一种齿轮外齿线切割夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮外齿线切割夹具，涉及夹具技术领域。该齿轮外齿线切割夹具，包括底座，所述底座上表面固定安装有限位环，所述限位环内表面转动安装有夹持座，所述夹持座上表面滑动安装有夹紧块，所述夹紧块顶部内壁滑动连接有延伸滑块，所述夹紧块内部设置有压紧组件，所述压紧组件包括第二电机、滑套与复位弹簧。该齿轮外齿线切割夹具，为了避免齿轮在加工时出现上下跳动的情况，通过设置有压紧组件，配合压板，以对齿轮的上表面进行压紧，使其更加稳定的贴合在夹持座的上表面上，以避免齿轮在加工过程中出现竖直方向上的跳动情况，进而导致齿轮的加工精度受到影响，进而降低装置的使用效果。低装置的使用效果。低装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮外齿线切割夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种齿轮外齿线切割夹具。

技术介绍

[0002]在齿轮的加工生产作业过程中，为了节省齿轮加工的成本，一般会采用线切割的方式来对齿轮的外齿进行切割加工，而在齿轮的外齿线加工过程中，需要使用到夹具对齿轮进行固定，但由于齿轮的外齿线加工作业需要流程完整性，应避免或减少转换齿轮切割位置所带来的切割误差。
[0003]现有的齿轮外齿线切割夹具在使用过程中，一般还是在齿轮的一侧对齿轮进行夹紧，并通过齿轮转动的方式来对齿轮不同的位置进行线切割加工生产，但这种方式在齿轮进行线切割时容易出现抖动时无法对齿轮保持较好的稳定效果，进而导致齿轮在进行线切割加工时出现误差较大的情况；鉴于此，我们设计了一种齿轮外齿线切割夹具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种齿轮外齿线切割夹具，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种齿轮外齿线切割夹具，包括底座，所述底座上表面固定安装有限位环，所述限位环内表面转动安装有夹持座，所述夹持座上表面滑动安装有夹紧块，所述夹紧块顶部内壁滑动连接有延伸滑块，所述夹紧块内部设置有压紧组件，所述压紧组件包括：
[0008]第二电机，其固定安装在夹紧块的底部内壁上，所述第二电机输出端固定连接有螺旋杆的底端，所述螺旋杆外壁螺纹连接有第二螺纹滑块；
[0009]滑套，其固定安装在延伸滑块的顶部外壁上，所述滑套右侧内壁滑动连接有压板；
[0010]复位弹簧，其左端固定连接在滑套的左侧内壁上，所述滑套的左侧内壁固定连接有伸缩杆的左端。
[0011]优选的，所述底座内壁固定安装有怠速电机，所述怠速电机输出端固定连接有转轴的底端，所述转轴的顶端固定连接在夹持座的下表面。
[0012]优选的，所述夹持座的弧形外壁上设置有限位条，并且所述限位环的弧形内壁上开设有与该限位条相等的限位滑槽。
[0013]优选的，所述压板的上表面设置成弧面。
[0014]优选的，所述夹持座内部设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有双向螺纹杆的端部，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有第一螺纹滑块。
[0015]优选的，所述第一螺纹滑块的数量设置有两组，且两组第一螺纹滑块镜像设置在
双向螺纹杆的左右两侧。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种齿轮外齿线切割夹具。具备以下有益效果：
[0018](1)、该齿轮外齿线切割夹具在使用时，为了避免齿轮在加工时出现上下跳动的情况，通过设置有压紧组件，配合压板，以对齿轮的上表面进行压紧，使其更加稳定的贴合在夹持座的上表面上，以避免齿轮在加工过程中出现竖直方向上的跳动情况，进而导致齿轮的加工精度受到影响，进而降低装置的使用效果。
[0019](2)、该齿轮外齿线切割夹具在使用时，通过设置有夹紧组件，配合双向螺纹杆与第一螺纹滑块，以使得两组夹紧块的位置可以进行调节，进而适应不同内径的齿轮的夹持固定需求。
附图说明
