一种热浸塑管加工用扩口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热浸塑管加工用扩口机，包括架体，所述架体的侧边安装驱动设备，且驱动设备上连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上设置有对接口，所述架体远离驱动设备的一端安装有侧支架，且侧支架上连接有电机与圆形支架，并且电机的输出端上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮上连接有连接齿轮，且连接齿轮的内侧设置有旋转圆盘，所述旋转圆盘的两侧安装有限位滑块。本实用新型专利技术通过将驱动齿轮与连接齿轮进行啮合，可以实现与驱动齿轮相连接的旋转圆盘进行转动，从而能够通过转动的旋转圆盘调整其开设的安装槽的位置，并实现不同直径扩口机构的更换，实现对不同管径的热浸塑管进行扩口处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种热浸塑管加工用扩口机


[0001]本技术涉及热浸塑管扩口
，尤其涉及一种热浸塑管加工用扩口机。

技术介绍

[0002]热浸塑管是指热浸塑刚管，热浸塑钢质电缆保护管是采用流化床浸渍工艺，一次性成膜新工艺生产的新型防腐钢材，是原涂塑钢管或静电喷管的升级替代产品；在生产热浸塑管时需要对其管口处进行扩口处理，以保证热浸塑管的快速安装处理。
[0003]现有的热浸塑管用扩口机在进行模具刚换时需要反复的进行拆卸安装处理，会导致使用的方便程度降低，同时安装时需要再次将驱动设备与扩口设备进行对接，造成安装难现象，同时对扩口设备的加温效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种热浸塑管加工用扩口机，具有不拆卸快速更换扩口模具的功能，具有迅速将驱动设备与扩口设备进行对接的优点，具有快速稳定的对扩口设备加温效果的功能。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种热浸塑管加工用扩口机，包括架体，所述架体的侧边安装驱动设备，且驱动设备上连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上设置有对接口，所述架体远离驱动设备的一端安装有侧支架，且侧支架上连接有电机与圆形支架，并且电机的输出端上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮上连接有连接齿轮，且连接齿轮的内侧设置有旋转圆盘，所述旋转圆盘的两侧安装有限位滑块，且圆形支架贴近限位滑块的一侧开设有限位滑槽，所述旋转圆盘上开设有安装槽，且安装槽内设置有扩口机构，所述架体上安装有底座，且底座的侧边连接有加热器，所述加热器的侧边设置有导热块，且导热块下端与底座之间连接有调节弹簧。
[0007]进一步设置为：所述驱动设备与电动伸缩杆为电性连接，且电动伸缩杆与对接口为焊接连接，并且对接口设为喇叭形结构。
[0008]进一步设置为：所述驱动齿轮与连接齿轮为啮合连接，且连接齿轮与旋转圆盘的外壁为焊接连接，该旋转圆盘上安装槽的数量设为四个，四个所述安装槽的直径呈依次递减结构。
[0009]进一步设置为：所述旋转圆盘与限位滑块为焊接连接，且限位滑块通过限位滑槽与圆形支架构成滑动连接。
[0010]进一步设置为：述扩口机构包括安装环、复位弹簧、扩口块、调节滑块、稳定座、调节滑槽和连接推杆，且安装环上连接有复位弹簧，并且复位弹簧远离安装环的一端安装有扩口块，所述扩口块的外壁连接有调节滑块，且调节滑块上连接有稳定座，并且稳定座与调节滑块的连接处开设有调节滑槽，该扩口块上连接有连接推杆。
[0011]进一步设置为：所述安装环与安装槽为焊接连接，且扩口块通过复位弹簧与安装环构成伸缩结构，并且扩口块与调节滑块为焊接连接，该调节滑块通过调节滑槽与稳定座
与圆形支架11构成滑动连接，限位滑槽1101可以将限位滑块10上安装的旋转圆盘9的旋转角度进行限位，使其在圆形支架11上进行稳定的周转，维持整个设备的旋转稳定性；
