精密全自动玻璃钻孔机制造技术

本发明专利技术提供了精密全自动玻璃钻孔机，其包括机架、用于控制整机的PLC控制箱、用于操作的触摸屏箱、用于夹紧产品的夹持装置、用于调节位置的移动组件和用于钻孔的钻孔组件，所述PLC控制箱安装于所述机架一侧，所述触摸屏箱安装于所述机架的上端，所述夹持装置和移动组件均安装于所述机架上，所述夹持装置位于所述移动组件的一侧，所述钻孔组件紧固安装于所述移动组件的上端，所述夹持装置与所述钻孔组件相对应，本技术方案，其可有效解决现有技术不能全自动的精确控制钻孔位置，钻孔位置调节不方便的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
精密全自动玻璃钻孔机
本专利技术涉及钻孔机
，特别涉及精密全自动玻璃钻孔机。
技术介绍
玻璃钻孔机是对玻璃进行钻孔的机械设备，由于玻璃易碎的特性，玻璃钻孔机分为卧式钻孔机和立式钻孔机，由于立式钻孔机更方便操作，因而立式玻璃钻孔机引用更广泛，目前玻璃钻孔机分为半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着自动化的普及，全自动钻孔机是今后发展的方向，在对玻璃夹持时常见的自动化钻孔机不便于灵活自如的夹紧或松开待钻孔玻璃，夹持装置不方便操作，当夹具位置出现偏差时存在不能全自动的精确、稳定的控制钻孔位置，对于钻偏心孔位置调节不方便的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提出精密全自动玻璃钻孔机，旨在解决现有钻孔机的夹持装置不能灵活自如的夹紧或松开待钻孔玻璃，不能全自动的精确稳定的控制钻孔位置、钻偏心孔位置调节不方便的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供的精密全自动玻璃钻孔机，包括机架、用于控制整机的PLC控制箱、用于操作钻孔机运作的触摸屏箱、用于夹紧待钻孔玻璃的夹持装置、用于调节位置和用于钻孔的钻孔装置、用于给钻孔组件降温的降温组件，所述机架上表面设有工作台，所述PLC控制箱安装于所述机架一侧，所述触摸屏箱安装于所述工作台的上方，所述PLC控制箱与触摸屏箱电性连接，所述夹持装置位于工作台上一侧，所述钻孔装置位于夹持装置的对立侧，所述降温组件安装于所述机架内；所述夹持装置包括旋转步进电机、联轴器、传动轴、调节螺母、挤压件和弹性夹具，所述旋转步进电机、联轴器、传动轴依次相连，所述传动轴输出端外侧螺纹连接调节螺母，传动轴输出端靠近调节螺母的一侧环套滑动连接挤压件，所述调节螺母与挤压件抵接，所述挤压件内设有倒锥形挤压孔，所述传动轴的输出端紧固连接所述弹性夹具，所述挤压孔与所述弹性夹具相匹配，所述弹性夹具包括用于与传动轴紧固连接的连接部、用于调节弹性夹具夹紧或松开待钻孔玻璃的圆锥形调节部和用于加持待钻孔玻璃的圆环形夹具部，所述连接部、圆锥形调节部和圆环形夹具部为一体式结构，所述圆锥形调节部为套筒状，所述圆锥形调节部和圆环形夹具部相对应位置处设有复数个开口，所述圆环形夹具部远离圆锥形调节部的一端圆环内壁上开设有用于放置玻璃的环形下沉台阶式凹槽，调节螺母向前旋转时挤压件向前挤压圆锥形调节部，圆锥形调节部和圆环形夹具部中的开口就会缩小，圆环形夹具部的内径变小，位于圆环形夹具部上环形下沉台阶式凹槽内的玻璃就会被夹紧，相反当调节螺母向后旋转时挤压件向后移，圆锥形调节部和圆环形夹具部中的开口就会变大，圆环形夹具部的内径变大，位于圆环形夹具部上环形下沉台阶式凹槽内的玻璃就会被松开；所述钻孔装置包括移动组件和钻孔组件，所述移动组件紧固安装于钻孔组件的下端，所述移动组件包括横向移动机构和纵向移动机构；所述横向移动机构紧固安装在所述纵