一种用于三通管件的加工钻孔设备制造技术

本申请公开了一种用于三通管件的加工钻孔设备，涉及三通管件加工技术领域，包括操作台，操作台的两侧均固定连接有侧板，操作台的内底壁固定连接有支撑座，支撑座的顶部活动安装有三通管件本体，操作台的一侧固定连接有背板，背板的一侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆的一端固定安装有夹块，操作台的内底壁靠近支撑座的一侧固定安装有滑轨。本申请通过夹块和压块从两侧对三通管件本体的转折处进行夹持和固定，将三通管件本体固定在支撑座上，并通过固定环套接在夹块和压块的外壁与固定块卡接固定，利于增强稳定性起到加固的作用，便于对三通管件本体进行夹持和固定，减少三通管件本体在钻孔过程中发生晃动影响正常钻孔的现象，提高了装置的工作效率。高了装置的工作效率。高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于三通管件的加工钻孔设备


[0001]本申请涉及三通管件加工
，尤其是涉及一种用于三通管件的加工钻孔设备。

技术介绍

[0002]三通管件为管道连接件的一种，用在主管道要分支管处，有等径和异径之分，三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔，管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模，在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的一般三通管件加工钻孔设备需要工作人员进行手持固定，不便于对三通管件进行夹持和固定，在钻孔过程中容易发生晃动等现象影响钻孔的正常加工，不利于提高装置的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的不便于进行夹持和固定的问题，本申请提供一种用于三通管件的加工钻孔设备。
[0005]本申请提供一种用于三通管件的加工钻孔设备，采用如下的技术方案：
[0006]一种用于三通管件的加工钻孔设备，包括操作台，所述操作台的两侧均固定连接有侧板，所述操作台的内底壁固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部活动安装有三通管件本体，所述操作台的一侧固定连接有背板，所述背板的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有夹块，所述操作台的内底壁靠近所述支撑座的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的外壁活动连接有活动柱，所述活动柱的底部开设有与滑轨相匹配的滑槽，所述活动柱的一端固定安装有转轴，所述转轴的外壁转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有压块，所述夹块的外壁和所述压块的外壁均固定连接有固定块；
[0007]所述操作台的内顶壁固定安装有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端固定连接有第一电钻头，所述侧板的一侧固定安装有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端固定连接有第二电钻头，所述操作台的顶部固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的输入端法兰连接有第一吸尘管道，所述第一吸尘管道的一端固定连接有第二吸尘管道。
[0008]基于上述技术方案，将三通管件本体放置在支撑座上，通过夹块和压块从两侧对三通管件本体进行夹持和固定，通过在三通管件本体转折处进行夹持和固定，便于提高固定的稳定性，利于减少三通管件本体在钻孔过程中发生晃动影响钻孔的问题，利于提高装置的工作效率。
[0009]可选的，所述夹块的纵截面呈L型结构，所述夹块的一侧开设有与三通管件本体相匹配的凹槽。
[0010]基于上述技术方案，通过夹块便于对三通管件本体进行夹持和固定，便于进行定位安装。
[0011]可选的，所述压块的纵截面呈L型结构，所述压块的一侧开设有与三通管件本体相匹配的凹槽，所述压块和夹块组合的形状大小与三通管件本体的形状大小均相互匹配。
[0012]基于上述技术方案，通过压块和夹块对三通管件本体的两侧进行夹持和固定，方便拆卸与安装，便于加工使用。
[0013]可选的，所述固定块的外壁活动套接有固定环，所述固定块的纵截面呈三角形结构。
[0014]基于上述技术方案，通过固定环便于对压块和夹块进行加固，便于起到增强稳定性的作用。
[0015]可选的，所述支撑座的顶部开设有与三通管件本体相匹配的弧形槽，所述支撑座的垂直中心线与第一电钻头的垂直中心线处于同一位置。
[0016]基于上述技术方案，通过第一电钻头和第二电钻头便于对三通管件本体的三端进行同时钻孔处理，利于提高工作效率。
[0017]可选的，所述第一吸尘管道的一端贯穿操作台的顶部并延伸至第一电钻头的一侧，所述第一吸尘管道的一端呈向下倾斜设置，所述第一吸尘管道与第二吸尘管道为一体化结构，所述第二吸尘管道的一端贯穿操作台的顶部并延伸至第二电钻头的一侧，所述第二电钻头和第二吸尘管道关于支撑座的垂直中心线对称设置。
