轴承及相关的传感器轴承单元制造技术

一种轴承(12)，包含以轴线(X

【技术实现步骤摘要】
轴承及相关的传感器轴承单元


[0001]本专利技术涉及一种轴承。
[0002]本专利技术还涉及一种包含有轴承和脉冲圈的传感器轴承单元(sensor bearing unit)。

技术介绍

[0003]如今，传感器轴承单元已被普遍用于广泛的
，例如，汽车工业和航空工程。这些单元提供高质量的信号和传输，同时允许被集成在较为简单和更紧凑的装置中。
[0004]这种传感器轴承单元通常包含有轴承、脉冲圈(impulse ring)和面向所述脉冲圈的检测装置。例如，脉冲圈上设置有靶标支架(target holder)和在轴承外圈之外(beyond)被固定在靶标支架上的磁化靶标(magnetized target)。
[0005]所述磁化靶标包含有交替设置的南、北极，所述南、北极的数量取决于轴承的尺寸、检测的精度和具体的应用。所述检测装置可以被固定在轴承的外圈抑或被固定在外壳上。
[0006]在第一种类型的脉冲圈中，所述靶标支架包含设置有外侧圆筒部(outer tubular portion)和内侧圆筒部(inner tubular portion)的法兰。所述外侧圆筒部上附着有磁性靶标，所述内侧圆筒部被紧固在形成于内圈内孔中的环形凹槽中，用以阻止脉冲圈相对于内圈旋转。更多细节，可以参见，例如，专利FR 2 884 367。
[0007]在第二种类型的脉冲圈中，脉冲圈的靶标支架还设置有装配套筒(/固定套筒)(fixing sleeve)，所述套筒被紧固于内圈，用于支撑所述法兰。所述套筒包含被紧固在内圈环形槽中的环形轴向部和在径向上从所述轴向部向外延伸的径向环(/径向轴环/径向套圈)(radial collar，即后文所述的“外侧径向部”)。所述法兰在轴向上被装配在轴承的内圈与套筒的径向环之间。
[0008]类似于第一种类型的脉冲圈，所以套筒的轴向部被紧固在内圈的环形槽中，用以阻止脉冲圈相对于内圈转动。
[0009]脉冲圈固定连接轴承内圈从而与后者一同旋转是至关重要的。
[0010]在有些情况下，由于高速、热膨胀或者强机械载荷的原因，脉冲圈与保持脉冲圈的内圈之间的机械角连接(angular connection)存在部分或者全部松脱的严重风险，不论是永久性的，还是偶发性的。假如此类失效发生，由检测装置测量的信号将不对应轴承内圈相对于其外圈的真实位置、速度或者加速度。
[0011]因此，有必要提供一种脉冲圈与相应的轴承内圈之间具有改进的角连接的传感器轴承单元。
[0012]更一般地讲，有必要提供一种适于通过装配在内圈或者外圈上的额外部件来改善角连接的轴承。

