一种码垛送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，涉及一种码垛送料装置。本实用新型专利技术通过机械化的设计，输送轨道对筒体进行搬运和移动，自动化程度高，降低劳动力的消耗，且有效提高工作的效率，同时在限位块上设置有与筒体外形相匹配的限位口，限位驱动器带动限位块做往复运动来快速对筒体进行限位，保证输送筒体的精度，无需人工操作限位，提高了安全性能。提高了安全性能。提高了安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种码垛送料装置


[0001]本技术涉及机械设备
，涉及一种码垛送料装置。

技术介绍

[0002]码垛是指将物品堆放的意思，由于料桶体积较大且较重，工人在将料桶输送过程中工作强度较大，料桶搬运的效率较低，使用极为不便，不能满足正常的生产需要；且人工搬运时一般靠手扶进行简单限位，作业时会有砸落砸倒危险，具备一定的安全隐患，人工送料较为危险。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种自动化程度高，降低劳动力的消耗，无需人工操作限位，提高了安全性能的码垛送料装置
[0004]为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种码垛送料装置，包括用于输送筒体的输送轨道以及多组限位组件，多组限位组件均匀设置在所述输送轨道上，所述限位组件与所述筒体一一对应设置；
[0006]所述限位组件包括限位驱动器以及限位块，所述限位驱动器通过限位架与所述输送轨道连接，所述限位块与所述限位驱动器驱动连接，所述限位驱动器带动所述限位块做往复运动，所述限位块上设置有与所述筒体外形相匹配的限位口。
[0007]进一步地，所述限位驱动器为气缸、油缸、直线电机中的任意一种。
[0008]进一步地，所述限位块一侧设置有一凸起，所述凸起与所述限位口通过连接面连接，所述连接面与所述筒体外形相匹配。
[0009]进一步地，还包括挡料组件，所述挡料组件设置在所述输送轨道上，所述挡料组件包括两挡料架，两挡料架对称设置在所述输送轨道两侧，所述挡料架上设置有挡板，所述挡板与筒体的送料方向平行设置，所述挡板与所述筒体外表面抵接。
[0010]进一步地，所述挡料架包括竖板以及横杆，所述竖板一端与所述输送轨道连接，另一端设置有安装孔，所述横杆穿设过所述安装孔与所述挡板连接，所述竖板上设置有调节部件，所述调节部件与所述横杆抵接。
[0011]进一步地，所述调节部件包括螺栓，所述竖板上设置有调节孔，所述调节孔与所述安装孔相连通，所述螺栓穿设过所述调节孔与横杆抵接。
[0012]进一步地，所述挡料组件还包括挡料板以及挡料支架，所述挡料支架设置在所述输送轨道上，所述挡料板设置在所述挡料支架上，所述挡料板与筒体的送料方向垂直设置。
[0013]进一步地，两挡板之间的距离大于等于所述筒体的直径，且所述挡板上设置有耐磨层。
[0014]进一步地，所述挡料板的高度为所述筒体高度的1/3
‑
1/2，所述挡料板上设置有防滑层。
[0015]进一步地，所述输送轨道包括轨道架，所述轨道架上均匀设置有用于输送筒体的
辊轮组；输送驱动器，所述输送驱动器与所述辊轮组驱动连接，所述输送驱动器带动所述辊轮组上所有的辊轮同步转动。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术通过机械化的设计，输送轨道对筒体进行搬运和移动，自动化程度高，降低劳动力的消耗，且有效提高工作的效率，同时在限位块上设置有与筒体外形相匹配的限位口，限位驱动器带动限位块做往复运动来快速对筒体进行限位，保证输送筒体的精度，无需人工操作限位，提高了安全性能。
附图说明
[0018]图1是本技术的一种码垛送料装置结构示意图。
[0019]图2是本技术的俯视图。
[0020]图中标号说明：1、筒体；2、限位驱动器；21、限位架；22、限位块；23、限位口；24、凸起；3、挡板；31、竖板；32、横杆；33、调节孔；4、挡料支架；41、挡料板；5、轨道架；51、辊轮组；
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0022]参照图1
‑
