一种陶粒支撑剂生产用颚式破碎机制造技术

本发明专利技术属于颚式破碎机领域，尤其是一种陶粒支撑剂生产用颚式破碎机，针对现有的颚式破碎机在使用时，由于没有预破损的步骤，较大的原料和较小的原料一起破碎，部分较小的原料在没有破碎的情况下，便直接掉落，导致原料破碎不够完全的问题，现提出如下方案，其包括颚式破碎机本体，所述颚式破碎机本体的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱的底部开设有与颚式破碎机本体相连通的出料口，本发明专利技术中，通过设置预破碎组件可以将原料进行预处理，再通过粉碎刀对原料进行进一步处理，避免原料大小差距过大，进而出现未经破碎直接排出的情况，同时可以减少颚式破碎机本体的工作量，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒支撑剂生产用颚式破碎机


[0001]本专利技术涉及颚式破碎机
，尤其涉及一种陶粒支撑剂生产用颚式破碎机。

技术介绍

[0002]颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。
[0003]现有的颚式破碎机在使用时，由于没有预破损的步骤，较大的原料和较小的原料一起破碎，部分较小的原料在没有破碎的情况下，便直接掉落，导致原料破碎不够完全，所以我们提出一种陶粒支撑剂生产用颚式破碎机，用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的颚式破碎机在使用时，由于没有预破损的步骤，较大的原料和较小的原料一起破碎，部分较小的原料在没有破碎的情况下，便直接掉落，导致原料破碎不够完全的缺点，而提出的一种陶粒支撑剂生产用颚式破碎机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种陶粒支撑剂生产用颚式破碎机，包括颚式破碎机本体，所述颚式破碎机本体的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱的底部开设有与颚式破碎机本体相连通的出料口，所述颚式破碎机本体的内部设置有用于预处理原料的预处理组件；所述处理箱的一侧固定连接有第一背板，所述第一背板的底部固定连接有第二背板，所述第一背板的一侧滑动连接有负重块，所述负重块的底部固定连接有多个击打块，所述第二背板的一侧设置有用于驱动负重块升起的驱动组件；所述处理箱的内部设置有用于放置原料的放置组件。
[0006]优选地，所述预处理组件包括转动连接在处理箱两侧内壁的同一个转杆，所述转杆的外壁固定套设有多个粉碎刀，所述处理箱的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿处理箱并与转杆的一端固定连接，可以提前破碎原料。
[0007]优选地，所述驱动组件包括固定连接在第二背板一侧的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿第二背板并固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套设有半齿轮，所述第二背板的一侧滑动连接有与半齿轮相啮合的第一齿条，所述第一齿条和负重块之间固定连接有同一个连接绳，所述第一背板的一侧固定连接有对称设置的两个定滑轮，所述连接绳绕设在两个定滑轮上，用于驱动负重块升起，完成对原料的预破碎。
[0008]优选地，所述放置组件包括分别开设在处理箱两侧的两个矩形孔，两个所述矩形孔的内部滑动连接有同一个滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有对称设置的两个限位块，所述限位块与处理箱之间固定连接有同一个拉簧，用于放置原料，便于预处理原料。
[0009]优选地，所述第二背板的一侧转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁固定套设有与半齿轮相啮合的第二正齿轮，所述第三转轴的一端固定连接有电磁离合器，所述电
磁离合器的一端设置有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定套设有第一正齿轮，用于充分利用第二伺服电机的动力。
[0010]优选地，所述滑动板的顶部固定连接有第二齿条，所述第二齿条与第一正齿轮相啮合，用于带动滑动板横向移动。
[0011]优选地，所述处理箱的底部内壁固定连接有三角板，便于原料掉落至颚式破碎机本体内。
[0012]优选地，所述滑动板的顶部为倾斜设置，便于出料。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、将原料投入处理箱的内部， 此时原料位于滑动板的顶部，启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴带动半齿轮转动，半齿轮带动第一齿条竖直向下移动，此时电磁离合器处于断电状态，第二正齿轮不会带动第二转轴转动；2、第一齿条通过连接绳将负重块竖直向上拉起，当半齿轮与第一齿条不再啮合时，负重块和击打块在重力的作用下，竖直向下移动，并将原料砸碎，进行预处理，重复多次后，将原料破碎到一定程度之后；3、将电磁离合器通电，并且启动第一伺服电机，此时半齿轮带动第二正齿轮转动，第二正齿轮带动第三转轴转动，第三转轴带动第二转轴转动，第二转轴带动第一正齿轮转动，进而带动第二齿条横向移动，第二齿条带动滑动板横向移动并拉伸拉簧，此时原料进入处理箱的底部；4、第一伺服电机的输出轴带动转杆转动，转杆带动粉碎刀转动，进而将原料再次破碎，原料通过三角板的斜面掉落至颚式破碎机本体的内部，进而可以减少颚式破碎机本体的工作时间，同时可以避免原料未被破碎就排出的情况。
