一种真空蝶阀制造技术

本申请涉及一种真空蝶阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体的前后两侧分别设置有两组法兰盘，所述阀体在两组法兰盘之间形成有阀腔；开闭机构，包括：转动式装配于所述阀体的蝶板

【技术实现步骤摘要】
一种真空蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀
，特别涉及一种真空蝶阀
。

技术介绍

[0002]真空蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制，蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，并且其中的关闭件指的是阀瓣或蝶板
。
[0003]现有的真空蝶阀在使用过程中，蝶阀在关闭状态下，蝶板与阀体内壁接触的紧密程度较低，以至于其在长期使用磨损下，易于发生泄漏，密封性能较差，由其是在真空负压管道系统中，关闭时往往一侧为负压，蝶板会受压，导致泄漏加快
。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种真空蝶阀，能够有效解决上述技术问题
。
[0005]为达到上述目的，本申请的技术方案如下：
[0006]一种真空蝶阀，包括：
[0007]阀体，所述阀体的前后两侧分别设置有两组法兰盘，所述阀体在两组法兰盘之间形成有阀腔；
[0008]开闭机构，包括：转动式装配于所述阀体的蝶板
、
设置于所述阀体一端用于驱动蝶板转动的转动驱动组件
、
设置于所述阀体另一端用于承接蝶板转动的转动座；
[0009]设置于所述阀腔内用于使蝶板和阀腔内壁形成密封的密封机构，所述密封机构包括：设置于所述阀腔一侧内壁的第一密封垫，设置于所述阀腔另一侧内壁的第二密封垫，所述第一密封垫和第二密封垫在前后方向上具有间距，且间距与蝶板的厚度相等，以使所述蝶板在关闭时左侧的后部抵紧于第一密封垫
、
且右侧的前部抵紧于第二密封垫
。
[0010]实现上述技术方案，在阀门工作时，通过两组法兰盘将蝶阀安装于管道系统中，启动转动驱动组件带动蝶板顺时针转动，蝶板通过转动座和转动驱动组件，转动驱动组件选用常规的气动
、
电磁驱动
、
或者手动均可，转动连接于阀体，当蝶板平行于阀腔轴向时，阀门开到最大，关闭阀门时反向驱动蝶板逆时针转动，当蝶板左侧前部抵接于第一密封垫的后侧
、
蝶板右侧后部抵接于第二密封垫的前侧时，蝶板同时形成和阀腔的内壁贴合，从而形成稳定密封，在真空负压系统中，后侧压力能够第二密封垫支撑阻挡，前侧压力能够通过第二密封垫支撑阻挡
。
[0011]作为本申请的一种优选方案，所述蝶板的上下两侧分别纵向开设有两组安装孔，两组所述安装孔分别可拆卸的连接有转动柱，两侧的转动柱均密封式转动连接于阀体，且一侧的转动柱贯穿于阀体转动连接于转动座，另一侧的转动柱贯穿于阀体驱动连接于转动驱动组件
。
[0012]实现上述技术方案，蝶板通过转动柱转动连接于阀体，并且设置有密封结构，密封结构用于防止泄漏，可以理解为滑动密封圈与盘根填料的组合
。
[0013]作为本申请的一种优选方案，所述蝶板周侧壁开设有嵌槽，所述嵌槽用于嵌设密封圈
。
[0014]实现上述技术方案，通过设置的嵌槽，在嵌槽内嵌设密封圈，能够与阀腔的壁体形成密封，应当理解密封圈的高度凸出于嵌槽，在蝶板关闭时受到挤压变形，填满蝶板和阀腔壁体的空隙
。
[0015]作为本申请的一种优选方案，所述第一密封垫和第二密封垫两者，与转动柱之间具有间距
。
[0016]实现上述技术方案，避免第一密封垫和第二密封垫阻碍转动柱和蝶板转动导致蝶板不能转动到最大打开角度
。
[0017]作为本申请的一种优选方案，所述第一密封垫和第二密封垫靠近转动柱的一端密连接有耐磨座，所述耐磨座靠近转动柱的一侧开设有适配于转动柱的贴合面以形成滑动贴合面
