一种PCBA板检测及刻印装置制造方法及图纸

技术编号:35381916 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-29 18:42
本实用新型专利技术属于汽车工业技术技术领域,尤其涉及一种PCBA板检测及刻印装置。本实用新型专利技术提供了一种PCBA板检测及刻印装置,包括:检测部以及刻印部,刻印部根据检测部的检测结果进行刻印。本实用新型专利技术中,检测部对待检测PCBA板的光学性能、电流参数以及壳体进行检测区分,既可以检测PCBA板的良率,又可以检测PCBA板的类型,检测部检测完成后,刻印部根据不同的PCBA板类型,对良品进行刻印,整个检测、区分、打印过程连续进行,有效地提高了PCBA板的检测稳定性及生产效率。本实用新型专利技术提供的一种PCBA板检测及刻印装置,解决了现有技术中,PCBA板在制备过程中存在着良率低以及生产效率低的技术缺陷。技术缺陷。技术缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种PCBA板检测及刻印装置


[0001]本技术属于汽车工业技术
,尤其涉及一种PCBA板检测及刻印装置。

技术介绍

[0002]在汽车车灯制备的过程中,由于客户需求的差异性,每类产品都有不同的版本,不同的版本差异在于不同光源的PCBA板以及不同颜色的外部壳体面板。
[0003]现有技术中,区分不同PCBA的光学性能以及外部壳体,主要的方式为依赖人工目视,通过目视检测不同PCBA灯珠发光差异及外部壳体面板的颜色,确定产品类型后,再进行对应的编码打印以进行产品的识别与区分。
[0004]然而,人工目视存在着效率低以及容易发生漏检的问题,产品的良率较低,同时,检测和后续的编码打印为非连续性工序,导致生产效率低。
[0005]因此,研发出一种PCBA板检测及刻印装置,用于解决现有技术中,PCBA板在制备过程中存在着良率低以及生产效率低的技术缺陷,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本技术提供了一种PCBA板检测及刻印装置,用于解决现有技术中,PCBA板在制备过程中存在着良率低以及生产效率低的技术缺陷。
[0007]本技术提供了一种PCBA板检测及刻印装置,所述PCBA板检测及刻印装置包括:检测部以及刻印部,所述刻印部根据所述检测部的检测结果进行刻印;
[0008]所述检测部包括:光学检测单元、电流检测单元以及壳体检测单元,待检测PCBA板经过所述光学检测单元、电流检测单元以及壳体检测单元后,检测部输出检测结果;
[0009]所述光学检测单元、电流检测单元以及壳体检测单元无先后检测顺序。
[0010]优选地,所述PCBA板检测及刻印装置还包括:点亮部,所述点亮部用于给所述待检测PCBA板通电。
[0011]优选地,所述PCBA板检测及刻印装置还包括:感应部;
[0012]所述感应部用于感应所述待检测PCBA板的位置,当所述待检测PCBA板到达预设感应位置后,所述感应部发出通电信号至所述点亮部。
[0013]优选地,所述PCBA板检测及刻印装置还包括:传输部,所述传输部用于传输所述待检测PCBA板。
[0014]优选地,所述光学检测单元和电流检测单元设置于所述壳体检测单元之前。
[0015]优选地,所述光学检测单元包括:色温检测单元和亮度检测单元。
[0016]优选地,所述壳体检测单元为壳体颜色识别单元。
[0017]优选地,所述壳体颜色识别单元为CCD视觉识别单元。
[0018]优选地,所述刻印部为激光刻印部
[0019]综上所述,本技术提供了一种PCBA板检测及刻印装置,包括:检测部以及刻印部,所述刻印部根据所述检测部的检测结果进行刻印;所述检测部包括:光学检测单元、电
流检测单元以及壳体检测单元,待检测PCBA板经过所述光学检测单元、电流检测单元以及壳体检测单元后,检测部输出检测结果。本技术提供的技术方案中,检测部对待检测PCBA板的光学性能、电流参数以及壳体进行检测区分,既可以检测PCBA板的良率,又可以检测PCBA板的类型,检测部检测完成后,刻印部根据不同的PCBA板类型,对良品进行刻印,整个检测、区分、打印过程连续进行,有效地提高了PCBA板的检测稳定性及生产效率。本技术提供的一种PCBA板检测及刻印装置,解决了现有技术中,PCBA板在制备过程中存在着良率低以及生产效率低的技术缺陷。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的技术方案中,一种PCBA板检测及刻印装置的结构示意图;
