0009]其中，所述粉碎箱主体呈中空的长方体设置，所述导向杆呈圆柱体设置，所述过滤网兜呈设有若干通孔的长方体设置，所述连接杆呈长方体设置，所述摇杆呈长方体设置。
[0010]优选地，所述进料斗呈口字型设置，所述清理口呈长方形设置。
[0011]其中，所述输料辊设有两组，所述涡轮二的数量与输料辊的数量一致，所述粉碎刀具设有两组，所述涡轮一的数量与粉碎刀具的数量一致，所述蜗杆一的数量与涡轮一的数量一致。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种除尘型打捆机用粉碎机，有效的解决了目前市场上现有的打捆机用粉碎机结构开放、易产生粉尘对人体造成危害、污染环境的问题，在实现降低粉碎时产生扬尘的同时，能够对粉碎后的秸秆进行筛选，从而保证秸秆更加均匀，提高后续打捆机工作时的效率和效果，具体是一种能够抑制扬尘的、保证粉碎效果的除尘型打捆机用粉碎机。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种除尘型打捆机用粉碎机第一视角的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种除尘型打捆机用粉碎机第二视角的整体结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种除尘型打捆机用粉碎机的剖视图。
[0016]其中，1、支撑杆，2、粉碎箱主体，3、吹风机，4、封闭进料装置，5、出料斗，6、粉碎刀具，7、涡轮一，8、双输出电机，9、固定板，10、蜗杆一，11、过滤装置，12、进料斗，13、挡板，14、输料辊，15、涡轮二，16、进料电机，17、固定件，18、蜗杆二，19、导向杆，20、过滤网兜，21、缓震弹簧，22、连接杆，23、驱动电机，24、偏心轮，25、摇杆，26、清理口。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种除尘型打捆机用粉碎机，包括支撑杆1、粉碎箱主体2、吹风机3、封闭进料装置4、出料斗5、粉碎刀具6、涡轮一7、双输出电机8、固定板9、
蜗杆一10和过滤装置11，所述粉碎箱主体2设于支撑杆1上，所述吹风机3设于粉碎箱主体2上，所述封闭进料装置4设于粉碎箱主体2上，所述出料斗5设于粉碎箱主体2上且设于粉碎箱主体2的下方，所述粉碎刀具6一端转动连接设于出料斗5上，所述粉碎刀具6另一端转动连接设于出料斗5上且贯穿出料斗5设置，所述涡轮一7设于粉碎刀具6上，所述双输出电机8设于出料斗5上，所述固定板9设于出料斗5上，所述蜗杆一10一端设于双输出电机8上，所述蜗杆一10另一端转动连接设于固定板9上且与涡轮一7啮合设置，所述过滤装置11设于出料斗5上且设于出料斗5内。
[0020]如图1
‑
3所示，所述封闭进料装置4包括进料斗12、挡板13、输料辊14、涡轮二15、进料电机16、固定件17和蜗杆二18，所述进料斗12设于粉碎箱主体2上，所述挡板13设于进料斗12上且设于进料斗12内，所述输料辊14一端转动连接设于进料斗12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘型打捆机用粉碎机，其特征在于：包括支撑杆、粉碎箱主体、吹风机、封闭进料装置、出料斗、粉碎刀具、涡轮一、双输出电机、固定板、蜗杆一和过滤装置，所述粉碎箱主体设于支撑杆上，所述吹风机设于粉碎箱主体上，所述封闭进料装置设于粉碎箱主体上，所述出料斗设于粉碎箱主体上且设于粉碎箱主体的下方，所述粉碎刀具一端转动连接设于出料斗上，所述粉碎刀具另一端转动连接设于出料斗上且贯穿出料斗设置，所述涡轮一设于粉碎刀具上，所述双输出电机设于出料斗上，所述固定板设于出料斗上，所述蜗杆一一端设于双输出电机上，所述蜗杆一另一端转动连接设于固定板上且与涡轮一啮合设置，所述过滤装置设于出料斗上且设于出料斗内。2.根据权利要求1所述的一种除尘型打捆机用粉碎机，其特征在于：所述封闭进料装置包括进料斗、挡板、输料辊、涡轮二、进料电机、固定件和蜗杆二，所述进料斗设于粉碎箱主体上，所述挡板设于进料斗上且设于进料斗内，所述输料辊一端转动连接设于进料斗上，所述输料辊另一端转动连接设于进料斗上且贯穿进料斗设置，所述涡轮二设于输料辊上，所述进料电机设于进料斗上，所述固定件设于进料斗上，所述蜗杆二一端设于进料电机上，所述蜗杆二另一端转动连接设于固定件上且与涡轮二啮合设置。3.根据权利要求2所述的一种除尘型打捆机用粉碎机，其特征在于：所述过滤装置包括导向杆、过滤网兜、缓震弹簧、连接杆、驱动电机、偏心轮、摇杆和清理口，所述导向杆设于出料斗上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宏伟，钟明亮，刘鹏飞，梁夕杰，李修志，
申请(专利权)人：山东圣阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：