数控金属切削机床制造技术

本实用新型专利技术公开了数控金属切削机床，包括箱体，箱体内设有工作台，工作台上设有移动夹盘，移动夹盘包括移动层和底层，移动夹盘内设有第一移动机构，移动夹盘上设有若干个夹紧机构，工作台上设有对刀仪，箱体顶端设有主轴以及照明灯，主轴上设有刀具，箱体内设有防水隔板，箱体中底端设有回收箱，回收箱内设有过滤网，箱体一侧设有显示屏、转动键盘和储物柜，箱体另一侧内设有刀库，刀库下方设有第一转轴，第一转轴下方设有连接板，连接板下方设有第二移动机构，第二移动机构上设有限位块，箱体中间部分设有安全门，安全门上设有可视窗，箱体表面设有隔音层。表面设有隔音层。表面设有隔音层。

【技术实现步骤摘要】
数控金属切削机床


[0001]本技术涉及切削机床
，具体为数控金属切削机床。

技术介绍

[0002]目前在使用数控金属切削机床对金属切削加工时，会产生大量的金属碎屑和粉尘，使得金属粉碎飞溅，不利于工作人员身体健康，另外，在对金属切削过程中，未对切削工件采取固定夹紧措施，使得切削工件容易发生偏移，致使加工精度达不到要求，废品率高，而且数控金属切削机床在工作时，产生的噪音较大，对于工作人员的耳朵有着一定的伤害，同时，在更换加工零件时，工作人员需要在主轴下进行更换，容易出现与刀具之间磕碰，造成伤害，不利于工作人员的安全。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供数控金属切削机床。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：数控金属切削机床，包括箱体，所述箱体内设有工作台，所述工作台上设有移动夹盘，所述工作台与所述移动夹盘通过螺钉固定，所述移动夹盘包括移动层和底层，所述工作台上设有对刀仪，所述箱体顶端设有主轴及照明灯，所述主轴与所述箱体之间通过滑动机构连接，所述主轴上设有刀具,所述箱体内设有防水隔板，所述箱体中底端设有回收箱，所述回收箱内设有过滤网，所述箱体一侧设有显示屏、转动键盘以及储物柜，所述箱体另一侧内设有刀库，所述刀库下方设有第一转轴，所述第一转轴下方设有连接板，所述第一转轴与所述连接板之间通过焊接连接，所述连接板下方设有第二移动机构，所述箱体中间部分设有安全门，所述箱体表面设有隔音层。
[0005]优选地，所述移动夹盘内设有第一移动机构，所述第一移动机构包括第一导轨及第一导轨槽，所述第一导轨设于移动层上，所述第一导轨槽设于底层上，所述移动夹盘上设有若干个夹紧机构，所述移动夹盘与所述夹紧机构之间通过螺钉固定。
[0006]优选地，所述回收箱上设有第一手柄，所述转动键盘上设有与所述箱体实现相互连接的第二转轴，所述储物柜上设有第二手柄。
[0007]优选地，所述第二移动机构包括第二导轨、第二导轨槽和限位块，所述第二导轨设于连接板内，所述第二导轨槽设于箱体上，所述第二导轨槽与所述箱体通过焊接固定，所述限位块设于第二导轨槽上。
[0008]优选地，所述安全门上设有可视窗，所述安全门上设有第三手柄。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]通过设有移动夹盘，可使工件在远离刀具的条件下，安全地对加工零件进行更换与拆卸，通过设有夹紧机构，可快速地对加工零件进行夹紧固定，避免在加工过程中出现偏移导致加工零件精度不高和报废，通过设有照明灯和可视窗，方便于在加工过程中观察加工中的情况，通过设有回收箱和过滤网，有效地对金属屑和冷却水进行回收，通过设有刀库和对刀仪，可实现快速换刀与对刀。通过设有隔音层，有效地降低加工时的噪音，进一步地
保证了工作人员的身体健康。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的另一种结构示意图；
[0013]图3为图2中C
‑
C的结构示意图；
[0014]图4为图1中A的放大示意图；
[0015]图5为图1中B的放大示意图。
[0016]图中标号:
[0017]1‑
箱体、2
‑
隔音层、3
‑
刀库、4
‑
照明灯、5
‑
冷却管、6
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主轴、7
‑
刀具、8
‑
显示屏、9
‑
转动键盘、10
‑
第二转轴、11