2所示，一种码垛送料装置，包括用于输送筒体1的输送轨道以及多组限位组件，多组限位组件均匀设置在所述输送轨道上，所述限位组件与所述筒体1一一对应设置；
[0023]所述限位组件包括限位驱动器2以及限位块22，所述限位驱动器2通过限位架21设置在所述输送轨道两侧，所述限位块22与所述限位驱动器2驱动连接，所述限位驱动器2带动所述限位块22做往复运动，所述限位块22上设置有与所述筒体1外形相匹配的限位口23。
[0024]本技术通过机械化的设计，输送轨道对筒体1进行搬运和移动，自动化程度高，降低劳动力的消耗，且有效提高工作的效率，同时在限位块22上设置有与筒体1外形相匹配的限位口23，限位驱动器2带动限位块22做往复运动来快速对筒体1进行限位，保证输送筒体1的精度，无需人工操作限位，提高了安全性能，同时相邻筒体间的位置可精确控制，后续码垛的稳固性大为提高。
[0025]所述限位驱动器2为气缸、油缸、直线电机中的任意一种。
[0026]所述限位块22一侧设置有一凸起24，所述凸起24与所述限位口23通过连接面连接，所述连接面与所述筒体1外形相匹配。
[0027]通过限位口23以及连接面快速贴合筒体1表面，凸起24可对筒体1位置进行校正保证筒体1后续的位置精度，提高筒体1的输送效率。
[0028]还包括挡料组件，所述挡料组件设置在所述输送轨道上，所述挡料组件包括两挡料架，两挡料架对称设置在所述输送轨道两侧，所述挡料架上设置有挡板3，所述挡板3与筒体1的送料方向平行设置，所述挡板3与所述筒体1外表面抵接。
[0029]所述挡料架包括竖板31以及横杆32，所述竖板31一端与所述输送轨道连接，另一端设置有安装孔，所述横杆32穿设过所述安装孔与所述挡板3连接，所述竖板31上设置有调节部件，所述调节部件与所述横杆32抵接。
[0030]所述调节部件包括螺栓，所述竖板31上设置有调节孔33，所述调节孔33与所述安装孔相连通，所述螺栓穿设过所述调节孔33与横杆32抵接。
[0031]通过调整横杆32在竖板31上的位置来调整两挡板3之间的距离，采用螺栓对横杆32位置进行锁紧，使其可输送多种规格的筒体1，适用范围广。
[0032]所述挡料组件还包括挡料板41以及挡料支架4，所述挡料支架4设置在所述输送轨道上，所述挡料板41设置在所述挡料支架4上，所述挡料板41与筒体1的送料方向垂直设置。
[0033]两挡板3之间的距离大于等于所述筒体1的直径，且所述挡板3上设置有耐磨层。
[0034]所述挡料板41的高度为所述筒体1高度的1/3
‑
1/2，挡料板41可保证筒体1靠在其上时不会发生晃动，保证送料的稳定性，所述挡料板41上设置有防滑层。
[0035]所述输送轨道包括轨道架5，所述轨道架5上均匀设置有用于输送筒体1的辊轮组51；输送驱动器，所述输送驱动器与所述辊轮组51驱动连接，所述输送驱动器带动所述辊轮组51上所有的辊轮同步转动；
[0036]所述输送驱动器为电机，所述电机通过同步链条与所述辊轮组51驱动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种码垛送料装置，其特征在于，包括用于输送筒体的输送轨道以及多组限位组件，多组限位组件均匀设置在所述输送轨道上，所述限位组件与所述筒体一一对应设置；所述限位组件包括限位驱动器以及限位块，所述限位驱动器通过限位架与所述输送轨道连接，所述限位块与所述限位驱动器驱动连接，所述限位驱动器带动所述限位块做往复运动，所述限位块上设置有与所述筒体外形相匹配的限位口。2.如权利要求1所述的码垛送料装置，其特征在于，所述限位驱动器为气缸、油缸、直线电机中的任意一种。3.如权利要求1所述的码垛送料装置，其特征在于，所述限位块一侧设置有一凸起，所述凸起与所述限位口通过连接面连接，所述连接面与所述筒体外形相匹配。4.如权利要求1所述的码垛送料装置，其特征在于，还包括挡料组件，所述挡料组件设置在所述输送轨道上，所述挡料组件包括两挡料架，两挡料架对称设置在所述输送轨道两侧，所述挡料架上设置有挡板，所述挡板与筒体的送料方向平行设置，所述挡板与所述筒体外表面抵接。5.如权利要求4所述的码垛送料装置，其特征在于，所述挡料架包括竖板以及横杆，所述竖板一端与所述输送轨道连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：石莹，邱家意，姚华文，农津，王镇林，
申请(专利权)人：石莹，
类型：新型
国别省市：