一种塑料轮子加工用成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于成型模具技术领域，且公开了一种塑料轮子加工用成型模具，包括成型组件；所述成型组件内部安装有相对于成型组件移动的调节组件，且成型组件与调节组件之间形成成型腔，所述成型组件上安装有支撑组件；所述成型组件的进料端安装有进料组件；所述进料组件用于引导原料进入至成型腔内部；所述成型腔用于将原料塑型；所述支撑组件用于支撑成型组件。本实用新型专利技术通过转动螺杆，通过螺纹槽配合，使螺杆在模腔内部移动，通过螺杆带动移动板移动，通过移动板和模腔配合，让装置可以加工不同宽度的塑料轮子，可以依据实际需求调节，需要生产其他规格的塑料轮子时，无需另外开模，提高装置的使用范围，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料轮子加工用成型模具


[0001]本技术属于成型模具
，具体涉及一种塑料轮子加工用成型模具。

技术介绍

[0002]成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，不相同的塑料成型方法，要求使用不同原理和结构特点的成型模具。
[0003]现有成型模具生产塑料轮子时，只能生产固定宽度的塑料轮子，无法依据实际需求调节，需要生产其他规格的塑料轮子时，需要另外开模，装置的使用范围具有局限性，增加了生产成本，装置生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料轮子加工用成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的装置使用范围具有局限性，增加生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料轮子加工用成型模具，包括成型组件；所述成型组件内部安装有相对于成型组件移动的调节组件，且成型组件与调节组件之间形成成型腔，所述成型组件上安装有支撑组件；所述成型组件的进料端安装有进料组件；所述进料组件用于引导原料进入至成型腔内部；所述成型腔用于将原料塑型；所述支撑组件用于支撑成型组件。
[0006]优选地，所述成型组件包括主体；所述主体的内部开设有模腔。
[0007]优选地，所述进料组件包括顶盖；所述顶盖的底部固定连接有底板，且顶盖与底板之间开设有贯穿式的注料孔，所述顶盖顶部靠近注料孔的两侧均开设有拉槽；所述注料孔与模腔连通。
[0008]优选地，所述调节组件包括螺杆；所述螺杆转动连接于模腔内部底端，且螺杆的顶部固定连接有移动板；所述主体内部靠近螺杆的一侧开设有螺纹槽。
[0009]优选地，所述调节组件还包括马达；所述马达固定连接于主体的底部，且马达的输出端安装有连接轴；所述连接轴的底部固定连接有主动轮；所述主动轮的底部固定连接有限位板；所述螺杆的底部固定连接有从动轮；所述从动轮与主动轮啮合连接。
[0010]优选地，所述支撑组件包括底脚，所述底脚固定于主体的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过转动螺杆，通过螺纹槽配合，使螺杆在模腔内部移动，通过螺杆带动移动板移动，通过移动板和模腔配合，让装置可以加工不同宽度的塑料轮子，可以依据实际需求调节，需要生产其他规格的塑料轮子时，无需另外开模，提高装置的使用范围，降低生产成本。
[0013](2)在上述有益效果的基础上，本技术通过马达带动连接轴转动，使连接轴带动主动轮转动，从而让从动轮带动螺杆转动，让螺杆和移动板的位置便于调节，提高了移动
板的调节效率，进一步提高了装置的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术的内部结构图；
[0016]图3为本技术卸下顶盖的俯视图；
[0017]图4为本技术顶盖的仰视图；
[0018]图5为本技术顶盖的俯视图；
[0019]图中：1、底脚；2、主体；3、顶盖；4、螺杆；5、马达；6、主动轮；7、从动轮；8、移动板；9、底板；10、螺纹槽；11、模腔；12、连接轴；13、注料孔；14、拉槽；15、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图5所示，本技术提供如下技术方案：
