一种便于更换灯杯模具的成型机制造技术

技术编号:36282737 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-07 10:42
本实用新型专利技术提供一种便于更换灯杯模具的成型机,包括:转动底座;转动底座周侧面设置有滑轨车,所述滑轨车上端开设有轨车滑道,所述转动底座内部转动连接有转动盘,所述转动盘上端滑动连接有模具底座,所述转动盘上端开设有转盘滑道,所述模具底座左右两侧均开设有固定槽,所述转动盘内部固定连接有双头电机,所述双头电机输出端固定连接有第一丝杆和第二丝杆。本实用新型专利技术提供一种便于更换灯杯模具的成型机,通过双头电机带动第一丝杆和第二丝杆转动,第一丝杆和第二丝杆转动带动固定卡沿着滑槽滑动,当两组固定卡由固定槽内部滑动到固定槽外侧时,可通过转盘滑道和轨车滑道将模具底座移动到滑轨车上端。座移动到滑轨车上端。座移动到滑轨车上端。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换灯杯模具的成型机


[0001]本技术涉及成型机领域,尤其涉及一种便于更换灯杯模具的成型机。

技术介绍

[0002]成型机,又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备,机器全部采用PLC+显示屏控制,大大方便操作,是自动化规模生产必不可少的设备。
[0003]在灯杯制作领域中,因灯杯需求量较大,且因灯杯结构特征,使用成型机生产灯杯是最为理想的。
[0004]现如今,在使用成型机制作灯杯时,因目前灯的形状大小种类繁多,所需要的灯杯模具种类也较多,在制作不同灯杯时,需要更换不同种类的灯杯模具,现有的成型机为了产量的提高,使用集成式灯杯模具,集成式灯杯模具较重,十分不便于更换灯杯模具。
[0005]因此,有必要提供一种便于更换灯杯模具的成型机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种便于更换灯杯模具的成型机,解决了集成式灯杯模具较重,十分不便于更换灯杯模具的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种便于更换灯杯模具的成型机,包括:转动底座;
[0008]转动底座周侧面设置有滑轨车,所述滑轨车上端开设有轨车滑道,所述转动底座内部转动连接有转动盘,所述转动盘上端滑动连接有模具底座,且模具底座设置有三组,所述转动盘上端开设有转盘滑道,且转盘滑道与轨车滑道相匹配,所述转动盘上端开设有滑槽,所述模具底座左右两侧均开设有固定槽,所述转动盘内部固定连接有双头电机,所述双头电机输出端固定连接有第一丝杆和第二丝杆,且第一丝杆和第二丝杆螺纹相反;所述第一丝杆和第二丝杆周侧面均螺纹连接有固定卡,且固定卡与固定槽相匹配。
[0009]优选的,所述转动底座内部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸上端固定连接有顶盘,所述模具底座上端固定连接有模具本体。
[0010]优选的,所述顶盘上端固定连接有桥架,所述桥架上端贯穿开设有杆槽,所述杆槽内部滑动连接有固定杆。
[0011]优选的,所述固定杆周侧面固定连接有上板,所述固定杆底端滑动连接有下板,所述上板与下板之间固定连接有弹簧,所述下板底部固定连接有模具筒。
[0012]优选的,所述固定杆底端固定连接有限位块,所述下板内部开设有缓冲槽,且缓冲槽与限位块相匹配。
[0013]优选的,所述桥架一侧滑动连接有定位杆,且定位杆贯穿设置在固定杆周侧面,且
定位杆与固定杆滑动连接,所述桥架上端螺纹连接有定位螺丝A,所述桥架底部螺纹连接有定位螺丝B。
[0014]与相关技术相比较,本技术提供的一种便于更换灯杯模具的成型机具有如下有益效果:
[0015]本技术提供一种便于更换灯杯模具的成型机,通过双头电机带动第一丝杆和第二丝杆转动,第一丝杆和第二丝杆转动带动固定卡沿着滑槽滑动,当两组固定卡由固定槽内部滑动到固定槽外侧时,可通过转盘滑道和轨车滑道将模具底座移动到滑轨车上端,通过滑轨车可将模具底座运走更换另一组不同的模具,通过滑轨车对模具底座更换只需要滑动模具底座,十分便于更换灯杯模具。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种便于更换灯杯模具的成型机的一种较佳实施例的结构示意图;
[0017]图2为图1所示整体结构俯视图的结构示意图;
[0018]图3为图2所示转动盘的侧视图剖面结构示意图;
[0019]图4为图1所示A区的结构放大示意图。