向移动机构的下端，所述横向移动机构沿横向方向延伸，所述纵向移动机构沿纵向方向延伸，所述横向移动机构包括第一步进电机、横向滚珠丝杆、横向滑块、横向基板、横向导轨、四个横向辅助滑块和横向拖板，所述第一步进电机的输出端连接所述横向滚珠丝杆，所述横向滚珠丝杆上设置有横向滑块，所述横向滚珠丝杆位于所述横向基板上，所述横向基板位于所述横向拖板的下端，所述横向基板的左右两侧设置有横向导轨，所述两个横向导轨上设置有四个横向辅助滑块，所述四个横向辅助滑块位于横向拖板下端四个角位置处，所述横向滑块位于所述四个横向辅助滑块的中心位置，所述横向滑块和四个横向辅助滑块均紧固连接于横向拖板的下端；所述纵向移动机构包括第二步进电机、纵向滚珠丝杆、纵向滑块、左右两条纵向导轨、四个纵向辅助滑块和纵向拖板，所述第二步进电机的输出端连接所述纵向滚珠丝杆，所述纵向滚珠丝杆上设置有纵向滑块，所述纵向滚珠丝杆位于所述纵向拖板下端，所述左右两条纵向导轨位于横向拖板的上表面，所述两个纵向导轨上设置有四个纵向辅助滑块，所述四个纵向辅助滑块位于纵向拖板下端四个角位置处，所述纵向滑块位于所述四个纵向辅助滑块的中心位置，所述纵向滑块和四个纵向辅助滑块均紧固连接于纵向拖板的下端；所述钻孔组件包括钻孔主机头和钻头，所述钻孔主机头靠近夹持装置的一侧紧固连接钻头，所述钻头与圆环形夹具部位置相对应；所述降温组件包括冷却液箱、抽水泵和冷却液管，所述冷却液箱安装在所述机架内，所述冷却液箱上端连接所述抽水泵，所述抽水泵上端设有冷却液管，所述冷却液管贯穿所述机架，所述冷却液管的出水口与所述钻孔组件相对应。优选地，所述触摸屏箱前端设有人机界面，所述人机界面一侧设有复数个调节按键。优选地，所述降温组件还包括用于将冷却液回收再利用的回流管，所述工作台靠近冷却液管出水口处开设有出水孔，所述回流管与所述出水孔相匹配，所述回流管的一端连接所述出水孔，所述回流管的另一端伸入所述冷却液箱内。优选地，所述降温组件还包括用于显示箱内水位的水位显示表，所述水位显示表安装于所述冷却液箱外表面一侧。优选地，还包括导轨润滑加油泵，所述导轨润滑加油泵紧固安装在所述机架的一侧，所述导轨润滑加油泵的输出端与所述移动组件相对应。优选地，还包括防护罩，所述防护罩紧固安装于所述机架的上端，所述防护罩与所述机架相配合，所述防护罩内部中间位置设有隔板，所述隔板将所述工作台分为左右两个工作区，所述隔板上开设有用于加持装置中传动轴伸出的通孔。优选地，所述防护罩还包括滑动门，所述滑动门下端靠内延伸设置有竖向的安装板，所述安装板两端螺栓紧固设置有两个滚轮，所述防护罩前侧壁中间位置设有左右方向延伸的导轨，所述两个滚轮可滚动式的位于导轨上。优选地，所述滑动门上设置有可视窗，所述滑动门靠近所述可视窗的一侧设置有手柄。优选地，所述机架为封闭箱体式结构，所述机架前端左右两侧通过螺栓设置有两扇活动门。优选地，所述机架下端四个底脚处分别设有平衡地脚。优选地，所述工作台前侧设置有开关装置，所述开关装置上设有复数个控制按键，所述控制按键与所述PLC控制箱电性连接。优选地，所述圆锥形调节部和圆环形夹具部相对应位置处设有开口的个数为4个，所述4个开口均匀对称的分布于所述圆锥形调节部和圆环形夹具部上。