一种新型智能真空钎焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型智能真空钎焊设备，包括设备外层的箱体，所述箱体内设有水平固定的加工台，所述加工台设有装配在表面的治具，所述治具表面设有多个钎焊工位，所述箱体内还设有固定在顶部两内侧的X轴，所述X轴之间连接了两端滑动的Y轴，所述Y轴装配了两端滑动的Z轴，所述Z轴呈伸缩结构且末端连接了延伸至钎焊工位加工的钎焊喷枪，所述箱体外还设有与箱体内部连接的真空抽气泵。在箱体内形成真空的环境下，治具一次性利用多个钎焊工位加工，并利用X轴、Y轴和Z轴形成三维移动的方式，快速控制间隔移动定位至各个钎焊工位上加工，自动化效果好，确保了钎焊的质量，有效提高了整体的工作效率。整体的工作效率。整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型智能真空钎焊设备


[0001]本技术涉及钎焊设备
，具体为一种新型智能真空钎焊设备。

技术介绍

[0002]在工业生产中，有时会需要进行批量的钎焊焊接工作，例如在生产制冷设备压缩机时需要批量钎焊焊接压缩机的吸排气管。目前这种批量的钎焊焊接工作主要通过手工完成，生产效率低、焊接人员劳动强度高，对焊接人员的操作技术水平要求高，并且对焊接人员的依赖性强。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种新型智能真空钎焊设备，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种新型智能真空钎焊设备，包括设备外层的箱体，所述箱体内设有水平固定的加工台，所述加工台设有装配在表面的治具，所述治具表面设有多个钎焊工位，所述箱体内还设有固定在顶部两内侧的X轴，所述X轴之间连接了两端滑动的Y轴，所述Y轴装配了两端滑动的Z轴，所述Z轴呈伸缩结构且末端连接了延伸至钎焊工位加工的钎焊喷枪，所述箱体外还设有与箱体内部连接的真空抽气泵。
[0006]进一步地，所述加工台四周设有与箱体内壁密封的密封圈，所述加工台底部四角处还设有支撑固定在箱体底部的支杆。
[0007]进一步地，两侧所述X轴均设有同步控制Y轴滑动的X伺服电机，所述Y轴上设有控制Z轴移动的Y伺服电机，所述Z轴上设有控制伸缩的Z伺服电机。
[0008]进一步地，所述真空抽气泵输入端连接了另一端通向箱体内部的气管。
[0009]进一步地，所述箱体设有若干分别通向加工台上方和下方的上门扇和下门扇，所述上门扇为一种双向打开门结构，所述下门扇为一种单向打开门结构。
[0010]进一步地，所述箱体内设有置于加工台下方的电控箱，所述箱体外侧还设有触摸控制屏。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术在箱体内形成真空的环境下，治具一次性利用多个钎焊工位加工，并利用X轴、Y轴和Z轴形成三维移动的方式，快速控制间隔移动定位至各个钎焊工位上加工，自动化效果好，确保了钎焊的质量，有效提高了整体的工作效率，整体结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术外部结构示意图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图。
[0015]图中标号：
[0016]1‑
箱体，2
‑
加工台，3
‑
治具，4
‑
钎焊工位，5
‑
X轴，6
‑
Y轴，7
‑
Z轴，8
‑
钎焊喷枪，9
‑
真空抽气泵，10
‑
密封圈，11
‑
支杆，12
‑
X伺服电机，13
‑
Y伺服电机，14
‑
Z伺服电机，15
‑
气管，16
‑
上门扇，17
‑
下门扇，18
‑
电控箱，19
‑
