一种辊筒调速高占空比板材电子束固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辊筒调速高占空比板材电子束固化装置，包括：屏蔽固化机构；用于变速输送板材进出所述射线屏蔽固化机构的多个调速辊筒组，其中部位于所述屏蔽固化机构内，所述多个调速辊筒组的两端位于所述屏蔽固化机构外；两个恒速传输机构，其分别设置在所述多个调速辊筒组的首尾处。本实用新型专利技术，大幅度提升了照射区的利用率，提高了工作效率、减少了制造成本，并且没有易损件，具有占地面积小、占空比高、维护周期间隔较长的有益效果。维护周期间隔较长的有益效果。维护周期间隔较长的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒调速高占空比板材电子束固化装置


[0001]本技术涉及一种电子束固化装置，更具体的说本技术涉及一种辊筒调速高占空比板材电子束固化装置。

技术介绍

[0002]电子束辐射固化过程中，产生的X射线对环境及操作人员有害，必须严格防止泄露。通常采用迷宫的结构，让X射线多折射几次后，才能到达外部环境中，基本上就可以满足国家的标准。对于单张相对钢性的板状材料来说，不能弯曲，因此，迷宫结构传输方式复杂，占地面积大，占空比低，低于50％，成本高，阻碍电子束辐射固化在板材领域的推广应用。不少厂家采取了一些减少占地面积或增加占空比的方法，如：专利《一种基于连续生产的电子束辐射屏蔽装置》采用反复开启关闭传输通道的方式，大幅度缩短了通道长度，只需要比板材长一点就可以实现射线屏蔽及传输，成本低。缺点是占空比很低，小于50％，因为需要在板材完全离开射线屏蔽通道之后，关闭射线屏蔽通道出口，然后才能开启射线屏蔽通道入口，让下一个板材进入射线屏蔽通道。因此占空比很低，电子束利用很低。另外一个专利《一种用于板材的旋转门式拐角电子束固化屏蔽装置》，采用旋转挡板的方式，占空比提高到70％左右。缺点是占地面积很大，圆盘直径是板材长度的3倍左右。常见的规格2400mm*1000mm的板材，转盘直径至少6米，体积非常大，占地面积也大。另外一个专利CN213325236U
‑
《射线屏蔽传输装置》，占空比极高，由于采用了弹性含铅材料，运动时与射线屏蔽通道内侧壁有摩擦，是一个易损件，需要定期更换，更换周期稍短，另外，由于存在循环往复的链条运动，高度空间较大，还有一点，电子束能量较高时，所需要的含铅弹性体较厚，占据较大空间和增加较多的摩擦力，降低了效率和增加了成本，不适合电子束能量大于300keV的场合。
[0003]以上几种技术，占空比依然没有达到最高，因此，一种提高工作效率、减少制造成本，并且占地面积小、占空比高、维护周期间隔较长的辊筒调速高占空比板材电子束固化装置显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种辊筒调速高占空比板材电子束固化装置，其特征在于，包括：
[0006]屏蔽固化机构；
[0007]用于变速输送板材进出所述屏蔽固化机构的多个调速辊筒组，其中部位于所述屏蔽固化机构内，所述多个调速辊筒组的两端位于所述屏蔽固化机构外；
[0008]两个恒速传输机构，其分别设置在所述多个调速辊筒组的首尾处。
[0009]优选的是，其中，所述屏蔽固化机构包括：
[0010]辐照室，其内部中间位置设置有电子束发生器，且所述电子束发生器向下方照射形成照射区；
[0011]入口射线屏蔽通道，其一端部设置有第一屏蔽门，所述入口射线屏蔽通道的另一端部设置有第二屏蔽门，且所述入口射线屏蔽通道的另一端与所述辐照室的入口连通；
[0012]出口射线屏蔽通道，其一端部设置有第三屏蔽门，所述出口射线屏蔽通道的另一端部设置有第四屏蔽门，且所述出口射线屏蔽通道的一端与所述辐照室的出口连通。
[0013]优选的是，其中，多个所述调速辊筒组包括：
[0014]第一调速辊筒组，其设置在所述入口射线屏蔽通道的入口处；
[0015]第二调速辊筒组，其设置在所述入口射线屏蔽通道内，且所述第二调速辊筒组与所述第一调速辊筒组首尾连接；
[0016]第三调速辊筒组，其设置在所述辐照室内的底部一侧，且所述第三调速辊筒组与所述第二调速辊筒组首尾连接；
[0017]第四调速辊筒组，其设置在所述辐照室内的底部另一侧，且所述第四调速辊筒组与所述第三调速辊筒组之间通过第一传输辊筒组进行首尾连接，所述第一传输辊筒组位于所述照射区内；
[0018]第五调速辊筒组，其设置在所述出口射线屏蔽通道内，且所述第五调速辊筒组与所述第四调速辊筒组首尾连接；
[0019]第六调速辊筒组，其设置在所述出口射线屏蔽通道的出口处，且所述第六调速辊筒组与所述第五调速辊筒组首尾连接。
[0020]优选的是，其中，各所述调速辊筒组包括：
[0021]辊筒支架；