[0020]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A区域局部放大的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、限位环；3、夹持座；4、怠速电机；5、转轴；6、夹紧组件；61、第一电机；62、双向螺纹杆；63、第一螺纹滑块；7、夹紧块；8、延伸滑块；9、压紧组件；91、第二电机；92、螺旋杆；93、第二螺纹滑块；94、滑套；95、压板；96、伸缩杆；97、复位弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种齿轮外齿线切割夹具，包括底座1，底座1上表面固定安装有限位环2，限位环2内表面转动安装有夹持座3，底座1内壁固定安装有怠速电机4，怠速电机4输出端固定连接有转轴5的底端，转轴5的顶端固定连接在夹持座3的下表面，夹持座3上表面滑动安装有夹紧块7，夹紧块7顶部内壁滑动连接有延伸滑块8，夹紧块7内部设置有压紧组件9，压紧组件9包括有第二电机91，第二电机91固定安装在夹紧块7的底部内壁上，第二电机91输出端固定连接有螺旋杆92的底端，螺旋杆92外壁螺纹连接有第二螺纹滑块93，延伸滑块8的顶部外壁固定安装有滑套94，滑套94右侧内壁滑动连接有压板95，滑套94的左侧内壁固定连接有伸缩杆96的左端，伸缩杆96的右端固定连接在压板95的左侧外壁上，滑套94的左侧内壁固定连接有复位弹簧97的左端，复位弹簧97的右端固定连接在压板95的左侧外壁上。
[0026]在本技术的一种实施例中，限位环2内部设置有可供旋转的平台，并且夹持座3的下表面与该平台上表面相接触，以对夹持座3提供支撑效果，同时，夹持座3的弧形外壁上设置有限位条，并且限位环2的弧形内壁上开设有与该限位条相等的限位滑槽，以对夹持座3的运动进行限制，避免其在转动的过程中出现竖直方向上的位置偏移，进而影响到齿轮的加工效果，进一步的，夹紧块7数量设置有两组，且两组夹紧块7以夹持座3中轴线为对称
轴对称设置在夹持座3的左右两侧，同时，第二螺纹滑块93的外壁与延伸滑块8的底部内壁固定连接，以使得在螺旋杆92转动下，第二螺纹滑块93带动延伸滑块8沿着夹紧块7内壁在竖直方向上运动，另外，压板95的上表面设置成弧面，以使得齿轮在安装到夹持座3上时，可以更好的向滑套94一侧挤压压板95，进一步的，复位弹簧97套接在伸缩杆96的外侧，通过伸缩杆96对复位弹簧97形变方向的限定，以使得复位弹簧97在受到挤压时始终保持水平方向上的形变方向，避免其由于自身的重力或者受到挤压时出现竖直方向上的偏折，进而使得复位弹簧97始终可以为压板95提供稳定的传动效果。
[0027]另外，为了适应不同内径的齿轮的加工夹持需求，夹持座3内部设置有夹紧组件6，夹紧组件6包括有第一电机61，第一电机61固定安装在夹持座3的内壁上，第一电机61输出端固定连接有双向螺纹杆62的端部，双向螺纹杆62的外壁螺纹连接有第一螺纹滑块63。
[0028]在本技术的实施例中，双向螺纹杆62的另一端转动安装在夹持座3的内壁上，同时，第一螺纹滑块63的数量设置有两组，且两组第一螺纹滑块63以双向螺纹杆62中轴线为对称轴对称设置在双向螺纹杆62的左右两侧，进一步的，第一螺纹滑块63上表面与夹紧块7的下表面固定连接，同时，夹持座3上表面开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮外齿线切割夹具，包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定安装有限位环(2)，所述限位环(2)内表面转动安装有夹持座(3)，其特征在于：所述夹持座(3)上表面滑动安装有夹紧块(7)，所述夹紧块(7)顶部内壁滑动连接有延伸滑块(8)，所述夹紧块(7)内部设置有压紧组件(9)，所述压紧组件(9)包括：第二电机(91)，其固定安装在夹紧块(7)的底部内壁上，所述第二电机(91)输出端固定连接有螺旋杆(92)的底端，所述螺旋杆(92)外壁螺纹连接有第二螺纹滑块(93)；滑套(94)，其固定安装在延伸滑块(8)的顶部外壁上，所述滑套(94)右侧内壁滑动连接有压板(95)；复位弹簧(97)，其左端固定连接在滑套(94)的左侧内壁上，所述滑套(94)的左侧内壁固定连接有伸缩杆(96)的左端。2.根据权利要求1所述的一种齿轮外齿线切割夹具，其特征在于：所述底座(1)内壁固定安装有怠速电机(4)，所述怠...

【专利技术属性】
技术研发人员：代登登，郭春燕，
申请(专利权)人：平度市中和天成数控机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：