。
[0018]实现上述技术方案，通过设置的耐磨座，能够填充密封垫和转动柱之间的间距，耐磨座的宽度小于密封垫，使蝶板至少能够转动
90
度，例如转动
120
度和
150
度
。
[0019]作为本申请的一种优选方案，所述阀体的内壁设置有挡块，所述挡块设置于所述阀腔内壁的左侧，且所述挡块能够对蝶板进行限位
。
[0020]实现上述技术方案，挡块设置在蝶板转动
100
度的路径处，防止蝶板转动角度过大挤压耐磨座，耐磨座的材质为耐磨陶瓷
。
[0021]作为本申请的一种优选方案，所述挡块为条形，且前后两侧和顶部设置有过渡弧面
。
[0022]实现上述技术方案，减小挡块对流体的阻力
。
[0023]作为本申请的一种优选方案，所述蝶板的前后两侧分别设置有若干稳流板
。
[0024]实现上述技术方案，增加对通过流体的稳定性，减小乱流
。
[0025]综上所述，本申请具有如下有益效果：
[0026]本申请通过提供一种真空蝶阀，在阀门工作时，通过两组法兰盘将蝶阀安装于管道系统中，启动转动驱动组件带动蝶板顺时针转动，蝶板通过转动座和转动驱动组件，转动驱动组件选用常规的气动
、
电磁驱动
、
或者手动均可，转动连接于阀体，当蝶板平行于阀腔轴向时，阀门开到最大，关闭阀门时反向驱动蝶板逆时针转动，当蝶板左侧前部抵接于第一密封垫的后侧
、
蝶板右侧后部抵接于第二密封垫的前侧时，蝶板同时形成和阀腔的内壁贴合，从而形成稳定密封，在真空负压系统中，蝶板后侧压力能够第二密封垫支撑阻挡，前侧压力能够通过第二密封垫支撑阻挡
。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0028]图1为本申请的结构示意图
。
[0029]图2为本申请密封垫处的结构示意图
。
[0030]图3为本申请蝶板的结构示意图
。
[0031]图4为本申请图2中
A
处的放大图
。
[0032]图5为本申请图3中
B
处的放大图
。
[0033]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0034]1、
法兰盘；
2、
阀体；
3、
第一密封垫；
4、
第二密封垫；
5、
蝶板；
6、
稳流板；
7、
转动座；
8、
挡块；
9、
阀腔；
10、
转动驱动组件；
11、
耐磨座；
12、
安装孔；
13、
转动柱；
14、
贴合面；
15、
嵌槽
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种真空蝶阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体的前后两侧分别设置有两组法兰盘，所述阀体在两组法兰盘之间形成有阀腔；开闭机构，包括：转动式装配于所述阀体的蝶板
、
设置于所述阀体一端用于驱动蝶板转动的转动驱动组件
、
设置于所述阀体另一端用于承接蝶板转动的转动座；设置于所述阀腔内用于使蝶板和阀腔内壁形成密封的密封机构，所述密封机构包括：设置于所述阀腔一侧内壁的第一密封垫，设置于所述阀腔另一侧内壁的第二密封垫，所述第一密封垫和第二密封垫在前后方向上具有间距，且间距与蝶板的厚度相等，以使所述蝶板在关闭时左侧的后部抵紧于第一密封垫
、
且右侧的前部抵紧于第二密封垫
。2.
根据权利要求1所述的一种真空蝶阀，其特征在于，所述蝶板的上下两侧分别纵向开设有两组安装孔，两组所述安装孔分别可拆卸的连接有转动柱，两侧的转动柱均密封式转动连接于阀体，且一侧的转动柱贯穿于阀体转动连接于转动座，另一侧的转动柱贯穿于阀体驱动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱小勇，
申请(专利权)人：苏州三原流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：