[0022]规格相同的多个辊筒，其可转动设置在所述辊筒支架上，且各所述辊筒的一端均固定连接有第一链轮；
[0023]变频电机，其固定连接在所述辊筒支架的一侧，所述变频电机的传动轴固定连接有第二链轮，且所述第二链轮通过链条分别与各所述第一链轮传动连接。
[0024]优选的是，其中，所述第一调速辊筒组的多个辊筒表面均套设有第一橡胶套，所述第二调速辊筒组的多个辊筒表面均套设有第二橡胶套，所述第三调速辊筒组的多个辊筒表面均套设有第三橡胶套，所述第四调速辊筒组的多个辊筒表面均套设有第四橡胶套，所述第五调速辊筒组的多个辊筒表面均套设有第五橡胶套，所述第六调速辊筒组的多个辊筒表面均套设有第六橡胶套。
[0025]优选的是，其中，所述第二橡胶套设置为第二氟橡胶套，所述第三橡胶套设置为第三氟橡胶套，所述第四橡胶套设置为第四氟橡胶套，所述第五橡胶套设置为第五氟橡胶套。
[0026]优选的是，其中，两个所述恒速传输机构分别设置为第二传输辊筒组和第三传输辊筒组，且所述第二传输辊筒组设置在所述第一调速辊筒组的首部，所述第三传输辊筒组设置在所述第六调速辊筒组的尾部。
[0027]优选的是，其中，所述第一屏蔽门设置为第一升降式屏蔽门、第一旋转式屏蔽门、第一侧开式屏蔽门中的任意一种；所述第二屏蔽门设置为第二升降式屏蔽门、第二旋转式屏蔽门、第二侧开式屏蔽门中的任意一种；所述第三屏蔽门设置为第三升降式屏蔽门、第三旋转式屏蔽门、第三侧开式屏蔽门中的任意一种；所述第四屏蔽门设置为第四升降式屏蔽
可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0044]图1示出了本技术的一种实现形式，其中包括：
[0045]屏蔽固化机构1；
[0046]用于变速输送板材进出所述屏蔽固化机构1的多个调速辊筒组2，其中部位于所述屏蔽固化机构1内，所述多个调速辊筒组2的两端位于所述屏蔽固化机构1外；
[0047]两个恒速传输机构，其分别设置在所述多个调速辊筒组2的首尾处。
[0048]工作原理：多个板材由一侧的恒速传输机构以恒定速度进行输送，当第一板材4恒速输送到达屏蔽固化机构1的入口屏蔽区外时，通过对应的调速辊筒组2将第一板材4加速进入屏蔽固化机构的入口屏蔽区，在第一板材4进入入口屏蔽区后再通过对应的调速辊筒组2对第一板材4进行减速，将第一板材4的输送速度调整至满足照射剂量的输送速度，并将第一板材4输送进入屏蔽固化机构1的照射区进行照射，当第一板材4整体处于照射区时，第二板材5以相同的输送路径进入入口屏蔽区，并追赶上第一板材4的尾部，第二板材5紧随第一板材4进入照射区，使得屏蔽固化机构1的照射区处于连续的有效作业，减少作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊筒调速高占空比板材电子束固化装置，其特征在于，包括：屏蔽固化机构；用于变速输送板材进出所述屏蔽固化机构的多个调速辊筒组，其中部位于所述屏蔽固化机构内，所述多个调速辊筒组的两端位于所述屏蔽固化机构外；两个恒速传输机构，其分别设置在所述多个调速辊筒组的首尾处。2.根据权利要求1所述一种辊筒调速高占空比板材电子束固化装置，其特征在于，所述屏蔽固化机构包括：辐照室，其内部中间位置设置有电子束发生器，且所述电子束发生器向下方照射形成照射区；入口射线屏蔽通道，其一端部设置有第一屏蔽门，所述入口射线屏蔽通道的另一端部设置有第二屏蔽门，且所述入口射线屏蔽通道的另一端与所述辐照室的入口连通；出口射线屏蔽通道，其一端部设置有第三屏蔽门，所述出口射线屏蔽通道的另一端部设置有第四屏蔽门，且所述出口射线屏蔽通道的一端与所述辐照室的出口连通。3.根据权利要求2所述一种辊筒调速高占空比板材电子束固化装置，其特征在于，多个所述调速辊筒组包括：第一调速辊筒组，其设置在所述入口射线屏蔽通道的入口处；第二调速辊筒组，其设置在所述入口射线屏蔽通道内，且所述第二调速辊筒组与所述第一调速辊筒组首尾连接；第三调速辊筒组，其设置在所述辐照室内的底部一侧，且所述第三调速辊筒组与所述第二调速辊筒组首尾连接；第四调速辊筒组，其设置在所述辐照室内的底部另一侧，且所述第四调速辊筒组与所述第三调速辊筒组之间通过第一传输辊筒组进行首尾连接，所述第一传输辊筒组位于所述照射区内；第五调速辊筒组，其设置在所述出口射线屏蔽通道内，且所述第五调速辊筒组与所述第四调速辊筒组首尾连接；第六调速辊筒组，其设置在所述出口射线屏蔽通道的出口处，且所述第六调速辊筒组与所述第五调速辊筒组首尾连接。4.根据权利要求1所述一种辊筒调速高占空比板材电子束固化装置，其特征在于，各所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾朝伟，李琦，罗德坤，曾利，
申请(专利权)人：四川智研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：