[0022]一种塑料轮子加工用成型模具，包括成型组件；
[0023]成型组件内部安装有相对于成型组件移动的调节组件，且成型组件与调节组件之间形成成型腔，成型组件上安装有支撑组件；
[0024]成型组件的进料端安装有进料组件；
[0025]进料组件用于引导原料进入至成型腔内部；
[0026]成型腔用于将原料塑型；
[0027]支撑组件用于支撑成型组件。
[0028]具体的，在一实施方式中，关于上述成型组件：
[0029]成型组件包括主体2；
[0030]主体2的内部开设有模腔11。
[0031]通过上述技术方案，成型组件工作时，将原料注入至主体2内部的模腔11后，通过模腔11使原料冷却成型。
[0032]优选的，关于上述支撑组件：
[0033]结合图1和图2可知，支撑组件包括底脚1，底脚1固定于主体2的底部，基于此，通过底脚1对主体2支撑，使主体2放置后更加稳固。
[0034]具体的，在一实施方式中，关于上述进料组件：
[0035]如图1、图2、图4和图5所示，进料组件包括顶盖3；
[0036]顶盖3的底部固定连接有底板9，且顶盖3与底板9之间开设有贯穿式的注料孔13，顶盖3顶部靠近注料孔13的两侧均开设有拉槽14；
[0037]注料孔13与模腔11连通。
[0038]通过上述技术方案，进料组件工作时，通过拉槽14拿取顶盖3，将顶盖3放置于主体2的上方，使底板9插入至模腔11内部，通过注料孔13将原料注入至模腔11的内部，让原料便
于加入。
[0039]具体的，在一实施方式中，关于上述调节组件：
[0040]如图1和图2所示，调节组件包括螺杆4；
[0041]螺杆4转动连接于模腔11内部底端，且螺杆4的顶部固定连接有移动板8；
[0042]主体2内部靠近螺杆4的一侧开设有螺纹槽10。
[0043]通过上述技术方案，调节组件工作时，转动螺杆4，通过螺纹槽10配合，使螺杆4在主体2内部移动，通过螺杆4带动移动板8移动，使移动板8移动至模腔11内部使用者需要的位置处，通过模腔11和移动板8配合，原料冷却成型后，让装置便于加工不同宽度的塑料轮子。
[0044]结合图1
‑
图2可知，进一步细化了调节组件的技术方案。
[0045]调节组件还包括马达5；
[0046]马达5固定连接于主体2的底部，且马达5的输出端安装有连接轴12；
[0047]连接轴12的底部固定连接有主动轮6；
[0048]主动轮6的底部固定连接有限位板15；
[0049]螺杆4的底部固定连接有从动轮7；
[0050]从动轮7与主动轮6啮合连接。
[0051]通过上述技术方案，调节组件工作时，通过马达5带动连接轴12转动，使连接轴12带动主动轮6转动，通过主动轮6带动从动轮7转动，让螺杆4便于移动，通过限位板15对从动轮7限位，避免从动轮7意外脱落。
[0052]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料轮子加工用成型模具，其特征在于：包括成型组件；所述成型组件内部安装有相对于成型组件移动的调节组件，且成型组件与调节组件之间形成成型腔，所述成型组件上安装有支撑组件；所述成型组件的进料端安装有进料组件；所述进料组件用于引导原料进入至成型腔内部；所述成型腔用于将原料塑型；所述支撑组件用于支撑成型组件。2.根据权利要求1所述的一种塑料轮子加工用成型模具，其特征在于：所述成型组件包括主体(2)；所述主体(2)的内部开设有模腔(11)。3.根据权利要求2所述的一种塑料轮子加工用成型模具，其特征在于：所述进料组件包括顶盖(3)；所述顶盖(3)的底部固定连接有底板(9)，且顶盖(3)与底板(9)之间开设有贯穿式的注料孔(13)，所述顶盖(3)顶部靠近注料孔(13)的两侧均开设有拉槽(14)；所述注料孔(13)与模腔(11)连通。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡远多，廖红星，
申请(专利权)人：上海向轮新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：