一种粉碎机刀轴刀座焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉碎机刀轴刀座焊接工装，包括底座、焊接结构和转动结构，所述焊接结构设于底座上，所述转动结构设于底座上，所述焊接结构包括滑动槽、推送底座、液压推送器一、连接板、滑动柱、滑动刀座、固定刀孔、滑动孔、滑板、焊接机、焊接头和液压推送器二，所述滑动槽设于底座上，所述推送底座滑动设于滑动槽上，所述液压推送器一一端设于底座上且另一端设于推送底座上。本实用新型专利技术属于焊接设备技术领域，具体是指一种粉碎机刀轴刀座焊接工装，有效的解决了目前市场上粉碎机刀轴刀座焊接工装采用人工焊接，需要一个一个固定，然后焊接，效率低下，而且焊接时，无法保证间距角度一致，造成后期使用时，粉碎效果差的问题。粉碎效果差的问题。粉碎效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机刀轴刀座焊接工装


[0001]本技术属于焊接设备
，具体是指一种粉碎机刀轴刀座焊接工装。

技术介绍

[0002]在焊接粉碎机刀轴与刀片时，现有的装置采用人工焊接，需要一个一个固定，然后焊接，效率低下，而且焊接时，无法保证间距角度一致，造成后期使用时，粉碎效果差的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提出的一种粉碎机刀轴刀座焊接工装，有效的解决了目前市场上粉碎机刀轴刀座焊接工装采用人工焊接，需要一个一个固定，然后焊接，效率低下，而且焊接时，无法保证间距角度一致，造成后期使用时，粉碎效果差的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种粉碎机刀轴刀座焊接工装，包括底座、焊接结构和转动结构，所述焊接结构设于底座上，所述转动结构设于底座上，所述焊接结构包括滑动槽、推送底座、液压推送器一、连接板、滑动柱、滑动刀座、固定刀孔、滑动孔、滑板、焊接机、焊接头和液压推送器二，所述滑动槽设于底座上，所述推送底座滑动设于滑动槽上，所述液压推送器一一端设于底座上且另一端设于推送底座上，液压推送器一起到了推送焊接的作用，所述连接板设于推送底座上，连接板起到了滑动的作用，所述滑动柱设于连接板上，所述滑动刀座滑动设于滑动柱上，所述固定刀孔设于滑动刀座上，固定刀孔起到了固定刀头的作用，所述滑动孔贯穿连接板设置，所述滑板滑动设于滑动孔上，所述焊接机设于滑板上，所述焊接头设于焊接机上，焊接头起到了焊接刀头与刀座的作用，所述液压推送器二一端设于推送底座上且另一端设于焊接机上。
[0005]优选的，所述转动结构包括固定座、电动机、转轴、液压推送器三、转盘、液压推送器四和卡槽，所述固定座设于底座上，固定座起到了固定的作用，所述电动机设于固定座上，所述转轴设于电动机上，所述液压推送器三设于转轴上，液压推送器三起到了伸缩的作用，所述转盘设于液压推送器三上，所述液压推送器四设于转盘上，所述卡槽设于液压推送器四上，卡槽起到了固定刀轴的作用。
[0006]为了更快达到高效焊接的目的，所述液压推送器一设于底座与推送底座之间，所述液压推送器二设于推送底座与焊接机之间，所述液压推送器三设于转轴与转盘之间，所述液压推送器四设于转盘与卡槽之间。
[0007]进一步地，所述焊接机呈长方形设置，所述滑板呈长方形设置，所述卡槽呈半圆形设置。
[0008]为实现自动焊接的效果，所述固定刀孔设有若干组，所述固定座设有两组，所述电动机设有两组，所述液压推送器三设有两组，所述转盘设有两组，所述液压推送器四设有四组，所述卡槽设有四组。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种粉碎机刀轴刀座焊接工装，有效的解决了目前市场上粉碎机刀轴刀座焊接工装采用人工焊接，需要一个一个固定，然后焊接，效率低下，而且焊接时，无法保证间距角度一致，造成后期使用时，粉碎效果差的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种粉碎机刀轴刀座焊接工装的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种粉碎机刀轴刀座焊接工装的剖面结构示意图；
[0012]图3为本技术提出的一种粉碎机刀轴刀座焊接工装的另一视角结构示意图。