技术实现思路

[0013]本专利技术提供一种轴承，包含以同一轴线为中心的第一圈和第二圈。所述第一和第二圈中的每一个均设置有内圆柱表面、外圆柱表面和在轴向上限定所述内、外圆柱表面的侧表面(/侧向表面/侧向面)(lateral faces)。
[0014]根据一个一般(/总体)(general)特征，所述第一圈的内、外圆柱形表面中的一个和/或侧表面中的一个包含有纹理区(textured area)。所述纹理区上设置有沿圆周延伸的凹槽和各自位于所述凹槽一侧且沿所述凹槽延伸的两处突起部(/两突起部/两侧突起部/两个突起部)(two protrusions)。
[0015]所述“纹理区”是指与相关圆柱表面或侧表面的其余部分相比具有不同表面状态特征的部分。
[0016]在第一种实施方式中，第一圈仅在其内圆柱表面或外圆柱表面上包含有纹理区。
[0017]在第二种候选实施方式中，所述第一圈仅在其侧表面中的一个上包含有纹理区。
[0018]在第三种候选实施方式中，所述第一圈的内、外圆柱表面中的一个和侧表面中的一个均设置有纹理区。
[0019]通过在第一圈的侧表面中的一个和/或圆柱表面中的一个上设置这种纹理区，该第一圈与装配于其上的额外部件之间的角连接得以被改善。实际上，所述额外部件与第一圈之间的极限扭矩因纹理区的在圆周方向上沿所述凹槽延伸的突起部而增加。
[0020]具有优势的是，所述纹理区是由所述圆柱表面或者所述侧表面通过局部变形(例如，通过激光加工)形成的。在这种情况下，所述第一圈上设置有激光纹理区。
[0021]所述纹理区可具有沿圆周(/在周向上)(circumferentially)延伸的正弦曲线形状。
[0022]所述纹理区的突起部的高度范围可介于10μm和50μm之间，优选介于15μm和38μm之间。所述突起部的宽度范围可介于10μm和40μm之间，优选介于15μm和35μm之间。
[0023]在优选情况下，所述突起部在其顶部之间的间距(/空间)(space)小于等于60μm。采用这种间距，第一圈的材料脆化(material embrittlement)得到抑制。
[0024]本专利技术还涉及一种传感器轴承单元，包含有脉冲圈和如前文限定的轴承。所述脉冲圈设置有靶标支架(/靶保持件)(target holder)和装配在所述靶标支架上的靶标(/靶)(target)。所述靶标支架在轴向上抵靠第一圈的所述侧表面安装，并且包含有被紧固在第一圈上的与第一圈的所述圆柱表面形成径向接触的轴向装配部(/轴向固定部)(axially fixing portion)。
[0025]在第一种实施方式中，所述脉冲圈的靶标支架包含装配有所述靶标的至少一个法兰。所述法兰包含形成靶标支架所述轴向装配部的轴向部。
[0026]所述靶标支架的法兰还可以包含径向部。所述径向部至少在径向上从所述轴向部延伸，与第一圈的所述侧表面形成轴向接触。
[0027]在第二种实施方式中，所述靶标支架的法兰仍然包含在径向上从其轴向部延伸的径向部，但靶标支架还进一步包含在轴向上介于法兰的径向部与第一圈的所述侧表面之间的垫圈。
[0028]在第三种实施方式中，所述脉冲圈的靶标支架包含有套筒和装配有靶标的至少一个法兰。所述套筒包含有形成靶标支架轴向装配部的轴向部。所述法兰在轴向上介于套筒
与第一圈的所述侧表面之间，在径向上围绕所述套筒装配。
附图说明
[0029]以下通过非限制性示例和附图示意的方式给出本专利技术的具体实施方式。通过对这些具体实施方式的详细说明进行研究，本专利技术及其优势将会被更好地理解。其中：
[0030]图1为根据本专利技术第一实施例的传感器轴承单元的轴向截面图；
[0031]图2为图1中传感器轴承单元的轴承内圈透视图(/立体图)；
[0032]图3为图2的细节图；
[0033]图4是图3中沿IV
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IV剖面截取的截面图；
[0034]图5为根据本专利技术第二实施例的传感器轴承单元的轴向截面图；以及
[0035]图6为根据本专利技术第三实施例的传感器轴承单元的轴向截面图。
具体实施方式
[0036]图1所示的传感器轴承单元10适于装备诸如马达(motor)、制动系统、悬挂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承(12)，包含以轴线(X
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X
’
)为中心的第一圈(16)和第二圈(18)，所述第一圈和第二圈中的每一个均设置有内圆柱表面(16a、18a)、外圆柱表面(16b、18b)和在轴向上限定所述内、外圆柱表面的侧表面(16c、16d、18c、18d)，其特征在于：所述第一圈(16)的内、外圆柱表面(16a、16b)中的一个和/或侧表面(16c、16d)中的一个包含有纹理区(40、42)，所述纹理区(40、42)设置有沿圆周延伸的凹槽(44)和各自设置在所述凹槽(44)的一侧并且沿所述凹槽(44)延伸的两侧突起部(46、48)。2.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于：所述纹理区(40、42)由所述圆柱表面或所述侧表面的局部形变形成。3.根据权利要求1或2所述的轴承，其特征在于：所述纹理区(40、42)具有沿圆周延伸的正弦曲线形状。4.根据前述权利要求中任意一项所述的轴承，其特征在于：所述纹理区的突起部(46、48)的高度介于10μm和50μm范围之间，优选介于15μm和38μm范围之间。5.根据前述权利要求中任意一项所述的轴承，其特征在于：所述纹理区的突起部(46、48)的宽度介于10μm和40μm范围之间，优先介于15μm和35μm范围之间。6.根据前述权利要求中任意一项所述的轴承，其特征在于：所述纹理区的突起部(46、48)在顶部之间的间距小于等于60μm。7.一种传感器轴承单元(10)，包含：
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【专利技术属性】
技术研发人员：文森特，
申请(专利权)人：斯凯孚公司，
类型：发明
国别省市：