本实用新型专利技术提供基于不锈钢管件用便于调节高度的焊接台，涉及焊接器械技术领域；以解决现有的不锈钢管件用便于调节高度的焊接台焊接管件不够灵活，焊接通用性差，影响整体焊接质量与焊接精度的问题；包括支撑装置；所述支撑装置底部固定连接有升降调节装置；所述支撑装置上转动连接有转动调节装置；所述转动调节装置上转动连接有管件旋转部，且管件旋转部上安装有对向夹取部；所述转动调节装置上设有自适应夹取部；所述自适应夹取部上固定连接有浮动夹持件；设置管件旋转部，可以实现转动，可以更好的适配不同的焊接方式，整体结构更加实用，提高焊接效率，使用更加灵活，通过设置转动调节装置可以在焊接的时候辅助转动，便于转动视角观察。视角观察。视角观察。
【技术实现步骤摘要】
基于不锈钢管件用便于调节高度的焊接台
[0001]本技术属于焊接器械
，更具体地说，特别涉及基于不锈钢管件用便于调节高度的焊接台。
技术介绍
[0002]不锈钢管件在诸多领域都有着广泛的应用，例如建筑施工等场景，其中管件的连接方式中，焊接应用极为广泛，因为涉及到焊接精度以及焊接灵活性，此时一款好的不锈钢管件用便于调节高度的焊接台就显得尤为重要；现有的不锈钢管件用便于调节高度的焊接台焊接管件不够灵活，无法快捷的实现管端对接焊接与“T”字形的焊接进行切换，焊接通用性差，同时焊接同心度调节不够便捷，影响整体焊接质量与焊接精度。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于不锈钢管件用便于调节高度的焊接台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供基于不锈钢管件用便于调节高度的焊接台，以解决现有的不锈钢管件用便于调节高度的焊接台焊接管件不够灵活，焊接通用性差，影响整体焊接质量与焊接精度的问题。
[0005]本技术基于不锈钢管件用便于调节高度的焊接台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]基于不锈钢管件用便于调节高度的焊接台，包括支撑装置；所述支撑装置底部固定连接有升降调节装置；所述支撑装置上转动连接有转动调节装置；所述转动调节装置上转动连接有管件旋转部，且管件旋转部上安装有对向夹取部；所述转动调节装置上设有自适应夹取部；所述自适应夹取部上固定连接有浮动夹持件；所述支撑装置包括：支撑安装板和升降连接板，所述支撑安装板底部固定连接有升降连接板；所述升降连接板为“U”形结构；所述升降调节装置包括：地面支撑板和升降液压缸，所述地面支撑板上固定连接有升降液压缸；所述升降液压缸固定连接在升降连接板底部。
[0007]进一步的，所述对向夹取部包括：反向螺纹杆、滑动安装块和夹取弧形块，所述反向螺纹杆转动连接在旋转滑动安装板上；所述反向螺纹杆上设有反向螺纹；所述反向螺纹杆两侧分别螺纹连接有滑动安装块，且两个滑动安装块分别滑动连接在旋转滑动安装板上；两个所述滑动安装块两侧分别固定连接有夹取弧形块。
[0008]进一步的，所述支撑装置包括：定位螺栓，所述定位螺栓螺纹连接在支撑安装板上。
[0009]进一步的，所述浮动夹持件还包括：升降夹紧槽块和槽块滚轮，所述升降夹紧槽块固定连接在浮动升降块上；所述升降夹紧槽块转动连接有两排槽块滚轮。
[0010]进一步的，所述升降调节装置还包括：升降安装筒和升降安装轴，所述升降安装筒设有两个，两个升降安装筒分别固定连接在地面支撑板上；两个所述升降安装筒上分别滑
动连接有升降安装轴，且两个升降安装轴均固定连接在升降连接板底部。
[0011]进一步的，所述自适应夹取部包括：滑动夹取架和弹簧轴，所述滑动夹取架通过螺栓固定连接在地面支撑板上；所述滑动夹取架上滑动连接有两个弹簧轴。
[0012]进一步的，所述管件旋转部包括：旋转滑动安装板和蜗轮，所述旋转滑动安装板通过轴转动连接在转动安装板上；所述旋转滑动安装板底部轴端固定连接有蜗轮，且蜗轮上啮合有驱动蜗杆。
[0013]进一步的，所述浮动夹持件包括：浮动升降架、浮动升降块和驱动螺纹杆，所述浮动升降架上固定连接有浮动升降块；所述浮动升降块滑动连接在滑动夹取架上；所述浮动升降架上螺纹连接有驱动螺纹杆；所述驱动螺纹杆转动连接在滑动夹取架上。
[0014]进一步的，所述转动调节装置包括：转动安装板、摩擦顶压盘和驱动蜗杆，所述转动安装板转动连接在支撑安装板上；所述转动安装板上固定连接有摩擦顶压盘；所述转动安装板底部转动连接有驱动蜗杆。
[0015]进一步的，所述自适应夹取部还包括：贴合弹簧、夹紧槽块和弹性滚轮，所述贴合弹簧设有两个，两个贴合弹簧分别套装在两个弹簧轴上；两个所述弹簧轴上固定连接有夹紧槽块，且夹紧槽块上转动连接有两排弹性滚轮。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置管件旋转部，可以更好的适配不同的焊接方式，整体结构更加实用，提高焊接效率，使用更加灵活，通过设置转动调节装置可以在焊接的时候辅助转动，便于转动视角观察，更加实用，整体结构可以自由升降切换高度，通过转动定位螺栓，即可顶压摩擦顶压盘，实现角度定位，转动驱动蜗杆，即可实现驱动蜗轮转动，带动旋转滑动安装板调节角度，可以实现不同的焊接对接方式，实用性更强，对接更加灵活，通用性更强。
