一种零件用的模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件用的模架，包括结构主体，所述结构主体包括模架底座、设于模架底座上的定板模及与定板模活动设置的动板模，所述模架底座与定板模之间设有推出机构及导向机构，所述定板模与动板模之间设有预复位机构及减震机构，所述定板模与动板模还分别设有第一冷却机构及第二冷却机构；所述推出机构包括液压杆及连接液压杆的液压缸，所述液压杆贯穿模架底座、定板模与动板模连接，所述液压缸固定设于模架底座的底部。本实用新型专利技术结构稳定可靠，在作业的过程中精度更高，效率更快，同时在脱模的过程中相对传统模架更加便捷，实用性更强。性更强。性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种零件用的模架


[0001]本技术涉及模架
，具体为一种零件用的模架。

技术介绍

[0002]模具是工业生产中重要的工艺装备，模具可大致分为两部份，模芯和模架。模具中一部份工作零件是与模具制成品直接接触的，如五金模的凸模，凹模与被加工的金属板直接接触，塑胶模的型心型腔与塑胶件制成品直接接触，这些工作零件被称为“模芯”，模具中用来安装模具的工作零件(模芯)和其它结构零件、保证模具的工作部分在工作时间具有正确的相对位置，并将模具与工作母机连接起来的零件组合件被称为“模架”，(工作母机例如冲床、油压机或注塑机等)，可以说模架是模具中必用的“基础件”。模架是个需要高精度的组合件，看似简单，制造和装配时对各零件的尺寸公差与形(形状)位(位置)公差都要求达到很高、很精确。对此，提出一种零件用的模架。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种零件用的模架，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种零件用的模架，包括结构主体，所述结构主体包括模架底座、设于模架底座上的定板模及与定板模活动设置的动板模，所述模架底座与定板模之间设有推出机构及导向机构，所述定板模与动板模之间设有预复位机构及减震机构，所述定板模与动板模还分别设有第一冷却机构及第二冷却机构；
[0006]所述推出机构包括液压杆及连接液压杆的液压缸，所述液压杆贯穿模架底座、定板模与动板模连接，所述液压缸固定设于模架底座的底部；
[0007]所述预复位机构由多个沿定板模四边设置的复位弹簧及连接复位弹簧的钩扣组成，所述钩扣一端嵌入定板模的内部，且另一端与动板模连接；
[0008]所述减震机构包括多个活动杆、减震弹簧及一组阻尼器，所述活动杆贯穿动板模与定板模固定连接，所述减震弹簧套设于活动杆上，所述阻尼器呈对角设于定板模上。
[0009]特别的，所述导向机构包括多个导向杆，所述导向杆分别贯穿定板模与动板模，且导向杆对称设置与模架底座上。
[0010]特别的，所述第一冷却机构包括带有进水口与出水口的第一液冷管，所述第二冷却机构包括带有进水口与出水口的第二液冷管，所述第二液冷管对称设于动板模的内部，所述定板模内部还设有模仁，且第一液冷迂回设于模仁的外围。
[0011]特别的，所述阻尼器为液体阻尼器。
[0012]特别的，所述预复位机构还包括一组设于模仁处的模脚垫块，所述模脚垫块为楔形结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术的一种零件用的模架，模架底座与定板模通过导向机构以及推出机构连接，其中导向机构设置在模架底座，导向杆贯穿定板模后与动板模活动连接，导向杆分别设置在模架底座的两侧，推出机构则通过液压杆贯穿模架底座和定板模后与动板模固定连接，液压杆在液压缸的推动下将动板模向上推出，在定板模与动板模之间还设置了减震机构以及预复位机构，在实现精准定位的同时，还起到减震作用，并且还通过合理设计第一冷却机构及第二冷却机构使模仁上的零件能快速降温，以达到快速脱模的效果。本技术结构稳定可靠，在作业的过程中精度更高，效率更快，同时在脱模的过程中相对传统模架更加便捷，实用性更强。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术内部结构示意图。