[0013]其中，1、底座，2、焊接结构，3、转动结构，4、滑动槽，5、推送底座，6、液压推送器一，7、连接板，8、滑动柱，9、滑动刀座，10、固定刀孔，11、滑动孔，12、滑板，13、焊接机，14、焊接头，15、液压推送器二，16、固定座，17、电动机，18、转轴，19、液压推送器三，20、转盘，21、液压推送器四，22、卡槽。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1和图2所示，本技术提出的一种粉碎机刀轴刀座焊接工装，包括底座1、焊接结构2和转动结构3，焊接结构2设于底座1上，转动结构3设于底座1上，焊接结构2包括滑动槽4、推送底座5、液压推送器一6、连接板7、滑动柱8、滑动刀座9、固定刀孔10、滑动孔11、滑板12、焊接机13、焊接头14和液压推送器二15，滑动槽4设于底座1上，推送底座5滑动设于滑动槽4上，液压推送器一6一端设于底座1上且另一端设于推送底座5上，液压推送器一6起到了推送焊接的作用，连接板7设于推送底座5上，连接板7起到了滑动的作用，滑动柱8设于连接板7上，滑动刀座9滑动设于滑动柱8上，固定刀孔10设于滑动刀座9上，固定刀孔10起到了固定刀头的作用，滑动孔11贯穿连接板7设置，滑板12滑动设于滑动孔11上，焊接机13设于滑板12上，焊接头14设于焊接机13上，焊接头14起到了焊接刀头与刀座的作用，液压推送器二15一端设于推送底座5上且另一端设于焊接机13上。
[0017]如图1、图2和图3所示，转动结构3包括固定座16、电动机17、转轴18、液压推送器三19、转盘20、液压推送器四21和卡槽22，固定座16设于底座1上，固定座16起到了固定的作用，电动机17设于固定座16上，转轴18设于电动机17上，液压推送器三19设于转轴18上，液压推送器三19起到了伸缩的作用，转盘20设于液压推送器三19上，液压推送器四21设于转盘20上，卡槽22设于液压推送器四21上，卡槽22起到了固定刀轴的作用。
[0018]如图1和图2所示，液压推送器一6设于底座1与推送底座5之间，液压推送器二15设于推送底座5与焊接机13之间，液压推送器三19设于转轴18与转盘20之间，液压推送器四21设于转盘20与卡槽22之间。
[0019]如图1和图2所示，焊接机13呈长方形设置，滑板12呈长方形设置，卡槽22呈半圆形设置。
[0020]如图2和图3所示，固定刀孔10设有若干组，固定座16设有两组，电动机17设有两组，液压推送器三19设有两组，转盘20设有两组，液压推送器四21设有四组，卡槽22设有四组。
[0021]具体使用时，用户使用本装置时，首先伸缩液压推送器三19带动转盘20向内拉动，将刀轴放入到卡槽22内，然后一端分别使用液压推送器四21伸长推送卡槽22，将刀轴固定，然后液压推送器三19伸长推送卡槽22带动刀轴向前推送到另一端，然后使用卡槽22固定另一端，固定好刀轴以后，然后将刀头放置到固定刀孔10内，然后控制滑动刀座9左右滑动，将固定刀孔10内刀头对正刀轴，然后启动液压推送器二15推动焊接机13，将焊接机13上焊接头14推送到刀轴与刀头连接处，进行焊接，焊接完成后，然后启动固定座16将滑动刀座9带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机刀轴刀座焊接工装，其特征在于：包括底座、焊接结构和转动结构，所述焊接结构设于底座上，所述转动结构设于底座上，所述焊接结构包括滑动槽、推送底座、液压推送器一、连接板、滑动柱、滑动刀座、固定刀孔、滑动孔、滑板、焊接机、焊接头和液压推送器二，所述滑动槽设于底座上，所述推送底座滑动设于滑动槽上，所述液压推送器一一端设于底座上且另一端设于推送底座上，所述连接板设于推送底座上，连接板起到了滑动的作用，所述滑动柱设于连接板上，所述滑动刀座滑动设于滑动柱上，所述固定刀孔设于滑动刀座上，所述滑动孔贯穿连接板设置，所述滑板滑动设于滑动孔上，所述焊接机设于滑板上，所述焊接头设于焊接机上，所述液压推送器二一端设于推送底座上且另一端设于焊接机上。2.根据权利要求1所述的一种粉碎机刀轴刀座焊接工装，其特征在于：所述转动结构包括固定座、电动机、转轴、液压推送器三、转盘、液压推送...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟明亮，刘鹏飞，梁夕杰，李修志，王圣博，
申请(专利权)人：山东圣阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：