[0026]旋转圆盘9上开设有安装槽12，且安装槽12内设置有扩口机构13，架体1上安装有底座14，且底座14的侧边连接有加热器15，加热器15的侧边设置有导热块16，且导热块16下端与底座14之间连接有调节弹簧17，加热器15与导热块16为电性连接，且导热块16通过调节弹簧17与底座14构成伸缩结构，并且导热块16设为弧形结构，导热块16 下端安装的调节弹簧17推动导热块16将其与扩口机构13进行稳定的贴合，实现设备的稳定加热，增加热浸塑管的扩口效率。
[0027]扩口机构13包括安装环131、复位弹簧132、扩口块133、调节滑块134、稳定座135、调节滑槽136和连接推杆137，且安装环131上连接有复位弹簧132，并且复位弹簧132 远离安装环131的一端安装有扩口块133，扩口块133的外壁连接有调节滑块134，且调节滑块134上连接有稳定座135，并且稳定座135与调节滑块134的连接处开设有调节滑槽136，该扩口块133上连接有连接推杆137，安装环131与安装槽12为焊接连接，增加安装环131的稳定性，且扩口块133通过复位弹簧132与安装环131构成伸缩结构，增加扩口块133对管道扩口后的复位稳定性，并且扩口块133与调节滑块134为焊接连接，该调节滑块134通过调节滑槽136与稳定座135构成嵌套滑动连接，通过调节滑块134与调节滑槽136保证扩口块133的推动平稳性，且扩口块133与连接推杆137为焊接连接，便于连接推杆137受力完成扩口块133的推动。
[0028]本技术的工作原理及有益效果为：首先启动电机6对驱动齿轮7进行驱动，使其旋转啮合连接齿轮8带动旋转圆盘9进行旋转工作，旋转圆盘9旋转带动对应直径的扩口机构13旋转至对接口4处，并停止电机6的运行，此时导热块16通过调节弹簧17的推动贴向连接推杆137的外侧对其进行导热，并通过连接推杆137完成对其连接的扩口块133 的加热处理，完成加热的扩口块133即可开始扩口工作；
[0029]最后，启动驱动设备2对电动伸缩杆3进行推动，通过电动伸缩杆3上安装的喇叭形结构的对接口4将连接推杆137进行完全的对接，最后推动连接推杆137将其固定的扩口块133推动向前，并与热浸塑管口推进完成扩口处理，在取出热浸塑管后电动伸缩杆3复位，此时复位弹簧132拉动扩口块133回到稳定座135内，配合调节滑块134与调节滑槽 136增加扩口块133复位的稳定性；
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热浸塑管加工用扩口机，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)的侧边安装驱动设备(2)，且驱动设备(2)上连接电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)上设置有对接口(4)，所述架体(1)远离驱动设备(2)的一端安装有侧支架(5)，且侧支架(5)上连接有电机(6)与圆形支架(11)，并且电机(6)的输出端上安装有驱动齿轮(7)，所述驱动齿轮(7)上连接有连接齿轮(8)，且连接齿轮(8)的内侧设置有旋转圆盘(9)，所述旋转圆盘(9)的两侧安装有限位滑块(10)，且圆形支架(11)贴近限位滑块(10)的一侧开设有限位滑槽(1101)，所述旋转圆盘(9)上开设有安装槽(12)，且安装槽(12)内设置有扩口机构(13)，所述架体(1)上安装有底座(14)，且底座(14)的侧边连接有加热器(15)，所述加热器(15)的侧边设置有导热块(16)，且导热块(16)下端与底座(14)之间连接有调节弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种热浸塑管加工用扩口机，其特征在于：所述驱动设备(2)与电动伸缩杆(3)为电性连接，且电动伸缩杆(3)与对接口(4)为焊接连接，并且对接口(4)设为喇叭形结构。3.根据权利要求1所述的一种热浸塑管加工用扩口机，其特征在于：所述驱动齿轮(7)与连接齿轮(8)为啮合连接，且连接齿轮(8)与旋转圆盘(9)的外壁为焊接连接，该旋转圆盘(9)上安装槽(12)的数量设为四个，四个所述安装槽(12)的直径呈依次递减结构。4.根据权利要求1所述的一种热浸塑管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，
申请(专利权)人：天津市通达制管有限公司，
类型：新型
国别省市：