一种环保除尘双蝶磨光机制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨抛光装置技术领域，具体指一种环保除尘双蝶磨光机；包括打磨机台和除尘机，所述打磨机台上相互间隔地设有两组打磨装置，打磨装置包括打磨座和驱动电机，所述打磨座的一侧为开口设置，打磨座的开口内可转动地设有两个打磨碟片，打磨座开口的一侧设有靠山基座；所述除尘机设于打磨机台的后侧，除尘机内设有湿法过滤模块，所述打磨座的后侧设有开口且与除尘机的进风口配对连接，除尘机的出风口上设有消音筒；本实用新型专利技术结构合理，操作时的含尘气体进入除尘机定向流动,经过湿法过滤模块处理净化达到除尘效率95％安全排放，避免打磨抛光产生的灰尘飞扬情况，有效降低噪音对操作者的影响，双工位可独立操作，可有效降低能耗。降低能耗。降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种环保除尘双蝶磨光机


[0001]本技术涉及研磨抛光装置
，具体指一种环保除尘双蝶磨光机。

技术介绍

[0002]磨光机是制造行业中常用机械设备，用于打磨材料进行精细加工。传统的草辘机缺少除尘功能，打磨过程中产生的灰尘大量飞扬，污染工作环境，威胁操作工人的身体健康。为此，现有的磨光机通常设有大功率的抽风机进行抽风，即使操作工位没有满负荷工作，抽风机都需要持续开启，能耗较大。除尘装置运转噪音大，工人长期在强噪音环境下工作，对工人的听觉组织存在严重的影响。因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、使用方便、稳定可靠的环保除尘双蝶磨光机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术所述的一种环保除尘双蝶磨光机，包括打磨机台和除尘机，所述打磨机台上相互间隔地设有两组打磨装置，打磨装置包括打磨座和驱动电机，打磨座的下端与打磨机台固定连接，驱动电机固定设置在打磨座的上端；所述打磨座的一侧为开口设置，打磨座的开口内可转动地设有两个打磨碟片，驱动电机通过皮带与两个打磨碟片传动连接，打磨座开口的一侧设有靠山基座；所述除尘机设于打磨机台的后侧，除尘机内设有湿法过滤模块，所述打磨座的后侧设有开口且与除尘机的进风口配对连接，除尘机的出风口上设有消音筒。
[0006]根据以上方案，所述靠山基座上设有打磨托板，打磨托板与靠山基座之间通过万向节配合连接，打磨托板的上方设有防爆照明灯，防爆照明灯与打磨座固定连接。
[0007]根据以上方案，所述湿法过滤模块包括防爆风机、水箱、水帘过滤模块和除尘风道，除尘机内设有除尘风道，水帘过滤模块设于除尘风道内；所述除尘风道的下端构成进风口并与打磨座配对连接，除尘风道的上端构成出风口且出风口内设有消音筒，防爆风机的风扇组件设于除尘风道内；所述水箱上设有水泵，水泵通过水管连接水帘过滤模块。
[0008]根据以上方案，所述除尘机的侧壁上设有上侧门，水帘过滤模块可拆卸地设于上侧门内侧的除尘风道内；所述上侧门下方的除尘机侧壁上设有下侧门，下侧门内设有回流通道，回流通道上端与水帘过滤模块连通设置，回流通道的下端与水箱连通设置。
[0009]根据以上方案，所述除尘机上设有控制箱，控制箱通过线路分别连接两个驱动电机、防爆照明灯以及湿法过滤模块，控制箱上设有警示装置。
[0010]根据以上方案，所述警示装置包括警示灯和水位显示器，水位显示器的传感部设置在水箱内，控制箱通过线路分别连接防爆风机、水泵、警示灯和水位显示器。
[0011]根据以上方案，所述打磨机台和除尘机的底面上均设有若干福马脚轮。
[0012]本技术有益效果为：本技术结构合理，操作时的含尘气体进入除尘机定
向流动,经过湿法过滤模块处理净化达到除尘效率95％安全排放，避免打磨抛光产生的灰尘飞扬情况，有效降低噪音对操作者的影响，双工位可独立操作，可有效降低能耗。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的侧视结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1、打磨机台；2、除尘机；3、驱动电机；4、水箱；5、福马脚轮；11、打磨座；12、打磨碟片；13、靠山基座；14、打磨托板；15、万向节；16、防爆照明灯；21、消音筒；22、防爆风机；23、上侧门；24、下侧门；31、控制箱；41、水泵；42、警示灯；43、水位显示器。