[0022]其中,光学检测单元11、电流检测单元12、壳体检测单元13以及刻印部2。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供了一种PCBA板检测及刻印装置,用于解决现有技术中,PCBA板在制备过程中存在着良率低以及生产效率低的技术缺陷。
[0024]为使得本技术的目的、特征以及优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1,本技术实施例提供了一种PCBA板检测及刻印装置,包括:检测部以及刻印部,刻印部根据检测部的检测结果进行刻印;检测部包括:光学检测单元、电流检测单元以及壳体检测单元,待检测PCBA板经过光学检测单元、电流检测单元以及壳体检测单元后,检测部输出检测结果;光学检测单元、电流检测单元以及壳体检测单元无先后检测顺序。本技术实施例提供的一种PCBA板检测及刻印装置,解决了现有技术中,PCBA板在制备过程中存在着良率低以及生产效率低的技术缺陷。
[0026]本技术实施例提供的技术方案中,待检测的PCBA板在检测部中,通过光学检测单元及电流检测单元,进行产品良率的检测,同时,不同的PCBA板其光学检测单元所检测的光学性能也不尽相同,进一步结合壳体检测单元的壳体检测结果,既实现了PCBA板的良率检测,又实现了不同产品的区分。此时,根据分类结果,刻印部对满足预设出厂条件的良品进行刻印。整个检测、区分以及刻印过程连续自动化进行,有效提供的制造效率,降低了对于人工的依赖;同时,每件PCBA板在出厂前均经过多维度的标准化检测,有效地提高了产品的良率。
[0027]进一步地优化技术方案,本技术实施例提供的一种PCBA板检测及刻印装置还
包括:点亮部,点亮部用于给待检测PCBA板通电。内设的点亮部为待检测PCBA板进行通电,有利于进一步提高PCBA板的检测效率。
[0028]为有效降低设备能耗,只有在需要通电时,才启动点亮部。本技术实施例提供的技术方案中,PCBA板检测及刻印装置还包括:感应部;感应部用于感应待检测PCBA板的位置,当待检测PCBA板到达预设感应位置后,感应部发出通电信号至点亮部。
[0029]为有效实现连续化检测及刻印,减少对于人工的依赖,本技术实施例提供的一种PCBA板检测及刻印装置还包括:传输部,传输部用于传输待检测PCBA板。
[0030]进一步地优化技术方案,为有效提高工作效率,本技术实施例提供的技术方案中,光学检测单元和电流检测单元设置于壳体检测单元之前。这样的设定,使得只有满足预设出厂条件的良品,才会进行后续的外壳区分检测,从而有效地提高了设备的工作效率。
[0031]光学检测单元包括:色温检测单元和亮度检测单元。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCBA板检测及刻印装置,其特征在于,所述PCBA板检测及刻印装置包括:检测部以及刻印部,所述刻印部根据所述检测部的检测结果进行刻印;所述检测部包括:光学检测单元、电流检测单元以及壳体检测单元,待检测PCBA板经过所述光学检测单元、电流检测单元以及壳体检测单元后,检测部输出检测结果;所述光学检测单元、电流检测单元以及壳体检测单元无先后检测顺序。2.根据权利要求1所述的PCBA板检测及刻印装置,其特征在于,所述PCBA板检测及刻印装置还包括:点亮部,所述点亮部用于给所述待检测PCBA板通电。3.根据权利要求2所述的PCBA板检测及刻印装置,其特征在于,所述PCBA板检测及刻印装置还包括:感应部;所述感应部用于感应所述待检测PCBA板的位置,当所述待检测PCBA板到达预设感应位置后,所述感应部发...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵士策孔凌
申请(专利权)人:广州安通林灯具有限公司
类型:新型
国别省市:

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