触摸控制屏。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种新型智能真空钎焊设备，包括设备外层的箱体1，所述箱体1内设有水平固定的加工台2，所述加工台2设有装配在表面的治具3，所述治具3表面设有多个钎焊工位4，所述箱体1内还设有固定在顶部两内侧的X轴5，所述X轴5之间连接了两端滑动的Y轴6，所述Y轴6装配了两端滑动的Z轴7，所述Z轴7呈伸缩结构且末端连接了延伸至钎焊工位4加工的钎焊喷枪8，所述箱体1外还设有与箱体1内部连接的真空抽气泵9，具体地，加工台2将箱体1内部划分为上下两个密封兼独立的空间，上方空间用于钎焊加工使用，而下方空间则用于装放配件使用，治具3为一种可拆卸的结构，也方便用户可以灵活更换适合不同产品的治具3，将放后的治具3一般四多个螺钉在四周锁紧，治具3上的钎焊工位4一般采用了多工位的结构，而且呈矩阵形分布，方便钎焊喷枪8间隔移动逐个钎焊工位4加工处理，此时的钎焊喷枪8一般设有导线与其电性连接，可以达到熔化钎料的温度，加工完成后，内部一般设有配合使用的冷却装配，可以采用抽风或者喷洒的方式来降温冷却。
[0019]所述加工台2四周设有与箱体1内壁密封的密封圈10，所述加工台2底部四角处还设有支撑固定在箱体1底部的支杆11，密封圈10加强了内侧的密封效果，让加工台2上方形成一个密封的空间，确保后期加工形成真空的状态。
[0020]两侧所述X轴5均设有同步控制Y轴6滑动的X伺服电机12，所述Y轴6上设有控制Z轴7移动的Y伺服电机13，所述Z轴7上设有控制伸缩的Z伺服电机14，X轴5、Y轴6和Z轴7共同调节钎焊喷枪8在三维空间的位置，根据用户设置的参数，各伺服电机有效控制钎焊喷枪8至不同的钎焊工位4上加工。
[0021]所述真空抽气泵9输入端连接了另一端通向箱体1内部的气管15，真空抽气泵9在箱体1内部密封的状态下，抽取内部空气使用，使得内部形成真空的状态，内部空气由气管15传输抽取，气管15两端连接时，一般加入了密封圈加强密封性。
[0022]所述箱体1设有若干分别通向加工台2上方和下方的上门扇16和下门扇17，所述上门扇16为一种双向打开门结构，所述下门扇17为一种单向打开门结构，用户通过打开上门扇16和下门扇17分别对箱体1上部分和下部分内部作业处理，上部分采用双向打开门的结构，可以节省四周的空间，避免阻止作业。
[0023]所述箱体1内设有置于加工台2下方的电控箱18，所述箱体1外侧还设有触摸控制屏19，下方置于箱体1内部的电控箱18用于给设备供电使用，同时设备还可以通过与外部接电的方式进行供电，而触摸控制屏一般设置在门扇打开一侧，当置于上门扇16和下门扇17
之间，不会因为被阻挡时效果最好，也方便用户操作触摸控制屏19来设置设备操作时对应的参数。
[0024]与传统技术相比，本技术方案在箱体1内形成真空的环境下，治具3一次性利用多个钎焊工位4加工，并利用X轴5、Y轴6和Z轴7形成三维移动的方式，快速控制间隔移动定位至各个钎焊工位4上加工，自动化效果好，确保了钎焊的质量，有效提高了整体的工作效率。
[0025]使用时，把需要钎焊处理的物品将放在治具3的钎焊工位4，关闭上门扇16形成密封，启动电控箱18，用户通过触摸控制屏19调节好钎焊加工时对应的参数，启动真空抽气泵9抽取箱体1内部的气体形成真空状态，开启钎焊喷枪8，钎焊喷枪8在X轴5、Y轴6和Z轴7的调节下间隔移动至各个钎焊工位4个对物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型智能真空钎焊设备，其特征在于：包括设备外层的箱体，所述箱体内设有水平固定的加工台，所述加工台设有装配在表面的治具，所述治具表面设有多个钎焊工位，所述箱体内还设有固定在顶部两内侧的X轴，所述X轴之间连接了两端滑动的Y轴，所述Y轴装配了两端滑动的Z轴，所述Z轴呈伸缩结构且末端连接了延伸至钎焊工位加工的钎焊喷枪，所述箱体外还设有与箱体内部连接的真空抽气泵。2.根据权利要求1所述的一种新型智能真空钎焊设备，其特征在于：所述加工台四周设有与箱体内壁密封的密封圈，所述加工台底部四角处还设有支撑固定在箱体底部的支杆。3.根据权利要求1所述的一种新型智能真空钎焊设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：何发生，
申请(专利权)人：东莞市发奕林精密机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：