一种用于线切割机床的工件固定装置制造方法及图纸

技术编号:35374868 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-29 18:23
本实用新型专利技术涉及线切割加工设备领域,具体公开了一种用于线切割机床的工件固定装置,包括基座以及移动设置在基座上的夹具,基座包括一对平行设置的纵向支架以及滑动设置在纵向支架上的横向支架,纵向支架的顶端沿长度方向设置有T型导槽,T型导槽内滑动设置有T型螺母,纵向支架上连接有固定螺丝,固定螺丝与T型螺母连接,T型导槽的顶端设置有防凸起凹槽,横向支架上可拆卸固定有加强筋部,夹具固定在横向支架上,本实用新型专利技术防凸起凹槽,能够留置出形变的富余量,有效防止纵向支架的变形,增加摩擦力,加强筋部,能够对横向支架的结构实现有效加强,防止横向支架变形,保证加工精度,组装方式灵活,易于维护,降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线切割机床的工件固定装置


[0001]本技术涉及线切割加工设备
,尤其涉及一种用于线切割机床的工件固定装置。

技术介绍

[0002]线切割是数控电火花线切割加工的简称,线切割加工是利用移动的金属丝作工具电极,并在金属丝和工件间通以脉冲电流,利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。在线切割加工前,需要对工件进行固定,便于对工件进行精确的线切割加工。现有的工件固定装置包括基座、移动设置在基座上的夹具,夹具的位置通过螺丝与基座固定,长时间紧固使用会造成基座凸起变形,进而影响夹具的固定精度,影响加工效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的夹具的位置通过螺丝与基座固定,长时间紧固使用会造成基座凸起变形,进而影响夹具的固定精度,影响加工效果的缺点,而提出的一种用于线切割机床的工件固定装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种用于线切割机床的工件固定装置,包括基座以及移动设置在所述基座上的夹具,所述基座包括一对平行设置的纵向支架以及滑动设置在所述纵向支架上的横向支架,所述纵向支架的顶端沿长度方向设置有T型导槽,所述T型导槽内滑动设置有T型螺母,所述纵向支架上连接有固定螺丝,所述固定螺丝与所述T型螺母连接,拧紧所述固定螺丝后,所述T型螺母的底端的T型头部与所述T型导槽的T型槽口抵持,所述T型导槽的顶端设置有防凸起凹槽,所述横向支架上可拆卸固定有加强筋部,所述夹具固定在所述横向支架上。
[0006]优选的,所述夹具包括固定在所述横向支架的底端的托板以及设置在所述横向支架的顶端的压板,所述压板通过压紧螺丝与所述横向支架连接,所述压板上通过螺纹连接有调节顶丝,所述调节顶丝的底端与所述横向支架的顶端抵持。
[0007]优选的,所述横向支架上通过螺纹连接有高度调节螺丝,所述高度调节螺丝的底端与所述纵向支架的顶端抵持。
[0008]优选的,所述横向支架包括第一横向支撑板和第二横向支撑板,所述第一横向支撑板上通过螺栓固定有第一横向加强筋板,所述第二横向支撑板上通过螺栓固定有第二横向加强筋板。
[0009]优选的,所述横向支架的一端设置有调节长孔,所述调节长孔内连接有第一锁紧螺丝,所述横向支架的另一端设置有调节圆孔,所述调节圆孔内连接有第二锁紧螺丝。
[0010]优选的,所述横向支架为第一横向支撑板或第二横向支撑板。
[0011]优选的,所述纵向支架上设置有安装孔,所述纵向支架包括平行设置的第一纵向支撑板以及第二纵向支撑板。
[0012]优选的,所述横向支架上设置有螺丝垫片,所述固定螺丝的头部的底端与所述螺
丝垫片抵持。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术在T型导槽的顶端设置有防凸起凹槽,能够留置出形变的富余量,有效防止纵向支架的变形,增加摩擦力,在横向支架上可拆卸固定有加强筋部,能够对横向支架的结构实现有效加强,防止横向支架变形,保证加工精度,组装方式灵活,易于维护,降低了成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于线切割机床的工件固定装置的立体图;
[0016]图2为图1所示的一种用于线切割机床的工件固定装置的正视图;
[0017]图3为图2中A处的局部放大图;
[0018]图4为图1所示的一种用于线切割机床的工件固定装置的俯视图;
[0019]图5为图4中B处的局部放大图。
[0020]图中:1第一纵向支撑板、2第二纵向支撑板、3第一横向支撑板、4第二横向支撑板、5第二横向加强筋板、6第一横向加强筋板、7托板、8压板、9第一锁紧螺丝、10第二锁紧螺丝、11高度调节螺丝、12T型螺母、13防凸起凹槽、14螺丝垫片、15调节长孔、16让位槽、17调节顶丝、18安装孔、19压紧螺丝。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参照图1