[0018]2、本技术通过设置对向夹取部可以实现对向夹持，配合设置的自适应夹取部与浮动夹持件，可以更加灵活的调节对中管件，尤其针对管端焊接工作，可以有效的提高焊接精度，同时保证焊接通用性，适配更多直径的管件，整体操作更加简单，焊接质量更高，通过采用两个滑动安装块对向夹紧，实现保证管件中心位置始终不变，同时转动驱动螺纹杆，即可实现调节升降夹紧槽块上的管件升降高度，来对接对向夹取部上的管件，操作更加灵活，同时在贴合弹簧的挤压下，带动夹紧槽块和弹性滚轮稳定挤压管件，焊接更加稳定，适配性更强，设置弹性滚轮与槽块滚轮可以更加便于滑动管件调节对接，使用更加灵活，整体有效的提高了管件焊接工艺效果。
附图说明
[0019]图1是本技术的焊接台整体结构示意图。
[0020]图2是本技术的焊接台内部结构剖视图。
[0021]图3是本技术的支撑装置结构示意图。
[0022]图4是本技术的转动调节装置结构示意图。
[0023]图5是本技术的管件旋转部结构示意图。
[0024]图6是本技术的对向夹取部结构示意图。
[0025]图7是本技术的自适应夹取部结构示意图。
[0026]图8是本技术的浮动夹持件结构示意图。
[0027]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0028]1、支撑装置；101、支撑安装板；1011、升降连接板；2、升降调节装置；201、地面支撑板；202、升降液压缸；102、定位螺栓；203、升降安装筒；204、升降安装轴；3、转动调节装置；301、转动安装板；302、摩擦顶压盘；303、驱动蜗杆；4、管件旋转部；401、旋转滑动安装板；402、蜗轮；5、对向夹取部；501、反向螺纹杆；502、滑动安装块；503、夹取弧形块；6、自适应夹取部；601、滑动夹取架；602、弹簧轴；603、贴合弹簧；604、夹紧槽块；6041、弹性滚轮；7、浮动夹持件；701、浮动升降架；7011、浮动升降块；702、驱动螺纹杆；703、升降夹紧槽块；7031、槽块滚轮。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0030]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于不锈钢管件用便于调节高度的焊接台，其特征在于：包括支撑装置(1)；所述支撑装置(1)底部固定连接有升降调节装置(2)；所述支撑装置(1)上转动连接有转动调节装置(3)；所述转动调节装置(3)上转动连接有管件旋转部(4)，且管件旋转部(4)上安装有对向夹取部(5)；所述转动调节装置(3)上设有自适应夹取部(6)；所述自适应夹取部(6)上固定连接有浮动夹持件(7)；所述支撑装置(1)包括：支撑安装板(101)和升降连接板(1011)，所述支撑安装板(101)底部固定连接有升降连接板(1011)；所述升降连接板(1011)为“U”形结构；所述升降调节装置(2)包括：地面支撑板(201)和升降液压缸(202)，所述地面支撑板(201)上固定连接有升降液压缸(202)；所述升降液压缸(202)固定连接在升降连接板(1011)底部。2.如权利要求1所述的基于不锈钢管件用便于调节高度的焊接台，其特征在于：所述支撑装置(1)包括：定位螺栓(102)，所述定位螺栓(102)螺纹连接在支撑安装板(101)上。3.如权利要求1所述的基于不锈钢管件用便于调节高度的焊接台，其特征在于：所述升降调节装置(2)还包括：升降安装筒(203)和升降安装轴(204)，所述升降安装筒(203)设有两个，两个升降安装筒(203)分别固定连接在地面支撑板(201)上；两个所述升降安装筒(203)上分别滑动连接有升降安装轴(204)，且两个升降安装轴(204)均固定连接在升降连接板(1011)底部。4.如权利要求1所述的基于不锈钢管件用便于调节高度的焊接台，其特征在于：所述转动调节装置(3)包括：转动安装板(301)、摩擦顶压盘(302)和驱动蜗杆(303)，所述转动安装板(301)转动连接在支撑安装板(101)上；所述转动安装板(301)上固定连接有摩擦顶压盘(302)；所述转动安装板(301)底部转动连接有驱动蜗杆(303)。5.如权利要求4所述的基于不锈钢管件用便于调节高度的焊接台，其特征在于：所述管件旋转部(4)包括：旋转滑动安装板(401)和蜗轮(402)，所述旋转滑动安装板(401)通过轴转动连接在转动安装板(301)上；所述旋转滑动安装板(401)底部轴端...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱小勇，
申请(专利权)人：苏州三原流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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