本实用新型专利技术涉及一种单动力源多位置固定型夹具，包括底板、主动件、拉线、被动件以及安装板；所述底板上设置有定位槽和侧槽，所述主动件通过动力件的推杆与底板活动连接，所述主动件与定位槽位置相对应，所述主动件通过拉线与被动件连接，所述被动件通过复位件与底板上的安装板活动连接，所述被动件与定位槽位置相对应，所述拉线与主动件固定连接，所述拉线贯通被动件，所述拉线与被动件活动连接，所述底板上设置有限位柱。本实用新型专利技术提供一种单动力源多位置固定型夹具，降低了夹具成本，节约了能量，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种单动力源多位置固定型夹具
[0001]本技术涉及夹具领域，具体涉及一种单动力源多位置固定型夹具。
技术介绍
[0002]夹具是机加工过程中用于将零件定位，方便后期道具对零件进行加工的机构；夹具是机加工过程中必不可少的机构。
[0003]现在常用的夹具需要多个独立的动力源带动不同方向的机构运动，分别定位零件不同的面从而将零件彻底定位，需要的动力源多，浪费能量，提高了夹具的成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种单动力源多位置固定型夹具，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种单动力源多位置固定型夹具，包括底板、主动件、拉线、被动件以及安装板；所述底板上设置有定位槽和侧槽，所述主动件通过动力件的推杆与底板活动连接，所述主动件与定位槽位置相对应，所述主动件通过拉线与被动件连接，所述被动件通过复位件与底板上的安装板活动连接，所述被动件与定位槽位置相对应，所述拉线与主动件固定连接，所述拉线贯通被动件，所述拉线与被动件活动连接，所述底板上设置有限位柱。
[0007]进一步的，所述拉线的两个端部与主动件连接，所述拉线的中部与被动件活动连接，所述被动件有多个，所述侧槽与定位槽连通。
[0008]进一步的，所述拉线具由刚性材料构成，所述被动件关于定位槽对称，所述侧槽关于定位槽对称。
[0009]进一步的，所述拉线具体由柔性材料构成，所述被动件通过侧槽与底板活动连接，所述限位柱关于定位槽对称，所述复位件与被动件的中部连接。
[0010]进一步的，所述被动件通过导向轴与安装板活动连接，所述限位柱与主动件分离，所述限位柱与拉线接触，所述限位柱的截面具体为圆柱形，所述复位件具体为弹簧。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种单动力源多位置固定型夹具，通过底板、主动件、拉线、被动件以及安装板相互配合使用，通过制作单动力源带动多个面的多个机构相互配合将零件彻底定位的夹具，实现简洁机构的单动力源夹具可以彻底定位零件的效果，降低了夹具成本，节约了能量，节约了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种单动力源多位置固定型夹具的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种单动力源多位置固定型夹具的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种单动力源多位置固定型夹具的整体结构主视图。
[0015]图中：1、底板；2、定位槽；3、限位柱；4、动力件；5、侧槽；6、主动件；7、拉线；8、被动件；9、复位件；10、安装板。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1至图3，一种单动力源多位置固定型夹具，包括底板1、主动件6、拉线7、被动件8以及安装板10；所述底板1上设置有定位槽2和侧槽5，所述定位槽2用于将零件初步定位，所述主动件6通过动力件4的推杆与底板1活动连接，用于带动主动件6运动使其靠近定位槽2将定位槽2内的一个零件定位，在此过程中主动件6通过拉线7带动被动件8在侧槽5内滑动，所述主动件6与定位槽2位置相对应，所述主动件6通过拉线7与被动件8连接，所述被动件8通过复位件9与底板1上的安装板10活动连接，用于带动被动件8复位，所述被动件8与定位槽2位置相对应，所述拉线7与主动件6固定连接，所述拉线7贯通被动件8，所述拉线7与被动件8活动连接，所述底板1上设置有限位柱3，用于确保主动件6运动时带动拉线的端部向定位槽2靠近时，可以同步带动被动件8滑动，所述动力件4与外部控制系统连接。
[0018]所述拉线7的两个端部与主动件6连接，所述拉线7的中部与被动件8活动连接，所述被动件8有多个，用于定位定位槽2内的多个零件，所述侧槽5与定位槽2连通。
[0019]所述拉线7具由刚性材料构成，用于确保主动件6带动拉线7端部运动时被动件8同步运动，所述被动件8关于定位槽2对称，所述侧槽5关于定位槽2对称。
[0020]所述拉线7具体由柔性材料构成，所述被动件8通过侧槽5与底板1活动连接，用于确保被动件8运动路径的精准性，所述限位柱3关于定位槽2对称，用于限制拉线7的位置，所述复位件9与被动件8的中部连接，用于带动被动件8复位。
[0021]所述被动件8通过导向轴与安装板10活动连接，用于确保被动件8运动路径的精准性，所述限位柱3与主动件6分离，用于防止两者产生干涉，所述限位柱3与拉线7接触，所述限位柱3的截面具体为圆柱形，用于确保拉线7可以在限位柱3表面自由滑动，所述复位件9具体为弹簧。
[0022]本技术的工作原理为：当开始加工工作前，将需要定位的零件放置于定位槽2内，此时零件被初步定位；然后在外部控制系统的控制下动力件4的推杆伸出带动主动件6向定位槽2内的零件运动，进而主动件6接触零件的一个面，在此过程中主动件6通过拉线7带动被动件8在侧槽5内滑动，在此过程中拉线7接触限位柱3，在此过程中被动件8将复位件9拉伸，进而被动件8靠近零件，在此过程中主动件6和多个被动件8相互配合将定位槽2内的零件彻底定位；然后外部刀具开始对零件进行加工，在此过程中动力件4的推杆保持伸出将零件定位，当加工结束后动力件4的推杆收缩带动主动件6复位，此时主动件6将拉线7松开，在复位件9的带动下被动件8复位，外部搬运机构将加工后的零件搬运到指定位置处，并将新的零件搬运到定位槽2内，重复上述工序直到工作结束。
[0023]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单动力源多位置固定型夹具，其特征在于：包括底板(1)、主动件(6)、拉线(7)、被动件(8)以及安装板(10)；所述底板(1)上设置有定位槽(2)和侧槽(5)，所述主动件(6)通过动力件(4)的推杆与底板(1)活动连接，所述主动件(6)与定位槽(2)位置相对应，所述主动件(6)通过拉线(7)与被动件(8)连接，所述被动件(8)通过复位件(9)与底板(1)上的安装板(10)活动连接，所述被动件(8)与定位槽(2)位置相对应，所述拉线(7)与主动件(6)固定连接，所述拉线(7)贯通被动件(8)，所述拉线(7)与被动件(8)活动连接，所述底板(1)上设置有限位柱(3)。2.根据权利要求1所述的一种单动力源多位置固定型夹具，其特征在于：所述拉线(7)的两个端部与主动件(6)连接，所述拉线(7)的中部与被动件(8)活动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张加杨，
申请(专利权)人：苏州珍博起龙精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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