[0014]本专利技术中，通过设置预破碎组件可以将原料进行预处理，再通过粉碎刀对原料进行进一步处理，避免原料大小差距过大，进而出现未经破碎直接排出的情况，同时可以减少颚式破碎机本体的工作量，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种陶粒支撑剂生产用颚式破碎机第一视角的三维结构示意图；图2为本专利技术提出的一种陶粒支撑剂生产用颚式破碎机第二视角的三维结构示意图；图3为本专利技术提出的一种陶粒支撑剂生产用颚式破碎机第三视角的三维结构示意图；图4为本专利技术中负重块的三维结构示意图；图5为本专利技术中滑动板的结构示意图；图6为本专利技术中处理箱的三维剖视结构示意图。
[0016]图中：1、颚式破碎机本体；2、处理箱；3、击打块；4、负重块；5、定滑轮；6、连接绳；7、第一背板；8、第二背板；9、第一齿条；10、半齿轮；11、第一正齿轮；12、拉簧；13、滑动板；14、第一伺服电机；15、第二伺服电机；16、第一转轴；17、第二转轴；18、电磁离合器；19、第二正齿轮；20、第二齿条；21、转杆；22、矩形孔；23、出料口；24、三角板；25、粉碎刀；26、第三转轴；
27、限位块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一参照图1
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6，一种陶粒支撑剂生产用颚式破碎机，包括颚式破碎机本体1，颚式破碎机本体1的顶部固定连接有处理箱2，处理箱2的底部开设有与颚式破碎机本体1相连通的出料口23，颚式破碎机本体1的内部设置有用于预处理原料的预处理组件；处理箱2的一侧固定连接有第一背板7，第一背板7的底部固定连接有第二背板8，第一背板7的一侧滑动连接有负重块4，负重块4的底部固定连接有多个击打块3，第二背板8的一侧设置有用于驱动负重块4升起的驱动组件；处理箱2的内部设置有用于放置原料的放置组件。
[0019]实施例二参照图1
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6，一种陶粒支撑剂生产用颚式破碎机，包括颚式破碎机本体1，颚式破碎机本体1的顶部固定连接有处理箱2，处理箱2的底部开设有与颚式破碎机本体1相连通的出料口23，颚式破碎机本体1的内部设置有用于预处理原料的预处理组件，预处理组件包括转动连接在处理箱2两侧内壁的同一个转杆21，转杆21的外壁固定套设有多个粉碎刀25，处理箱2的一侧固定连接有第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出轴贯穿处理箱2并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶粒支撑剂生产用颚式破碎机，包括颚式破碎机本体（1），其特征在于，所述颚式破碎机本体（1）的顶部固定连接有处理箱（2），所述处理箱（2）的底部开设有与颚式破碎机本体（1）相连通的出料口（23），所述颚式破碎机本体（1）的内部设置有用于预处理原料的预处理组件；所述处理箱（2）的一侧固定连接有第一背板（7），所述第一背板（7）的底部固定连接有第二背板（8），所述第一背板（7）的一侧滑动连接有负重块（4），所述负重块（4）的底部固定连接有多个击打块（3），所述第二背板（8）的一侧设置有用于驱动负重块（4）升起的驱动组件；所述处理箱（2）的内部设置有用于放置原料的放置组件。2.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂生产用颚式破碎机，其特征在于，所述预处理组件包括转动连接在处理箱（2）两侧内壁的同一个转杆（21），所述转杆（21）的外壁固定套设有多个粉碎刀（25），所述处理箱（2）的一侧固定连接有第一伺服电机（14），所述第一伺服电机（14）的输出轴贯穿处理箱（2）并与转杆（21）的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂生产用颚式破碎机，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在第二背板（8）一侧的第二伺服电机（15），所述第二伺服电机（15）的输出轴贯穿第二背板（8）并固定连接有第一转轴（16），所述第一转轴（16）的外壁固定套设有半齿轮（10），所述第二背板（8）的一侧滑动连接有与半齿轮（10）相啮合的第一齿条（9），所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑丽，谢秋波，谢武龙，郑鹏，谢英民，寇庆，李敏，陈品伟，杨秋燕，陈培遥，
申请(专利权)人：铜川秦瀚陶粒有限责任公司，
类型：发明
国别省市：