[0018]基于上述技术方案，通过第一吸尘管道和第二吸尘管道分别设置在第一电钻头和第二电钻头的一侧，便于在钻孔的过程中进行吸尘处理，从而减少粉尘飞扬和堆积，便于达到除尘的作用。
[0019]可选的，所述操作台的外壁活动安装有防尘门，所述防尘门的内壁固定安装有观察玻璃。
[0020]基于上述技术方案，通过防尘门便于起到阻隔的作用，减少钻孔时产生的粉尘逸出，同时通过观察玻璃便于观察到装置内部的钻孔情况。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0022]1.本申请通过夹块和压块从两侧对三通管件本体的转折处进行夹持和固定，将三通管件本体固定在支撑座上，并通过固定环套接在夹块和压块的外壁与固定块卡接固定，利于增强稳定性起到加固的作用，便于对三通管件本体进行夹持和固定，减少三通管件本体在钻孔过程中发生晃动影响正常钻孔的现象，提高了装置的工作效率。
[0023]2.本申请滑轨、活动柱、滑槽、转轴、转动杆和压块的相互配合使用，便于滑动调节使用位置，通过转轴调节转动杆和压块的使用角度，方便进行调节使用，便于快速装配三通管件本体，提高了装置的灵活性。
[0024]3.本申请通过设置的吸尘风机、第一吸尘管道、第二吸尘管道和防尘门的相互配合使用，便于减少粉尘飞扬和堆积的问题，通过在钻孔的同时进行吸尘处理，便于减少装置内部的碎屑堆积，方便进行清理，达到除尘的作用。
附图说明
[0025]图1是本申请整体的侧剖结构示意图；
[0026]图2是本申请整体的正剖结构示意图；
[0027]图3是本申请固定环的俯视结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、操作台；2、侧板；3、支撑座；4、三通管件本体；5、背板；6、伸缩杆；7、夹块；8、滑轨；9、活动柱；10、滑槽；11、转轴；12、转动杆；13、压块；14、固定块；15、固定环；16、第一气压缸；17、第一电钻头；18、第二气压缸；19、第二电钻头；20、吸尘风机；21、第一吸尘管道；22、第二吸尘管道；23、防尘门；24、观察玻璃。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]请参阅说明书附图图1和2，本申请提供的一种用于三通管件的加工钻孔设备，包括操作台1，操作台1的两侧均固定连接有侧板2，操作台1的内底壁固定连接有支撑座3，支撑座3的顶部活动安装有三通管件本体4，操作台1的一侧固定连接有背板5，背板5的一侧固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6的一端固定安装有夹块7，夹块7的纵截面呈L型结构，夹块7的一侧开设有与三通管件本体4相匹配的凹槽，通过夹块7便于对三通管件本体4进行夹持和固定，便于进行定位安装。
[0032]请参阅说明书附图图1和2，操作台1的内底壁靠近支撑座3的一侧固定安装有滑轨8，滑轨8的外壁活动连接有活动柱9，活动柱9的底部开设有与滑轨8相匹配的滑槽10，活动柱9的一端固定安装有转轴11，转轴11的外壁转动连接有转动杆12，转动杆12的一端固定连接有压块13，压块13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于三通管件的加工钻孔设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的两侧均固定连接有侧板(2)，所述操作台(1)的内底壁固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部活动安装有三通管件本体(4)，所述操作台(1)的一侧固定连接有背板(5)，所述背板(5)的一侧固定安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一端固定安装有夹块(7)，所述操作台(1)的内底壁靠近所述支撑座(3)的一侧固定安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)的外壁活动连接有活动柱(9)，所述活动柱(9)的底部开设有与滑轨(8)相匹配的滑槽(10)，所述活动柱(9)的一端固定安装有转轴(11)，所述转轴(11)的外壁转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的一端固定连接有压块(13)，所述夹块(7)的外壁和所述压块(13)的外壁均固定连接有固定块(14)；所述操作台(1)的内顶壁固定安装有第一气压缸(16)，所述第一气压缸(16)的输出端固定连接有第一电钻头(17)，所述侧板(2)的一侧固定安装有第二气压缸(18)，所述第二气压缸(18)的输出端固定连接有第二电钻头(19)，所述操作台(1)的顶部固定安装有吸尘风机(20)，所述吸尘风机(20)的输入端法兰连接有第一吸尘管道(21)，所述第一吸尘管道(21)的一端固定连接有第二吸尘管道(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于三通管件的加工钻孔设备，其特征在于：所述夹块(7)的纵截面呈L型结构，所述夹块(7)的一侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李喜文，李喜东，
申请(专利权)人：天津华圣凯帝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：