一种涂塑管生产用可调式托轮传输装置制造方法及图纸

技术编号:35372752 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-29 18:17
本实用新型专利技术公开了一种涂塑管生产用可调式托轮传输装置,包括架体,架体的两侧均贯穿安装有转轴,转轴的端部开设有限位槽,限位槽的内部安装有限位块,限位块的端部固定有托轮,托轮的一侧开设有环形槽,环形槽的内部安装有T型块,T型块的端部贯穿环形槽的内部固定连接有套筒,套筒位于转轴的外侧,套筒的外壁固定有固定杆,该涂塑管生产用可调式托轮传输装置,通过推动固定杆可以带动套筒旋转,从而可以推动托轮移动,进而可以调节两个托轮之间的距离,从而可以对不同直径的钢管进行运输,同时通过移动刻度尺,可以精确的测量托轮移动的距离,从而方便调节其它托轮的位置。从而方便调节其它托轮的位置。从而方便调节其它托轮的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种涂塑管生产用可调式托轮传输装置


[0001]本技术涉及涂塑管加工
,尤其涉及一种涂塑管生产用可调式托轮传输装置。

技术介绍

[0002]涂塑管是一种新型管道材料,采用内外均有涂塑保护层,中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构,克服了钢管本身存在的易生锈和易腐蚀等缺陷,涂塑管在生产时,需要先运输到烘烤炉中加热,然后运输到喷涂设备进行喷涂,因此托轮传输装置是涂塑管加工必不可少的。
[0003]目前托轮传输装置上的两个托轮之间的距离都是固定不动的,导致无法对不同直径的钢管进行运输,导致使用的局限性大,针对上述问题,在原有的托轮传输装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种涂塑管生产用可调式托轮传输装置,可以对两个托轮之间的距离进行调节,从而可以对不同直径的钢管进行运输。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种涂塑管生产用可调式托轮传输装置,包括架体,所述架体的两侧均贯穿安装有转轴,所述转轴的端部开设有限位槽,所述限位槽的内部安装有限位块,所述限位块的端部固定有托轮,所述托轮的一侧开设有环形槽,所述环形槽的内部安装有T型块,所述T型块的端部贯穿环形槽的内部固定连接有套筒,所述套筒位于转轴的外侧,所述套筒的外壁固定有固定杆,所述转轴的外壁固定有链轮,所述链轮位于架体的外部,所述链轮之间安装有链条,所述转轴的端部连接有电机,所述电机安装于架体的外壁,所述架体的顶部设置有测量机构。
[0007]进一步设置为:所述测量机构包括滑块、凹槽、刻度尺、导向块和导向槽,所述架体的顶部安装有滑块,所述滑块的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有刻度尺,所述刻度尺的两侧均固定有导向块,所述导向块位于导向槽的内部,所述导向槽开设于凹槽的两侧。
[0008]进一步设置为:所述限位槽和限位块均设计为长方体结构,所述限位槽和限位块构成卡合式的滑动结构,所述转轴与套筒为螺纹连接,所述T型块与环形槽构成卡合式的旋转结构。
[0009]进一步设置为:所述固定杆与套筒相互垂直设计,所述固定杆关于套筒的中心轴线对称设置有两个。
[0010]进一步设置为:所述滑块的底部设计为“U”型结构,所述滑块与架体构成卡合式的滑动结构。
[0011]进一步设置为:所述导向块与导向槽构成卡合式的滑动结构,所述导向块与导向槽关于滑块的中心轴线对称设置。
[0012]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0013]通过推动固定杆可以带动套筒旋转,从而可以推动托轮移动,进而可以调节两个托轮之间的距离,从而可以对不同直径的钢管进行运输,同时通过移动刻度尺,可以精确的测量托轮移动的距离,从而方便调节其它托轮的位置。
附图说明
[0014]图1是本技术俯视剖面结构示意图;
[0015]图2是本技术图1中A处放大结构示意图;
[0016]图3是本技术T型块正视安装结构示意图;
[0017]图4是本技术限位块正视安装结构示意图;
[0018]图5是本技术托轮侧视安装结构示意图;
[0019]图6是本技术导向块安装结构示意图。
[0020]附图标记:1、架体;2、转轴;3、限位槽;4、限位块;5、托轮;6、套筒;7、T型块;8、环形槽;9、固定杆;10、电机;11、链轮;12、链条;13、滑块;14、凹槽;15、刻度尺;16、导向块;17、导向槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1

