一种用于慢走丝角度加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于慢走丝角度加工工装，包括工作台，所述工作台的顶部对称开设有两个导向孔，所述工作台的顶部对称设有两个工作板，所述工作板的底部固定连接有与导向孔相适配的导向块，所述工作板的内部一侧开设有第一丝孔，所述第一丝孔的内部螺纹连接有双头螺杆，所述双头螺杆的输入端安装有工作电机，所述工作板的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有第一辅助板，所述第一辅助板的截面形状设置为L字形，所述第一辅助板的顶部一侧开设有第一螺纹孔；本装置结构简单，方便用户维修，并且具有多角度调节结构，可以对不同规格的慢走丝进行夹持定位，方便对慢走丝进行加工。行加工。行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于慢走丝角度加工工装


[0001]本技术涉及慢走丝加工
，尤其涉及一种用于慢走丝角度加工工装。

技术介绍

[0002]慢走丝，也叫低速走丝，是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝，一般为铜丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。
[0003]慢走丝是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床，慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。
[0004]但现有的慢走丝角度加工工装在使用时无法有效对不同规格的慢走丝进行夹持，导致慢走丝加工精度低下，影响装置的工作效率。
[0005]因此本技术提出一种用于慢走丝角度加工工装以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种用于慢走丝角度加工工装，解决了现有的慢走丝角度加工工装在使用时无法有效对不同规格的慢走丝进行夹持，导致慢走丝加工精度低下，影响装置工作效率的问题。
[0007]为了解决上述的问题，本技术提出一种用于慢走丝角度加工工装，包括工作台，所述工作台的顶部对称开设有两个导向孔，所述工作台的顶部对称设有两个工作板，所述工作板的底部固定连接有与导向孔相适配的导向块，所述工作板的内部一侧开设有第一丝孔，所述第一丝孔的内部螺纹连接有双头螺杆，所述双头螺杆的输入端安装有工作电机，所述工作板的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有第一辅助板，所述第一辅助板的截面形状设置为L字形，所述第一辅助板的顶部一侧开设有第一螺纹孔。
[0008]优选的，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有与锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与工作板相接触。
[0009]优选的，所述第一辅助板的内部开设有矩形滑孔，所述矩形滑孔的内部滑动连接有第二辅助板，所述第二辅助板的内部开设有第二丝孔，第二丝孔的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部固定连接有转盘。
[0010]优选的，所述第二辅助板的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端设有挤压板，所述第二螺杆与挤压板之间通过工作轴承连接。
[0011]优选的，所述挤压板的一端固定连接有曲板，所述挤压板的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿第二辅助板。
[0012]优选的，所述工作台的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部开设有多个安
装孔。
[0013]本技术的有益效果为：通过安装座配合安装孔，便于对慢走丝进行放置，然后通过工作板顶部的限位滑槽对限位板与第一辅助板的位置进行调节，调节完成后转动锁紧螺栓，便于对第一辅助板进行定位，然后手动转动转盘，转盘带动第一螺杆与第二丝孔配合，方便带动第二辅助板进行升降，接着转动第二螺杆，第二螺杆与第二辅助板配合，同时使导向杆贯穿第二辅助板，便于带动挤压板水平移动，同时挤压板带动曲板，方便对慢走丝进行夹持，本装置具有多角度调节结构，可以对不同规格的慢走丝进行夹持定位，方便对慢走丝进行加工，并且装置结构简单，方便用户维修，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的工作板结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一辅助板结构示意图。
