一种监控杆加工焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种监控杆加工焊接装置，包括工作台，所述工作台的上端面设置有焊接组件，所述工作台的上端面两侧均设置有第一限位座，所述第一限位座的顶部贯穿有定位筒，两个所述定位筒相对的一端均环形分布有多个定位柱。本申工作时，将待焊接的两段监控杆分别放置在两个定位筒中，将两端监控杆对齐后，通过转动定位柱将其固定住，然后将焊接组件对准待焊接的缝隙，此时启动驱动电机，驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动传动杆转动，传动杆通过驱动辊、从动辊和传动带组成的传动组件带动两个定位筒同步转动，进而两节监控杆可以同步转动，和人工焊接相比，本申请中的定位筒可以带动监控杆自行转动，方便焊接，效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种监控杆加工焊接装置


[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种监控杆加工焊接装置。

技术介绍

[0002]监控杆，顾名思义，使用来安装监控设备的杆子，因为监控杆通体较长，所以往往需要多节焊接在一起，现有的焊接一般时将杆体固定住，然后人工自行调整位置进行焊接，如此不仅工作效率较低而且工作强度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种监控杆加工焊接装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种监控杆加工焊接装置，包括工作台，所述工作台的上端面设置有焊接组件，所述工作台的上端面两侧均设置有第一限位座，所述第一限位座的顶部贯穿有定位筒，两个所述定位筒相对的一端均环形分布有多个定位柱，所述定位筒的端部设置有传动机构。
[0006]优选地，所述定位柱的外侧开设有螺纹，所述定位柱贯穿所述定位筒且和所述定位筒螺纹连接，所述定位柱的端部设置有旋钮。
[0007]优选地，所述传动机构包括设置在所述工作台两端的第二限位座，所述第二限位座之间转动连接有传动杆，所述传动杆的上设置有蜗轮，所述传动杆的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述传动杆与所述定位筒之间设置有传动组件。
[0008]优选地，所述传动组件包括设置在所述传动杆端部的驱动辊，所述定位筒的端部设置有从动辊，所述驱动辊与所述从动辊之间套设有传动带。
[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0010]本申工作时，将待焊接的两段监控杆分别放置在两个定位筒中，将两端监控杆对齐后，通过转动定位柱将其固定住，然后将焊接组件对准待焊接的缝隙，此时启动驱动电机，驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动传动杆转动，传动杆通过驱动辊、从动辊和传动带组成的传动组件带动两个定位筒同步转动，进而两节监控杆可以同步转动，和人工焊接相比，本申请中的定位筒可以带动监控杆自行转动，方便焊接，效率更高。
附图说明
[0011]图1示出了根据本技术实施例提供立体结构示意图；
[0012]图例说明：
[0013]1、工作台；2、焊接组件；3、第一限位座；4、定位筒；5、定位柱；6、从动辊；7、驱动辊；8、传动带；9、第二限位座；10、传动杆；11、驱动电机；12、蜗轮；13、蜗杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：
[0016]一种监控杆加工焊接装置，包括工作台1，工作台1的上端面设置有焊接组件2，工作台1的上端面两侧均设置有第一限位座3，第一限位座3的顶部贯穿有定位筒4，两个定位筒4相对的一端均环形分布有多个定位柱5，定位筒4的端部设置有传动机构。定位柱5的外侧开设有螺纹，定位柱5贯穿定位筒4且和定位筒4螺纹连接，定位柱5的端部设置有旋钮。传动机构包括设置在工作台1两端的第二限位座9，第二限位座9之间转动连接有传动杆10，传动杆10的上设置有蜗轮12，传动杆10的下方设置有驱动电机11，驱动电机11的输出端设置有与蜗轮12啮合的蜗杆13，传动杆10与定位筒4之间设置有传动组件。传动组件包括设置在传动杆10端部的驱动辊7，定位筒4的端部设置有从动辊6，驱动辊7与从动辊6之间套设有传动带8。
[0017]具体的，如图1所示，定位柱5的外侧开设有螺纹，定位柱5贯穿定位筒4且和定位筒4螺纹连接，定位柱5的端部设置有旋钮，通过转动旋钮可以将待焊接的监控杆杆体固定住，方便进行焊接。
[0018]具体的，如图1所示，传动机构包括设置在工作台1两端的第二限位座9，第二限位座9之间转动连接有传动杆10，传动杆10的上设置有蜗轮12，传动杆10的下方设置有驱动电机11，驱动电机11的输出端设置有与蜗轮12啮合的蜗杆13，传动杆10与定位筒4之间设置有传动组件。传动组件包括设置在传动杆10端部的驱动辊7，定位筒4的端部设置有从动辊6，驱动辊7与从动辊6之间套设有传动带8。
[0019]综上所述，本实施例所提供的一种监控杆加工焊接装置，工作时，将待焊接的两段监控杆分别放置在两个定位筒4中，将两端监控杆对齐后，通过转动定位柱5将其固定住，然后将焊接组件2对准待焊接的缝隙，此时启动驱动电机11，驱动电机11带动蜗杆13转动，蜗杆13带动蜗轮12转动，蜗轮12带动传动杆10转动，传动杆10通过驱动辊7、从动辊6和传动带8组成的传动组件带动两个定位筒4同步转动，进而两节监控杆可以同步转动，方便焊接。
[0020]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种监控杆加工焊接装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端面设置有焊接组件(2)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面两侧均设置有第一限位座(3)，所述第一限位座(3)的顶部贯穿有定位筒(4)，两个所述定位筒(4)相对的一端均环形分布有多个定位柱(5)，所述定位筒(4)的端部设置有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种监控杆加工焊接装置，其特征在于，所述定位柱(5)的外侧开设有螺纹，所述定位柱(5)贯穿所述定位筒(4)且和所述定位筒(4)螺纹连接，所述定位柱(5)的端部设置有旋钮。3.根据权利要求2所述的一种监控杆加工焊接装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫世鹏，
申请(专利权)人：中宝通信设备制造大连有限公司，
类型：新型
国别省市：