本发明专利技术揭示了节能设备生产用电气元件焊接装置，包括电机和输送机构，所述输送机构能够将电气元件连续输送，所述电机输出端安装有曲轴，曲轴的外端偏心设置有转盘，转盘的外侧滑动套设有U型架，U型架的底部固定有焊枪；通过采用动静结合的运动方式的焊枪对电气元件进行焊接处理，可方便使电气元件上待焊接部位彻底融化并连接，方便提高模拟人工焊接时的完整度，实现自动化焊接方式，同时通过采用持续输送式焊接方式，可有效提高电气元件的焊接效率，提高产品生产效率，简化加工方式，节省人力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
节能设备生产用电气元件焊接装置
[0001]本专利技术涉及焊接设备的
，特别是涉及节能设备生产用电气元件焊接装置。
技术介绍
[0002]众所周知，在电气元件的加工生产过程中，经常伴随着焊接工序，其主要是将两个工件进行熔融连接或将整形后的工件进行闭合连接，从而实现连接并导电或导气的目的，常用的焊接方式有激光焊、点压焊、保护焊等方式。
[0003]现有的电气元件焊接工作如仪表搭铁焊接、支架焊接、控制器连线焊接、端子焊接等，一般均由人工来完成焊接工作，然而此种加工方式的工作效率较低，其无法实现对元件的连续输送式加工方式，只能逐个更换元件并进行焊接处理，焊接的繁琐性较高，同时消耗的人力较多。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供节能设备生产用电气元件焊接装置。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：节能设备生产用电气元件焊接装置，包括电机和输送机构，所述输送机构能够将电气元件连续输送，所述电机输出端安装有曲轴，曲轴的外端偏心设置有转盘，转盘的外侧滑动套设有U型架，U型架的底部固定有焊枪；其中，转盘的形状为勒洛多边形，曲轴的转动轴线与转盘的一个端部拐角位置重合。
[0006]进一步地，所述输送机构包括呈相对分布的两个直角槽板，直角槽板内设置有多个放料槽，两个直角槽板之间设置有平移板，平移板顶部设置有多个连杆，连杆顶部固定有托槽板。
[0007]进一步地，还包括底板，底板上安装有安装板，安装板与电机连接，直角槽板的外侧壁上设置有固定杆，固定杆底部固定在底板上，两个直角槽板的输入端倾斜连接有进料通道。
[0008]进一步地，还包括移动座，移动座滑动那装在底板顶部，移动座的滑动方向沿直角槽板的长度方向，移动座上固定有固定套，固定套内竖向滑动设置有滑杆，滑杆的外端固定在平移板上。
[0009]进一步地，还包括安装在移动座上的导向槽板，导向槽板底部设置为扇形，扇形中间位置设置有导向块，所述导向槽板内滑动设置有拨柱，拨柱偏心安装在转盘上，并且拨柱与曲轴远离；其中，导向块和导向槽板底部扇形区域组合成环形槽并与导向槽板内部其他区域连通，U型架外壁上设置有连接架，连接架与移动座连接。
[0010]进一步地，所述连接架包括固定在U型架外侧壁上的摆动板，摆动板的外端竖向设
置有立板，立板固定在移动座上，摆动板的底部倾斜转动设置有推拉杆，推拉杆的外端与滑杆的顶部转动连接；摆动板和U型架平行。
[0011]进一步地，所述移动座的外侧壁上固定有第一支撑板，第一支撑板上横向滑动穿插有滑柱，滑柱的两端均固定有第二支撑板，第二支撑板固定在底板上，滑柱的外壁上套设有弹簧，弹簧的一端固定在第一支撑板上，弹簧的另一端固定在一个第二支撑板上。
[0012]进一步地，所述移动座的侧壁上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块与平移板连接。
[0013]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过采用动静结合的运动方式的焊枪对电气元件进行焊接处理，可方便使电气元件上待焊接部位彻底融化并连接，方便提高模拟人工焊接时的完整度，实现自动化焊接方式，同时通过采用持续输送式焊接方式，可有效提高电气元件的焊接效率，提高产品生产效率，简化加工方式，节省人力。