本专利技术提供的精密全自动玻璃钻孔机，包括机架、用于控制整机的PLC控制箱、用于操作的触摸屏箱、用于夹紧产品的夹持装置、用于调节位置的移动组件和用于钻孔的钻孔组件，所述PLC控制箱安装于所述机架一侧，所述触摸屏箱安装于所述机架的上端，所述夹持装置和移动组件均安装于所述机架上，所述夹持装置位于所述移动组件的一侧，所述钻孔组件紧固安装于所述移动组件的上端，所述夹持装置与所述钻孔组件相对应；夹持装置包括旋转步进电机、联轴器、传动轴、调节螺母、挤压件和弹性夹具，旋转步进电机驱动传动轴旋转进而带动弹性夹具在工作过程中进行旋转，通过调节调节螺母的松紧实现挤压块向前向后移动，进而实现了弹性夹具对待钻孔玻璃的夹紧和松开，使得夹持装置能够灵活自如的夹紧或松开待钻孔玻璃；通过触摸屏箱操作界面操作PLC系统，可精确控制伺服电机转速、步进电机行程、钻孔主机头转速，根据不同材质调制合适转速，提高了机器的精准度及生产效率，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精密全自动玻璃钻孔机，其特征在于，包括机架、用于控制整机的PLC控制箱、用于操作钻孔机运作的触摸屏箱、用于夹紧待钻孔玻璃的夹持装置、用于调节位置和用于钻孔的钻孔装置、用于给钻孔组件降温的降温组件，所述机架上表面设有工作台，所述PLC控制箱安装于所述机架一侧，所述触摸屏箱安装于所述工作台的上方，所述PLC控制箱与触摸屏箱电性连接，所述夹持装置位于工作台上一侧，所述钻孔装置位于夹持装置的对立侧，所述降温组件安装于所述机架内；所述夹持装置包括旋转步进电机、联轴器、传动轴、调节螺母、挤压件和弹性夹具，所述旋转步进电机、联轴器、传动轴依次相连，所述传动轴输出端外侧螺纹连接调节螺母，传动轴输出端靠近调节螺母的一侧环套滑动连接挤压件，所述调节螺母与挤压件抵接，所述挤压件内设有倒锥形挤压孔，所述传动轴的输出端紧固连接所述弹性夹具，所述挤压孔与所述弹性夹具相匹配，所述弹性夹具包括用于与传动轴紧固连接的连接部、用于调节弹性夹具夹紧或松开待钻孔玻璃的圆锥形调节部和用于加持待钻孔玻璃的圆环形夹具部，所述连接部、圆锥形调节部和圆环形夹具部为一体式结构，所述圆锥形调节部为套筒状，所述圆锥形调节部和圆环形夹具部相对应位置处设有复数个开口，所述圆环形夹具部远离圆锥形调节部的一端圆环内壁上开设有用于放置玻璃的环形下沉台阶式凹槽，调节螺母向前旋转时挤压件向前挤压圆锥形调节部，圆锥形调节部和圆环形夹具部中的开口就会缩小，圆环形夹具部的内径变小，位于圆环形夹具部上环形下沉台阶式凹槽内的玻璃就会被夹紧，相反当调节螺母向后旋转时挤压件向后移，圆锥形调节部和圆环形夹具部中的开口就会变大，圆环形夹具部的内径变大，位于圆环形夹具部上环形下沉台阶式凹槽内的玻璃就会被松开；所述钻孔装置包括移动组件和钻孔组件，所述移动组件紧固安装于钻孔组件的下端，所述移动组件包括横向移动机构和纵向移动机构；所述横向移动机构紧固安装在所述纵向移动机构的下端，所述横向移动机构沿横向方向延伸，所述纵向移动机构沿纵向方向延伸，所述横向移动机构包括第一步进电机、横向滚珠丝杆、横向滑块、横向基板、横向导轨、四个横向辅助滑块和横向拖板，所述第一步进电机的输出端连接所述横向滚珠丝杆，所述横向滚珠丝杆上设置横向滑块，所述横向滚珠丝杆位于所述横向基板上，所述横向基板位于所述横向拖板的下端，所述横向基板的左右两侧设置横向导轨，所述两个横向导轨上设置四个横向辅助滑块，所述四个横向辅助滑块位于横向拖板下端四个角位置处，所述横向滑块位于所述四个横向辅助滑块的中心位置，所述横向滑块和四个横向辅助滑块均紧固连接于横向拖板的下端；所述纵向移动机构包括第二步进电机、纵向滚珠丝杆、纵向滑块、左右两条纵向导轨、四个纵向辅助滑块和纵向拖板，所述第二步进电机的输出端连接所述纵向滚珠丝杆，所述纵向滚珠丝杆上设置纵向滑块，所述纵向滚珠丝杆位于所述纵向拖板下端，所述左右两条纵向导轨位于横向拖板的上表面，所述两个纵向导轨上设置四个纵向辅助滑块，所述四个纵向辅助滑块位于纵向拖板下端四个角位置处，所述纵向滑块位于所述四个纵向辅助滑块的中心位置，所述纵向滑块和四个纵向辅助滑块均紧固连接于纵向拖板的下端；所述钻孔组件包括钻孔主机头和钻头，所述钻孔主机头靠近夹持装置的一侧紧固连接钻头，所述钻头与圆环形夹具部位置相对应；所述降温组件包括冷却液箱、抽水泵和冷却液管，所述冷却液箱安装在所述机架内，所述冷却液箱上端连接所述抽水泵，所述抽水泵上端设置冷却液管，所述冷却液管贯穿所述机架，所述冷却液管的出水口与所述钻孔组件相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.