[0017]其中：1、工作台；2、导向孔；3、工作板；4、导向块；5、第一丝孔；6、双头螺杆；7、限位滑槽；8、限位板；9、第一辅助板；10、锁紧螺栓；11、矩形滑孔；12、第二辅助板；13、第一螺杆；14、转盘；15、第二螺杆；16、挤压板；17、曲板；18、导向杆。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种用于慢走丝角度加工工装，包括工作台1，所述工作台1的顶部对称开设有两个导向孔2，所述工作台1的顶部对称设有两个工作板3，所述工作板3的底部固定连接有与导向孔2相适配的导向块4，所述工作板3的内部一侧开设有第一丝孔5，所述第一丝孔5的内部螺纹连接有双头螺杆6，所述双头螺杆6的输入端安装有工作电机，所述工作板3的顶部开设有限位滑槽7，所述限位滑槽7的内部滑动连接有限位板8，所述限位板8的顶部固定连接有第一辅助板9，所述第一辅助板9的截面形状设置为L字形，所述第一辅助板9的顶部一侧开设有第一螺纹孔。
[0020]所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有与锁紧螺栓10，所述锁紧螺栓10与工作板3相接触，通过第一螺纹孔安装锁紧螺栓10，使锁紧螺栓10与工作板3接触，便于对第一辅助板9进行定位。
[0021]所述第一辅助板9的内部开设有矩形滑孔11，所述矩形滑孔11的内部滑动连接有第二辅助板12，所述第二辅助板12的内部开设有第二丝孔，第二丝孔的内部螺纹连接有第一螺杆13，所述第一螺杆13的顶部固定连接有转盘14，手动转动转盘14，转盘14带动第一螺杆13与第二丝孔配合，方便带动第二辅助板12进行升降。
[0022]所述第二辅助板12的内部螺纹连接有第二螺杆15，所述第二螺杆15的一端设有挤压板16，所述第二螺杆15与挤压板16之间通过工作轴承连接，所述挤压板16的一端固定连接有曲板17，述挤压板16的一侧固定连接有导向杆18，所述导向杆18贯穿第二辅助板12，转动第二螺杆15，第二螺杆15与第二辅助板12配合，同时使导向杆18贯穿第二辅助板12，便于带动挤压板16水平移动，同时挤压板16带动曲板17，方便对慢走丝进行夹持。
[0023]所述工作台1的顶部固定连接有安装座19，所述安装座19的顶部开设有多个安装孔20，通过安装座19配合安装孔20，便于对慢走丝进行放置。
[0024]技术提供的一种用于慢走丝角度加工工装的工作原理如下：
[0025]在使用时，首先通过安装座19配合安装孔20，便于对慢走丝进行放置，然后通过工作板3顶部的限位滑槽7对限位板8与第一辅助板9的位置进行调节，调节完成后转动锁紧螺栓10，便于对第一辅助板9进行定位，然后手动转动转盘14，转盘14带动第一螺杆13与第二丝孔配合，方便带动第二辅助板12进行升降，接着转动第二螺杆15，第二螺杆15与第二辅助板12配合，同时使导向杆18贯穿第二辅助板12，便于带动挤压板16水平移动，同时挤压板16带动曲板17，方便对慢走丝进行夹持。
[0026]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于慢走丝角度加工工装具有如下有益效果：
[0027]本装置通过安装座19配合安装孔20，便于对慢走丝进行放置，然后通过工作板3顶部的限位滑槽7对限位板8与第一辅助板9的位置进行调节，调节完成后转动锁紧螺栓10，便于对第一辅助板9进行定位，然后手动转动转盘14，转盘14带动第一螺杆13与第二丝孔配合，方便带动第二辅助板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于慢走丝角度加工工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部对称开设有两个导向孔(2)，所述工作台(1)的顶部对称设有两个工作板(3)，所述工作板(3)的底部固定连接有与导向孔(2)相适配的导向块(4)，所述工作板(3)的内部一侧开设有第一丝孔(5)，所述第一丝孔(5)的内部螺纹连接有双头螺杆(6)，所述双头螺杆(6)的输入端安装有工作电机，所述工作板(3)的顶部开设有限位滑槽(7)，所述限位滑槽(7)的内部滑动连接有限位板(8)，所述限位板(8)的顶部固定连接有第一辅助板(9)，所述第一辅助板(9)的截面形状设置为L字形，所述第一辅助板(9)的顶部一侧开设有第一螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种用于慢走丝角度加工工装，其特征在于：所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有与锁紧螺栓(10)，所述锁紧螺栓(10)与工作板(3)相接触。3.根据权利要求1所述的一种用于慢走丝角度加工工装，其特征在于：所述第一辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋显林，郭春燕，代登登，
申请(专利权)人：平度市中和天成数控机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：