[0018]图中标号：
[0019]1、模架底座；2、定板模；3、动板模；4、推出机构；5、导向机构；6、减震机构；7、第一冷却机构；8、第二冷却机构；9、预复位机构；10、减震弹簧；11、活动杆；12、液压杆；13、液压缸；14、第一液冷管；15、模脚垫块；16、复位弹簧；17、钩扣；18、第二液冷管；19、导向杆；20、阻尼器；21、模仁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种零件用的模架，包括结构主体，所述结构主体包括模架底座1、设于模架底座1上的定板模2及与定板模2活动设置的动板模3，所述模架底座1与定板模2之间设有推出机构4及导向机构5，所述定板模2与动板模3之间设有预复位机构9及减震机构6，所述定板模2与动板模3还分别设有第一冷却机构7及第二冷却机构8；
[0022]所述推出机构4包括液压杆12及连接液压杆12的液压缸13，所述液压杆12贯穿模架底座1、定板模2与动板模3连接，所述液压缸13固定设于模架底座1的底部；
[0023]所述预复位机构9由多个沿定板模2四边设置的复位弹簧16及连接复位弹簧16的钩扣17组成，所述钩扣17一端嵌入定板模2的内部，且另一端与动板模3连接；
[0024]所述减震机构6包括多个活动杆11、减震弹簧10及一组阻尼器20，所述活动杆11贯穿动板模3与定板模2固定连接，所述减震弹簧10套设于活动杆11上，所述阻尼器20呈对角设于定板模2上。
[0025]本实施例将模架底座1与定板模2通过导向机构5以及推出机构4连接，其中导向机构5设置在模架底座1，导向杆19贯穿定板模2后与动板模3活动连接，导向杆19分别设置在模架底座1的两侧，推出机构4则通过液压杆12贯穿模架底座1和定板模2后与动板模3固定连接，液压杆12在液压缸13的推动下将动板模3向上推出，在定板模2与动板模3之间还设置
了减震机构6以及预复位机构9，在实现精准定位的同时，还起到减震作用，并且还通过合理设计第一冷却机构7及第二冷却机构8使模仁21上的零件能快速降温，以达到快速脱模的效果。
[0026]进一步说明的是，所述导向机构5包括多个导向杆19，所述导向杆19分别贯穿定板模2与动板模3，且导向杆19对称设置与模架底座1上。
[0027]进一步说明的是，所述第一冷却机构7包括带有进水口与出水口的第一液冷管14，所述第二冷却机构8包括带有进水口与出水口的第二液冷管18，所述第二液冷管18对称设于动板模3的内部，所述定板模2内部还设有模仁21，且第一液冷迂回设于模仁21的外围。
[0028]进一步说明的是，所述阻尼器20为液体阻尼器20。
[0029]进一步说明的是，所述预复位机构9还包括一组设于模仁21处的模脚垫块15，所述模脚垫块15为楔形结构。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件用的模架，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括模架底座、设于模架底座上的定板模及与定板模活动设置的动板模，所述模架底座与定板模之间设有推出机构及导向机构，所述定板模与动板模之间设有预复位机构及减震机构，所述定板模与动板模还分别设有第一冷却机构及第二冷却机构；所述推出机构包括液压杆及连接液压杆的液压缸，所述液压杆贯穿模架底座、定板模与动板模连接，所述液压缸固定设于模架底座的底部；所述预复位机构由多个沿定板模四边设置的复位弹簧及连接复位弹簧的钩扣组成，所述钩扣一端嵌入定板模的内部，且另一端与动板模连接；所述减震机构包括多个活动杆、减震弹簧及一组阻尼器，所述活动杆贯穿动板模与定板模固定连接，所述减震弹簧套设于活动杆上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何发生，
申请(专利权)人：东莞市发奕林精密机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：