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第一转轴、12
‑
连接板、13
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夹紧机构、14
‑
第一导轨槽、15
‑
第一导轨、16
‑
工作台、17
‑
移动层、18
‑
底层、19
‑
对刀仪、20
‑
安全门、21
‑
可视窗、22
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第三手柄、23
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限位块、24
‑
第二导轨、25
‑
第二导轨槽、26
‑
回收箱、27第一手柄、28
‑
第二手柄、29
‑
储物柜、30
‑
过滤网、31
‑
防水隔板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
5所示，本技术提供了数控金属切削机床，包括箱体1，所述箱体1内设有工作台16，所述工作台16上设有移动夹盘，所述工作台16与所述移动夹盘通过螺钉固定，所述移动夹盘包括移动层17和底层18，所述工作台19上设有对刀仪19，所述箱体1顶端设有主轴6以及照明灯4，所述主轴6与所述箱体1之间通过滑动机构连接，所述主轴6上设有刀具7，所述箱体1内设有防水隔板31，所述箱体1中底端设有回收箱26，所述回收箱26内设有过滤网30，所述箱体1一侧设有显示屏8、转动键盘9和储物柜29，所述箱体1另一侧内设有刀库3，所述刀库3下方设有第一转轴11，所述第一转轴11下方设有连接板12，所述第一转轴11与所述连接板12之间通过焊接连接，所述连接板12下方设有第二移动机构，所述箱体1中间部分设有安全门20，所述箱体1表面设有隔音层2。
[0020]所述移动夹盘内设有第一移动机构，所述第一移动机构包括第一导轨15及第一导轨槽14，所述第一导轨15设于移动层17上，所述第一导轨槽14设于底层18上，实现移动夹盘的横向移动，所述移动夹盘上设有若干个夹紧机构13，所述移动夹盘与所述夹紧机构13之间通过螺钉固定。
[0021]所述回收箱26上设有第一手柄27，所述转动键盘9上设有与所述箱体1相互连接的第二转轴10，所述储物柜29上设有第二手柄28。
[0022]所述第二移动机构包括第二导轨24、第二导轨槽25和限位块23，所述第二导轨设24于连接板12内，所述第二导轨槽25设于箱体1上，所述第二导轨槽25与所述箱体1通过焊接固定，所述限位块23设于第二导轨槽25上，进一步限制第二移动机构的行程。
[0023]所述安全门20上设有可视窗21，所述安全门20上设有第三手柄22。
[0024]通过设有移动夹盘，可使工件在远离刀具7的条件下，安全地对加工零件进行更换与拆卸，通过设有夹紧机构13，可快速地对加工零件进行夹紧固定，避免在加工过程中出现偏移导致加工零件精度不高和报废，通过设有照明灯4和可视窗21，方便于在加工过程中观察加工中的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控金属切削机床，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设有工作台，所述工作台上设有移动夹盘，所述工作台与所述移动夹盘通过螺钉固定，所述移动夹盘包括移动层和底层，所述工作台上设有对刀仪，所述箱体顶端设有主轴及照明灯，所述主轴与所述箱体之间通过滑动机构连接，所述主轴上设有刀具，所述箱体内设有防水隔板，所述箱体中底端设有回收箱，所述回收箱内设有过滤网，所述箱体一侧设有显示屏、转动键盘以及储物柜，所述箱体另一侧内设有刀库，所述刀库下方设有第一转轴，所述第一转轴下方设有连接板，所述第一转轴与所述连接板之间通过焊接连接，所述连接板下方设有第二移动机构，所述箱体中间部分设有安全门，所述箱体表面设有隔音层。2.根据权利要求1所述的数控金属切削机床，其特征在于，所述移动夹盘内设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何发生，
申请(专利权)人：东莞市发奕林精密机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：