一种单动力源式冲孔机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单动力源式冲孔机构，包括底板、主动轮、冲孔件、放料件以及定位件；所述主动轮通过动力件的旋转轴与底板活动连接，所述主动轮通过传送带与从动轮连接，所述放料件通过从动轮与底板活动连接，所述定位件位于放料件的中部，所述主动轮上设置有驱动件，所述驱动件与冲孔件位置相对应，所述冲孔件与放料件位置相对应，所述冲孔件通过安装板与底板活动连接，所述冲孔件贯通安装板。本实用新型专利技术提供一种单动力源式冲孔机构，降低了装置成本，节约了能源，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种单动力源式冲孔机构


[0001]本技术涉及冲孔领域，具体涉及一种单动力源式冲孔机构。

技术介绍

[0002]冲孔是生产过程中常用的一个工序，用于在管型零件上开出孔位，或者在板型零件上开出孔位。
[0003]现在常用的管型零件冲孔机构包括独立动力源的定位机构将管型零件定位，同时需要专门的动力源带动定位的管型零件旋转，再需要独立动力源的冲孔机构对管型零件进行冲孔，所需动力源过多装置复杂装置成本高，浪费能源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种单动力源式冲孔机构，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种单动力源式冲孔机构，包括底板、主动轮、冲孔件、放料件以及定位件；所述主动轮通过动力件的旋转轴与底板活动连接，所述主动轮通过传送带与从动轮连接，所述放料件通过从动轮与底板活动连接，所述定位件位于放料件的中部，所述主动轮上设置有驱动件，所述驱动件与冲孔件位置相对应，所述冲孔件与放料件位置相对应，所述冲孔件通过安装板与底板活动连接，所述冲孔件贯通安装板。
[0007]进一步的，所述放料件上设置有料槽，所述定位件具体位于料槽的中部，所述冲孔件包括运动板、复位件以及冲刀。
[0008]进一步的，所述定位件具体为气胀轴，所述定位件的轴线与料槽的中心同心，所述定位件与冲刀位置相对应，所述运动板上设置有伸出部。
[0009]进一步的，所述冲刀和定位件在一条直线上，所述运动板的伸出部通过复位件与安装板活动连接，所述复位件具体为弹簧。
[0010]进一步的，所述驱动件与主动轮同心，所述驱动件与冲刀和定位件在一条直线上，所述驱动件上设置有驱动部，所述驱动部与运动板位置相对应。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种单动力源式冲孔机构，通过底板、主动轮、冲孔件、放料件以及定位件相互配合使用，制作气胀轴定位管型零件，单个动力源带动管型零件旋转和冲孔机构对管型零件进行冲孔，实现简洁的单个动力源的装置实现对管型零件的冲孔的效果，降低了装置成本，节约了能源，节约了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种单动力源式冲孔机构的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种单动力源式冲孔机构的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种单动力源式冲孔机构的整体结构主视图。
[0015]图中：1、底板；2、动力件；3、主动轮；4、从动轮；5、驱动件；51、驱动部；6、安装板；7、
冲孔件；71、运动板；72、伸出部；73、复位件；74、冲刀；8、放料件；81、料槽；9、定位件。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1至图3，一种单动力源式冲孔机构，包括底板1、主动轮3、冲孔件7、放料件8以及定位件9；所述主动轮3通过动力件2的旋转轴与底板1活动连接，用于带动主动轮3旋转，所述主动轮3通过传送带与从动轮4连接，所述放料件8通过从动轮4与底板1活动连接，所述定位件9位于放料件8的中部，用于带动从动轮4、放料件8以及定位件9旋转，所述主动轮3上设置有驱动件5，用于驱动运动板71和其上的冲刀74运动，进而冲刀74实现冲孔步骤，所述驱动件5与冲孔件7位置相对应，所述冲孔件7与放料件8位置相对应，用于对放料件8上的管型零件进行冲孔，所述冲孔件7通过安装板6与底板1活动连接，所述冲孔件7贯通安装板6，所述动力件2与外部控制系统电性连接。
[0018]所述放料件8上设置有料槽81，用于放置管型零件，所述定位件9具体位于料槽81的中部，用于对料槽81内的管型零件进行定位，所述冲孔件7包括运动板71、复位件73以及冲刀74。
[0019]所述定位件9具体为气胀轴，用于方便对管型零件进行定位，所述定位件9的轴线与料槽81的中心同心，所述定位件9与冲刀74位置相对应，所述运动板71上设置有伸出部72，用于安装复位件73。
[0020]所述冲刀74和定位件9在一条直线上，用于对定位件9上的管型零件进行冲孔，所述运动板71的伸出部72通过复位件73与安装板6活动连接，所述复位件73具体为弹簧，用于在冲孔后带动运动板71复位。
[0021]所述驱动件5与主动轮3同心，用于确保两者同步运动，所述驱动件5与冲刀74和定位件9在一条直线上，所述驱动件5上设置有驱动部51，所述驱动部51与运动板71位置相对应，用于直接间断的驱动运动板71运动，实现间断的冲孔步骤。
[0022]本技术的工作原理为：当开始冲孔工作前，外部搬运机构将需要冲孔的管型零件搬运到料槽81内，在此过程中定位件9插入管型零件的内部，然后开始冲孔步骤：外部控制系统向定位件9通气定位件9工作胀起将管型零件定位，然后在外部控制系统的控制下动力件2开始工作带动主动轮3旋转，在此过程中主动轮3带动驱动件5旋转，进而驱动件5上的多个驱动部51间断的接触运动板71驱动运动板71朝向定位件9运动，进一步的运动板91上的冲刀94朝向管型零件运动对管型零件进行冲孔步骤，当冲孔步骤结束后驱动部51远离运动板71，在复位件73的带动下运动板71带动冲刀74复位远离管型零件，在此过程中主动轮3通过传送带带动管型零件旋转，当驱动件5上的另一个驱动部51靠近运动板71时再次驱动运动板71运动，重复上述工序直到完成所有孔位的冲孔步骤，在外部控制系统的控制下动力件2停止，进而外部控制系统向定位件9抽气定位件9将管型零件松开，外部搬运机构将冲孔后的管型零件搬运到指定位置处，并将新的管型零件搬运到料槽81内，重复上述工序直到工作结束。
[0023]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些
具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单动力源式冲孔机构，其特征在于：包括底板(1)、主动轮(3)、冲孔件(7)、放料件(8)以及定位件(9)；所述主动轮(3)通过动力件(2)的旋转轴与底板(1)活动连接，所述主动轮(3)通过传送带与从动轮(4)连接，所述放料件(8)通过从动轮(4)与底板(1)活动连接，所述定位件(9)位于放料件(8)的中部，所述主动轮(3)上设置有驱动件(5)，所述驱动件(5)与冲孔件(7)位置相对应，所述冲孔件(7)与放料件(8)位置相对应，所述冲孔件(7)通过安装板(6)与底板(1)活动连接，所述冲孔件(7)贯通安装板(6)。2.根据权利要求1所述的一种单动力源式冲孔机构，其特征在于：所述放料件(8)上设置有料槽(81)，所述定位件(9)具体位于料槽(81)的中部，所述冲孔件(7)包括运动板(71)、复位件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张加杨，
申请(专利权)人：苏州珍博起龙精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：