[0020]图中标号:1、转动底座;2、滑轨车;3、模具底座;4、模具本体;5、伸缩气缸;6、顶盘;7、桥架;8、固定杆;9、上板;10、下板;11、弹簧;12、模具筒;13、限位块;14、缓冲槽;15、定位杆;16、定位螺丝A;17、定位螺丝B;18、轨车滑道;19、转动盘;20、滑槽;21、转盘滑道;22、杆槽;23、固定槽;24、双头电机;25、第一丝杆;26、第二丝杆;27、固定卡。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本技术提供的一种便于更换灯杯模具的成型机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示整体结构俯视图的结构示意图;图3为图2所示转动盘的侧视图剖面结构示意图;图4为图1所示A区的结构放大示意图,一种便于更换灯杯模具的成型机,包括:转动底座1;
[0023]转动底座1周侧面设置有滑轨车2,滑轨车2上端开设有轨车滑道18,转动底座1内部转动连接有转动盘19,转动盘19上端滑动连接有模具底座3,且模具底座3设置有三组,转动盘19上端开设有转盘滑道21,且转盘滑道21与轨车滑道18相匹配,模具底座3顶部固定连接有与转盘滑道21相匹配的滑动块,配合转盘滑道21可使模具底座3滑动,转动盘19上端开设有滑槽20,滑槽20可供固定卡27滑动,模具底座3左右两侧均开设有固定槽23,转动盘19内部固定连接有双头电机24,双头电机24输出端固定连接有第一丝杆25和第二丝杆26,且第一丝杆25和第二丝杆26螺纹相反;第一丝杆25和第二丝杆26周侧面均螺纹连接有固定卡27,且固定卡27与固定槽23相匹配。
[0024]转动底座1内部固定连接有伸缩气缸5,伸缩气缸5上端固定连接有顶盘6,转动盘19内部开设有与伸缩气缸5相匹配的槽,顶盘6底部固定连接有两组与伸缩气缸5相同的气缸,且两组气缸位于转动底座1外侧,模具底座3上端固定连接有模具本体4。
[0025]顶盘6上端固定连接有桥架7,桥架7上端贯穿开设有杆槽22,杆槽22内部滑动连接
有固定杆8。
[0026]固定杆8周侧面固定连接有上板9,固定杆8底端滑动连接有下板10,上板9与下板10之间固定连接有弹簧11,下板10底部固定连接有模具筒12。
[0027]固定杆8底端固定连接有限位块13,下板10内部开设有缓冲槽14,且缓冲槽14与限位块13相匹配。
[0028]桥架7一侧滑动连接有定位杆15,且定位杆15贯穿设置在固定杆8周侧面,桥架7一侧开设有槽,供定位杆15上下滑动,且定位杆15与固定杆8滑动连接,固定杆8周侧面贯穿开设有与定位杆15相匹配的孔,可使定位杆15穿入孔中对固定杆8进行固定,桥架7上端螺纹连接有定位螺丝A16,桥架7底部螺纹连接有定位螺丝B17。
[0029]本技术提供的一种便于更换灯杯模具的成型机的工作原理如下:
[0030]第一步:在使用时,通过双头电机24带动第一丝杆25和第二丝杆26转动,第一丝杆25和第二丝杆26转动带动固定卡27沿着滑槽20滑动,当两组固定卡27由固定槽23内部滑动到固定槽23外侧时,可通过转盘滑道21和轨车滑道18将模具底座3移动到滑轨车2上端,通过滑轨车2可将模具底座3运走更换另一组不同的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换灯杯模具的成型机,其特征在于,包括:转动底座(1);转动底座(1)周侧面设置有滑轨车(2),所述滑轨车(2)上端开设有轨车滑道(18),所述转动底座(1)内部转动连接有转动盘(19),所述转动盘(19)上端滑动连接有模具底座(3),且模具底座(3)设置有三组,所述转动盘(19)上端开设有转盘滑道(21),且转盘滑道(21)与轨车滑道(18)相匹配,所述转动盘(19)上端开设有滑槽(20),所述模具底座(3)左右两侧均开设有固定槽(23),所述转动盘(19)内部固定连接有双头电机(24),所述双头电机(24)输出端固定连接有第一丝杆(25)和第二丝杆(26),且第一丝杆(25)和第二丝杆(26)螺纹相反;所述第一丝杆(25)和第二丝杆(26)周侧面均螺纹连接有固定卡(27),且固定卡(27)与固定槽(23)相匹配。2.根据权利要求1所述的便于更换灯杯模具的成型机,其特征在于,所述转动底座(1)内部固定连接有伸缩气缸(5),所述伸缩气缸(5)上端固定连接有顶盘(6),所述模具底座(3)上端固定连接有模具本体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国伟
申请(专利权)人:杭州再冲塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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