精密全自动玻璃钻孔机，其特征在于，包括机架、用于控制整机的PLC控制箱、用于操作钻孔机运作的触摸屏箱、用于夹紧待钻孔玻璃的夹持装置、用于调节位置和用于钻孔的钻孔装置、用于给钻孔组件降温的降温组件，所述机架上表面设有工作台，所述PLC控制箱安装于所述机架一侧，所述触摸屏箱安装于所述工作台的上方，所述PLC控制箱与触摸屏箱电性连接，所述夹持装置位于工作台上一侧，所述钻孔装置位于夹持装置的对立侧，所述降温组件安装于所述机架内；所述夹持装置包括旋转步进电机、联轴器、传动轴、调节螺母、挤压件和弹性夹具，所述旋转步进电机、联轴器、传动轴依次相连，所述传动轴输出端外侧螺纹连接调节螺母，传动轴输出端靠近调节螺母的一侧环套滑动连接挤压件，所述调节螺母与挤压件抵接，所述挤压件内设有倒锥形挤压孔，所述传动轴的输出端紧固连接所述弹性夹具，所述挤压孔与所述弹性夹具相匹配，所述弹性夹具包括用于与传动轴紧固连接的连接部、用于调节弹性夹具夹紧或松开待钻孔玻璃的圆锥形调节部和用于加持待钻孔玻璃的圆环形夹具部，所述连接部、圆锥形调节部和圆环形夹具部为一体式结构，所述圆锥形调节部为套筒状，所述圆锥形调节部和圆环形夹具部相对应位置处设有复数个开口，所述圆环形夹具部远离圆锥形调节部的一端圆环内壁上开设有用于放置玻璃的环形下沉台阶式凹槽，调节螺母向前旋转时挤压件向前挤压圆锥形调节部，圆锥形调节部和圆环形夹具部中的开口就会缩小，圆环形夹具部的内径变小，位于圆环形夹具部上环形下沉台阶式凹槽内的玻璃就会被夹紧，相反当调节螺母向后旋转时挤压件向后移，圆锥形调节部和圆环形夹具部中的开口就会变大，圆环形夹具部的内径变大，位于圆环形夹具部上环形下沉台阶式凹槽内的玻璃就会被松开；所述钻孔装置包括移动组件和钻孔组件，所述移动组件紧固安装于钻孔组件的下端，所述移动组件包括横向移动机构和纵向移动机构；所述横向移动机构紧固安装在所述纵向移动机构的下端，所述横向移动机构沿横向方向延伸，所述纵向移动机构沿纵向方向延伸，所述横向移动机构包括第一步进电机、横向滚珠丝杆、横向滑块、横向基板、横向导轨、四个横向辅助滑块和横向拖板，所述第一步进电机的输出端连接所述横向滚珠丝杆，所述横向滚珠丝杆上设置横向滑块，所述横向滚珠丝杆位于所述横向基板上，所述横向基板位于所述横向拖板的下端，所述横向基板的左右两侧设置横向导轨，所述两个横向导轨上设置四个横向辅助滑块，所述四个横向辅助滑块位于横向拖板下端四个角位置处，所述横向滑块位于所述四个横向辅助滑块的中心位置，所述横向滑块和四个横向辅助滑块均紧固连接于横向拖板的下端；所述纵向移动机构包括第二步进电机、纵向滚珠丝杆、纵向滑块、左右两条纵向导轨、四个纵向辅助滑块和纵向拖板，所述第二步进电机的输出端连接所述纵向滚珠丝杆，所述纵向滚珠丝杆上设置纵向滑块，所述纵向滚珠丝杆位于所述纵向拖板下端，所述左右两条纵向导轨位于横向拖板的上表面，所述两个纵向导轨上设置四个纵向辅助滑块，所述四个纵向辅助滑块位于纵向拖板下端四个角位置处，所述纵向滑块位于所述四个纵向辅助滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：何齐华，
申请(专利权)人：深圳市华源宏达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44