组合式铰链连接片的冲压铆合模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式铰链连接片的冲压铆合模具，包括基座，基座上安装有横板，横板位于基座的上方，横板通过立柱连接在基座上，横板上方设有上盖板，上盖板安装有气缸，气缸的输出端与横板固定连接，上盖板的下方设有用于冲压铰链连接片并开孔的椭圆形冲头、圆孔冲头、条形冲头和用于冲压铰链连接片侧翼的侧翼冲头，横板上设有对应椭圆形冲头、圆孔冲头、条形冲头和侧翼冲头的让位孔，基座上设有通道，通道上间隔设有用于承载并滑动铰链连接片的承载座，基座的两侧都安装有用于铆合铰链连接片的铆合机构。接片的铆合机构。接片的铆合机构。

【技术实现步骤摘要】
组合式铰链连接片的冲压铆合模具


[0001]本技术涉及组合式铰链连接片的冲压铆合模具的
，尤其涉及一种组合式铰链连接片的冲压铆合模具。

技术介绍

[0002]目前，铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。
[0003]现有的组合式铰链连接片的冲压和铆合,采用的方法是将所有的铰链连接片冲压成型后，通过人工将铰链连接片放在模具中，进行手工铆合，这样的模式生产效率低，人工成本高，还容易造成次品或废品，非常不利于大量生产组合式铰链连接片。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种组合式铰链连接片的冲压铆合模具，气缸带动椭圆形冲头、圆孔冲头、条形冲头和侧翼冲头冲压铰链连接片，铆合机构铆合铰链连接片，冲压和铆合集成在一个模具中，既节省人力成本，又提高了效率和良品率。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种组合式铰链连接片的冲压铆合模具，包括基座，基座上安装有横板，横板位于基座的上方，横板通过立柱连接在基座上，横板上方设有上盖板，上盖板安装有气缸，气缸的输出端与横板固定连接，上盖板的下方设有用于冲压铰链连接片并开孔的椭圆形冲头、圆孔冲头、条形冲头和用于冲压铰链连接片侧翼的侧翼冲头，横板上设有对应椭圆形冲头、圆孔冲头、条形冲头和侧翼冲头的让位孔，基座上设有通道，通道上间隔设有用于承载并滑动铰链连接片的承载座，基座的两侧都安装有用于铆合铰链连接片的铆合机构。
[0006]优选的，所述铆合机构包括铆钉机和金属件，铆钉机安装在基座侧方，铆钉机的后端设有凸起部，金属件安装在上盖板，金属件位于凸起部的正上方，金属件下端设有用于抵压凸起部的抵压部和用于容置凸起部的凹陷部，凹陷部位于抵压部的上方。
[0007]优选的，所述凸起部设为弧形凸起结构，并在凸起部上设有减小摩擦力的弧形滑片。
[0008]优选的，所述基座的入料处安装有用于限定铰链连接片进料时位置的限位进料座，限位进料座上的两条竖边之间的距离对应铰链连接片的宽度。
[0009]优选的，所述两条竖边上都设有用于防铰链连接片翘起的横边，横边的下端抵压住铰链连接片的侧边。
[0010]优选的，所述基座和上盖板的侧方都设有可拆卸式的防撞件。
[0011]优选的，所述基座的出料处安装有用于滑出成品的滑道。
[0012]优选的，所述基座的中部设有用于放置零件的储物部。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过气缸带动椭圆形冲头、圆孔冲头、条形冲头和侧翼冲头冲压铰
链连接片，铆合机构铆合铰链连接片，冲压和铆合集成在一个模具中，既节省人力成本，又提高了效率和良品率。
[0015]2、本技术中气缸既能带动金属件下压推动铆钉机向前移动，气缸又能带动上盖板时能让椭圆形冲头、圆孔冲头、条形冲头和侧翼冲头下压，只用一个动力源就带动多个结构的运动工作，所以设备的制造成本低，结构简单容易操作。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为实施例模具第一视角立体结构示意图；
[0018]图2为实施例模具第二视角立体结构示意图；
[0019]图3为实施例模具第三视角立体结构示意图；
[0020]图4为实施例的上盖板处零件立体示意图；
[0021]图5为实施例的基座处零件立体示意图；
[0022]图6为实施例的组合式铰链连接片立体示意图。
[0023]附图标记：11、基座；12、横板；13、立柱；14、上盖板；15、气缸；16、铰链连接片的侧翼；17、椭圆形孔；18、圆形孔；19、条形孔；110、让位孔；21、通道；22、承载座；23、铆钉机；24、金属件；25、凸起部；26、弧形滑片；27、抵压部；28、凹陷部；29、限位进料座；210、竖边；31、横边；32、防撞件；33、滑道；34、储物部；35、条形冲头。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。现实中需要一种组合式铰链连接片，但是人工铆合铰链连接片的效率太低，人工成本太贵，所以设计出一款冲压和铆合一体的模具。
[0028]结合图1至图6所示，一种组合式铰链连接片的冲压铆合模具，包括基座11，基座11
上安装有横板12，横板12位于基座11的上方，横板12通过立柱13连接在基座11上，横板12上方设有上盖板14，上盖板14安装有气缸15，气缸15的输出端与横板12固定连接，上盖板14的下方设有用于冲压铰链连接片并开孔的椭圆形冲头17、圆孔冲头18、条形冲头35和用于冲压铰链连接片侧翼的侧翼冲头19，横板12上设有对应椭圆形冲头17、圆孔冲头18、条形冲头35和侧翼冲头19的让位孔110，基座11上设有通道21，通道21上间隔设有用于承载并滑动铰链连接片的承载座22，基座11的两侧都安装有用于铆合铰链连接片的铆合机构。冲头的依次顺序为椭圆形冲头17、圆孔冲头18、侧翼冲头19、条形冲头35。承载座22能承载并滑动铰链连接片，并且所处的位置不会在冲压时碰到冲头。铰链连接片包括铰链连接片的侧翼16、椭圆形孔、圆形孔、条形孔。铰链连接片前端的侧翼会比后端的侧翼宽一点，才能铆合。
[0029]铆合机构包括铆钉机23和金属件24，铆钉机23安装在基座11侧方，铆钉机23的后端设有凸起部25，金属件24安装在上盖板14，金属件24位于凸起部25的正上方，金属件24下端设有用于抵压凸起部25的抵压部27和用于容置凸起部25的凹陷部28本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式铰链连接片的冲压铆合模具，其特征在于：包括基座，基座上安装有横板，横板位于基座的上方，横板通过立柱连接在基座上，横板上方设有上盖板，上盖板安装有气缸，气缸的输出端与横板固定连接，上盖板的下方设有用于冲压铰链连接片并开孔的椭圆形冲头、圆孔冲头、条形冲头和用于冲压铰链连接片侧翼的侧翼冲头，横板上设有对应椭圆形冲头、圆孔冲头、条形冲头和侧翼冲头的让位孔，基座上设有通道，通道上间隔设有用于承载并滑动铰链连接片的承载座，基座的两侧都安装有用于铆合铰链连接片的铆合机构。2.如权利要求1所述的组合式铰链连接片的冲压铆合模具，其特征在于：所述铆合机构包括铆钉机和金属件，铆钉机安装在基座侧方，铆钉机的后端设有凸起部，金属件安装在上盖板，金属件位于凸起部的正上方，金属件下端设有用于抵压凸起部的抵压部和用于容置凸起部的凹陷部，凹陷部位于抵压部的上方。3.如权利要求2所述的组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭东升，刘鹏，邓彩群，黄楚晴，彭林标，
申请(专利权)人：深圳市富佳达五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：