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中底板后视结构结构示意图；图3是图1中转盘放大结构示意图；图4是图3中导向槽板放大结构示意图；图5是图1中输送机构的放大结构示意图；图6是图5中直角槽板放大结构示意图；图7是图5中托槽板放大结构示意图；附图中标记：1、电机；2、曲轴；3、转盘；4、U型架；5、焊枪；6、直角槽板；7、放料槽；8、平移板；9、连杆；10、托槽板；11、底板；12、安装板；13、固定杆；14、进料通道；15、移动座；16、固定套；17、滑杆；18、导向槽板；19、导向块；20、拨柱；21、立板；22、摆动板；23、推拉杆；24、第一支撑板；25、滑柱；26、第二支撑板；27、弹簧；28、滑槽；29、滑块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0019]如图1至图3所示，本专利技术的节能设备生产用电气元件焊接装置，包括电机1和输送机构，所述输送机构能够将电气元件连续输送，所述电机1输出端安装有曲轴2，曲轴2的外端偏心设置有转盘3，转盘3的外侧滑动套设有U型架4，U型架4的底部固定有焊枪5；其中，转盘3的形状为勒洛多边形，曲轴2的转动轴线与转盘3的一个端部拐角位置重合。
[0020]具体的，输送机构可将电气元件连续水平输送，通过使转盘3的形状为勒洛多边形，并且使曲轴2的转动轴线与转盘3的一个端部拐角位置重合，可在曲轴2和转盘3转动时，与曲轴2转动轴线相对的转盘3上的弧形面的运动轨迹与该弧形面所在圆形重合，此时当该弧形面与U型架4的内壁接触时，转盘3处于持续转动状态，而U型架4处于静止状态，当该弧形面与U型架4的内壁分离时，由于曲轴2与转盘3处于偏心状态，转盘3可推动U型架4上下移动，此时U型架4的运动过程是当U型架4向下移动至最低点时，U型架4停止运动规定时间，之后转盘3再推动U型架4向上移动至最高点，U型架4再次停止运动规定时间，从而实现U型架4的动静结合的运动方式。
[0021]在实际使用时，电机1通过曲轴2可带动转盘3进行上下移动，转盘3推动U型架4上下移动，U型架4带动焊枪5上下移动，输送机构持续将电气元件水平输送，当焊枪5向下移动并与输送机构上的电气元件接触时，焊枪5对电气元件进行焊接处理，当焊枪5向上移动并与电气元件分离时，输送机构持续输送电气元件并将下一个电气元件输送至焊枪5的下方，从而实现对电气元本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.节能设备生产用电气元件焊接装置，其特征在于，包括电机（1）和输送机构，所述输送机构能够将电气元件连续输送，所述电机（1）输出端安装有曲轴（2），曲轴（2）的外端偏心设置有转盘（3），转盘（3）的外侧滑动套设有U型架（4），U型架（4）的底部固定有焊枪（5）；其中，转盘（3）的形状为勒洛多边形，曲轴（2）的转动轴线与转盘（3）的一个端部拐角位置重合。2.如权利要求1所述的节能设备生产用电气元件焊接装置，其特征在于，所述输送机构包括呈相对分布的两个直角槽板（6），直角槽板（6）内设置有多个放料槽（7），两个直角槽板（6）之间设置有平移板（8），平移板（8）顶部设置有多个连杆（9），连杆（9）顶部固定有托槽板（10）。3.如权利要求2所述的节能设备生产用电气元件焊接装置，其特征在于，还包括底板（11），底板（11）上安装有安装板（12），安装板（12）与电机（1）连接，直角槽板（6）的外侧壁上设置有固定杆（13），固定杆（13）底部固定在底板（11）上，两个直角槽板（6）的输入端倾斜连接有进料通道（14）。4.如权利要求3所述的节能设备生产用电气元件焊接装置，其特征在于，还包括移动座（15），移动座（15）滑动那装在底板（11）顶部，移动座（15）的滑动方向沿直角槽板（6）的长度方向，移动座（15）上固定有固定套（16），固定套（16）内竖向滑动设置有滑杆（17），滑杆（17）的外端固定在平移板（8）上。5.如权利要求4所述的节能设备生产用电气元件焊接装置，其特征在于，还包括安装在移...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡浩，潘慧峰，唐静，冯霏，王涛，司强，
申请(专利权)人：常州工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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