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术所述的一种环保除尘双蝶磨光机，包括打磨机台1和除尘机2，所述打磨机台1上相互间隔地设有两组打磨装置，打磨装置包括打磨座11和驱动电机3，打磨座11的下端与打磨机台1固定连接，驱动电机3固定设置在打磨座11的上端；所述打磨座11的一侧为开口设置，打磨座11的开口内可转动地设有两个打磨碟片12，驱动电机3通过皮带与两个打磨碟片12传动连接，打磨座11开口的一侧设有靠山基座13；所述除尘机2设于打磨机台1的后侧，除尘机2内设有湿法过滤模块，所述打磨座11的后侧设有开口且与除尘机2的进风口配对连接，除尘机2的出风口上设有消音筒21。所述打磨机台1设有两组可独立工作的打磨装置，驱动电机3驱动两个配对的打磨碟片12，工件通过靠山基座13在打磨砂轮12上进行打磨加工，产生的粉尘从进风口进入除尘机2内，粉尘在除尘机2内定向流通进而通过湿法过滤模块，可有效过滤95％的粉尘从而实现安全排放，消音筒21有效降低噪音减少对操作人员的听力影响。所述打磨机台1和除尘机2独立设置，便于运输装卸和灵活搭配使用，
[0019]所述靠山基座13上设有打磨托板14，打磨托板14与靠山基座13之间通过万向节15配合连接，打磨托板14的上方设有防爆照明灯16，防爆照明灯16与打磨座11固定连接。所述打磨托板14用于承载工件在打磨碟片12上进行打磨，打磨托板14通过万向节15可在靠山基座13上自由调节水平角度，满足不同角度的打磨加工需求。
[0020]所述湿法过滤模块包括防爆风机22、水箱4、水帘过滤模块和除尘风道，除尘机2内设有除尘风道，水帘过滤模块设于除尘风道内；所述除尘风道的下端构成进风口并与打磨座11配对连接，除尘风道的上端构成出风口且出风口内设有消音筒21，防爆风机22的风扇组件设于除尘风道内；所述水箱4上设有水泵41，水泵41通过水管连接水帘过滤模块。所述防爆风机22用于在除尘风道内产生定向气流，定向气流对打磨座11产生负压使灰尘随着气流在除尘风道内流动，水帘过滤模块包括水帘、过滤网以及雾化除尘装置，携带灰尘的气流经过水帘过滤模块时，灰尘与水结合形成污水是干净的空气从出风口排出，水帘过滤模块可过滤掉95％的粉尘从而满足排放标准，防爆风机22以及除尘风道内的噪音通过消音筒21处理后，可将噪音由85分贝左右降到了67左右，降低了噪音对操作者听力的危害。
[0021]所述除尘机2的侧壁上设有上侧门23，水帘过滤模块可拆卸地设于上侧门23内侧
的除尘风道内；所述上侧门23下方的除尘机2侧壁上设有下侧门24，下侧门24内设有回流通道，回流通道上端与水帘过滤模块连通设置，回流通道的下端与水箱4连通设置。所述回流通道用于引导水帘过滤模块产生的污水，将污水被过滤后可回到水箱4中循环使用，而上侧门23和下侧门24可打开以对水帘过滤模块进行维护清洁。
[0022]所述除尘机2上设有控制箱31，控制箱31通过线路分别连接两个驱动电机3、防爆照明灯16以及湿法过滤模块，控制箱31上设有警示装置。
[0023]所述警示装置包括警示灯42和水位显示器43，水位显示器43的传感部设置在水箱4内，控制箱31通过线路分别连接防爆风机22、水泵41、警示灯42和水位显示器43。所述打磨机台1和除尘机2的底面上均设有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保除尘双蝶磨光机，包括打磨机台(1)和除尘机(2)，其特征在于：所述打磨机台(1)上相互间隔地设有两组打磨装置，打磨装置包括打磨座(11)和驱动电机(3)，打磨座(11)的下端与打磨机台(1)固定连接，驱动电机(3)固定设置在打磨座(11)的上端；所述打磨座(11)的一侧为开口设置，打磨座(11)的开口内可转动地设有两个打磨碟片(12)，驱动电机(3)通过皮带与两个打磨碟片(12)传动连接，打磨座(11)开口的一侧设有靠山基座(13)；所述除尘机(2)设于打磨机台(1)的后侧，除尘机(2)内设有湿法过滤模块，所述打磨座(11)的后侧设有开口且与除尘机(2)的进风口配对连接，除尘机(2)的出风口上设有消音筒(21)。2.根据权利要求1所述的环保除尘双蝶磨光机，其特征在于：所述靠山基座(13)上设有打磨托板(14)，打磨托板(14)与靠山基座(13)之间通过万向节(15)配合连接，打磨托板(14)的上方设有防爆照明灯(16)，防爆照明灯(16)与打磨座(11)固定连接。3.根据权利要求1所述的环保除尘双蝶磨光机，其特征在于：所述湿法过滤模块包括防爆风机(22)、水箱(4)、水帘过滤模块和除尘风道，除尘机(2)内设有除尘风道，水帘过滤模块设于除尘风道内；所述除尘风道的下端构成进风口并与打...

【专利技术属性】
技术研发人员：何齐华，
申请(专利权)人：深圳市华源宏达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：