6,为本技术公开的一种涂塑管生产用可调式托轮传输装置,包括架体1,架体1的两侧均贯穿安装有转轴2,转轴2的端部开设有限位槽3,限位槽3的内部安装有限位块4,限位块4的端部固定有托轮5,托轮5的一侧开设有环形槽8,环形槽8的内部安装有T型块7,T型块7的端部贯穿环形槽8的内部固定连接有套筒6,套筒6位于转轴2的外侧,套筒6的外壁固定有固定杆9,转轴2的外壁固定有链轮11,链轮11位于架体1的外部,链轮11之间安装有链条12,转轴2的端部连接有电机10,电机10安装于架体1的外壁,架体1的顶部设置有测量机构。
[0023]测量机构包括滑块13、凹槽14、刻度尺15、导向块16和导向槽17,架体1的顶部安装有滑块13,滑块13的顶部开设有凹槽14,凹槽14的内部安装有刻度尺15,刻度尺15的两侧均固定有导向块16,导向块16位于导向槽17的内部,导向槽17开设于凹槽14的两侧,保证了刻度尺15在移动的过程中,刻度尺15能够沿着直线移动,保证了托轮5移动后的距离可以精确测量。
[0024]限位槽3和限位块4均设计为长方体结构,限位槽3和限位块4构成卡合式的滑动结构,转轴2与套筒6为螺纹连接,T型块7与环形槽8构成卡合式的旋转结构,保证了套筒6旋转时,可以推动托轮5移动,从而可以调节两个托轮5之间的距离。
[0025]固定杆9与套筒6相互垂直设计,固定杆9关于套筒6的中心轴线对称设置有两个,方便通过固定杆9对套筒6旋转。
[0026]滑块13的底部设计为“U”型结构,滑块13与架体1构成卡合式的滑动结构,保证了滑块13能够在架体1的顶部稳定的移动,从而使得刻度尺15可以出现偏移,保证了测量的准确性。
[0027]导向块16与导向槽17构成卡合式的滑动结构,导向块16与导向槽17关于滑块13的中心轴线对称设置,保证了刻度尺15在导向块16与导向槽17的限位下,可以沿着直线移动。
[0028]本技术的工作原理及有益效果为:当钢管的直径很小时,需要减小两个托轮5之间的距离时,推动固定杆9,使得固定杆9带动套筒6旋转,由于限位槽3和限位块4均设计为长方体结构,且限位槽3和限位块4构成卡合式的滑动结构,并且转轴2与套筒6为螺纹连接,而且T型块7与环形槽8构成卡合式的旋转结构,因此套筒6通过T型块7推动托轮5移动,从而可以减小两个托轮5之间的距离,然后移动刻度尺15,使得刻度尺15带动导向块16在导向槽17的内部移动,直至刻度尺15的端部抵住托轮5的一侧,然后通过刻度尺15上的刻度值即可精确的得到托轮5移动的长度,然后根据得到的长度,来调节其它托轮5的位置,当托轮5的位置全部调节完毕后,此时将钢管放置到托轮5之间的顶部,然后启动电机10,接着电机10带动转轴2旋转,然后转轴2通过限位槽3和限位块4带动托轮5旋转,同时转轴2通过链轮11和链条12带动多组托轮5同时同向旋转从而可以带动钢管移动到烘烤炉中加热,然后运输到喷涂设备进行喷涂。
[0029]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂塑管生产用可调式托轮传输装置,其特征在于:包括架体(1),所述架体(1)的两侧均贯穿安装有转轴(2),所述转轴(2)的端部开设有限位槽(3),所述限位槽(3)的内部安装有限位块(4),所述限位块(4)的端部固定有托轮(5),所述托轮(5)的一侧开设有环形槽(8),所述环形槽(8)的内部安装有T型块(7),所述T型块(7)的端部贯穿环形槽(8)的内部固定连接有套筒(6),所述套筒(6)位于转轴(2)的外侧,所述套筒(6)的外壁固定有固定杆(9),所述转轴(2)的外壁固定有链轮(11),所述链轮(11)位于架体(1)的外部,所述链轮(11)之间安装有链条(12),所述转轴(2)的端部连接有电机(10),所述电机(10)安装于架体(1)的外壁,所述架体(1)的顶部设置有测量机构。2.根据权利要求1所述的一种涂塑管生产用可调式托轮传输装置,其特征在于:所述测量机构包括滑块(13)、凹槽(14)、刻度尺(15)、导向块(16)和导向槽(17),所述架体(1)的顶部安装有滑块(13),所述滑块(13)的顶部开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨军
申请(专利权)人:天津市通达制管有限公司
类型:新型
国别省市:

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