5,一种用于线切割机床的工件固定装置,包括基座以及移动设置在所述基座上的夹具,所述基座包括一对平行设置的纵向支架以及滑动设置在所述纵向支架上的横向支架,所述纵向支架的顶端沿长度方向设置有T型导槽,所述T型导槽内滑动设置有T型螺母,所述纵向支架上连接有固定螺丝,所述固定螺丝与所述T型螺母连接,拧紧所述固定螺丝后,所述T型螺母的底端的T型头部与所述T型导槽的T型槽口抵持,所述T型导槽的顶端设置有防凸起凹槽13,所述横向支架上可拆卸固定有加强筋部,所述夹具固定在所述横向支架上。
[0025]在现有技术中,拧紧所述固定螺丝后,由于所述T型螺母的底端的T型头部与所述T
型导槽的T型槽口抵持,在长时间紧固使用会造成纵向支架的变形。在T型导槽的顶端设置有防凸起凹槽13,能够留置出形变的富余量,有效防止纵向支架的变形,增加摩擦力。
[0026]在现有技术中,在对大型工件进行加工时,大质量的工件会压迫横向支架,使得横向支架发生变形,在横向支架上可拆卸固定有加强筋部,能够对横向支架的结构实现有效加强,防止横向支架变形,保证加工精度,与一体式的加强筋相比,组装方式灵活,易于维护,降低了成本。
[0027]所述纵向支架上设置有安装孔18,安装孔18用于与机床部分连接固定,所述纵向支架的底端设置有绝缘部。所述纵向支架包括平行设置的第一纵向支撑板1以及第二纵向支撑板2。
[0028]所述横向支架上通过螺纹连接有高度调节螺丝11,所述高度调节螺丝11的底端与所述纵向支架的顶端抵持,转动高度调节螺丝11,通过高度调节螺丝11的底端露出横向支架的部分实现对横向支架的高度的调节。
[0029]所述横向支架上设置有螺丝垫片14,所述固定螺丝的头部的底端与所述螺丝垫片14抵持。所述横向支架上设置有让位槽16,让位槽16的设置便于线切割丝穿过。
[0030]所述夹具包括固定在所述横向支架的底端的托板7以及设置在所述横向支架的顶端的压板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线切割机床的工件固定装置,其特征在于,包括基座以及移动设置在所述基座上的夹具,所述基座包括一对平行设置的纵向支架以及滑动设置在所述纵向支架上的横向支架,所述纵向支架的顶端沿长度方向设置有T型导槽,所述T型导槽内滑动设置有T型螺母,所述纵向支架上连接有固定螺丝,所述固定螺丝与所述T型螺母连接,拧紧所述固定螺丝后,所述T型螺母的底端的T型头部与所述T型导槽的T型槽口抵持,所述T型导槽的顶端设置有防凸起凹槽(13),所述横向支架上可拆卸固定有加强筋部,所述夹具固定在所述横向支架上。2.根据权利要求1所述的一种用于线切割机床的工件固定装置,其特征在于,所述夹具包括固定在所述横向支架的底端的托板(7)以及设置在所述横向支架的顶端的压板(8),所述压板(8)通过压紧螺丝(19)与所述横向支架连接,所述压板(8)上通过螺纹连接有调节顶丝(17),所述调节顶丝(17)的底端与所述横向支架的顶端抵持。3.根据权利要求1所述的一种用于线切割机床的工件固定装置,其特征在于,所述横向支架上通过螺纹连接有高度调节螺丝(11),所述高度调节螺丝(11)的底端与所述纵向支架的顶端抵...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨安
申请(专利权)人:河北卓坳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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